Известна вакуумная печь сопротивления, содержащая нагреватель, токопроводы и вакуумную камеру. Однако это устройство не позволяет сохранить форму нагревателя при высоких температурах и при работе с быстроизменяющимся режимом.
Предложенная согласно изобретению вакуумная печь сопротивления отличается от известных тем, что нагреватель в ней выполнен в виде П-образных тонкостенных пластин, закрепленных нижними концами на токоподводах, а верхняя их часть соединена с нагруженными растяжками, помещенными в вакуумной камере.
Такое выполнение устройства позволяет уменьшить деформацию нагревателя и увеличить срок службы.
На чертеже схематически изображена описываемая вакуумная печь. Пластинчатые вольфрамовые П-образные нагреватели / установлены в устройстве вертикально и растянуты с помощью нагруженных растяжек 2. Каждая тонкостенная пластина нагревателя нижними концами укреплена на двух охлаждаемых электродах 3 так, что при нагреве ток подводится от одного из электродов, проходит по всей пластине нагревателя и уходит по другому электроду.
груженными растяжками 2, плечи которых заценлены за верхнюю часть пластины. Растяжка опирается на охлаждаемый кронштейн 4 от которого она электрически изолирована керамическими вставками 5. Второе плечо растяжки 2 нагружено грузом 6.
Пластины нагревателей / окружены теплозащитными экранами 7.
Печь расположена в вакуумной камере.
Размеры нагревательных пластин зависят от конструктивных размеров вакуумной печи и реальной возможности изготовления требуемых вольфрамовых пластин. Окончательная ширина паза пластины определяется электрическим расчетом. Питание нагревателей обеспечивается низковольтными генераторами (до 60 б) постоянного тока с плавной регулировкой тока от О до 1 max.
При необходимости нагревательные пластины с нагруженными растяжками могут быть расположены таким образом, что позволяют строить печи больших размеров, составляя прямоугольную, квадратную или многогранную форму в плане. Сочетание параллельной и последовательной схемы соединения электродов дает возможность снять всю имеющуюся мощность источника энергии.
3 . ; . ,.. -.
алым временем перехода с режима на решм.
Применение описанных нагревателей позоляет ироводить ироцессы нагрева и охлажения многократно до темиературы 2000°С и ыше в несколько минут. Вертикальное положение П-образной пластины нагревателя ает возможность использовать для нагрева аиболее раскаленный его участок у конца адиусной прорези, а основание предметноо стола печи и устройство, вращающее нареваемое тело, располагают вблизи участ;ов нагревательного элемента охлаждаемых окоподводами, что благоприятно сказывает202367
, ч.
ся на экеплуатацириных Качествах вакуумной печи.
Предмет изобретения
Вакуумная печь сопротивления, содержащая нагреватель, токоподводы и, вакуумную камеру, отличающаяся тем, что, с целью уве:личения .срока службы, указанный нагреватель выполнен в виде П-образных тонкостенных пластин, закрепленных нижними концами на токоподводах, а верхние их части соединены с нагруженными растяжками, помещенными в вакуумной камере.
2 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электронагреватель для печей | 1981 |
|
SU995387A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ ТУГОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2101881C1 |
Высокотемпературная вакуумная электропечь | 1986 |
|
SU1439367A1 |
Высокотемпературная установка для градуировки термопар | 2021 |
|
RU2780306C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНО-ЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2339716C1 |
Высокотемпературный модульный инфракрасный нагревательный блок | 2023 |
|
RU2809470C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ТУГОПЛАВКИХ ФТОРИДОВ | 2016 |
|
RU2608891C1 |
ГИБКИЙ ТОКОПОДВОД, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСЫЩЕНИЯ ЕГО ПИРОУГЛЕРОДОМ | 1991 |
|
RU2031548C1 |
Устройство для определения темпе-РАТуРОпРОВОдНОСТи НЕэлЕКТРОпРОВОд-НыХ МАТЕРиАлОВ | 1973 |
|
SU840722A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2051323C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация