РУЧНОЙ ПРЕСС Советский патент 1967 года по МПК B21J15/18 

Описание патента на изобретение SU202697A1

Известен ручной пресс, содержащий корпус, внутри которого расположен поршень, соединенный с рабочим инструментом.

Предложенный пресс отличается от известного теМ; что поршень .вынолнен двойным телескопическим со встроенным в него распределительным золотником. Такое вынолнение пресса позволяет увеличить производительность труда.

На чертеже схематически изображен описываемый пресс с разрезами по А-Л и Б-Б.

К корпусу пресса в виде пистолета прикреплена съемная обжимная головка 2. Поршневой блок выполнен телескопическим и состоит из ступенчатого рабочего норшня 3 с вспомогательным поршнем 4, выполняюш,им роль гидравлического и воздушного поршня, распределительным золотником 5, обратными клапанами 6, двумя пружинами 7 и 5 и задней крышкой 9.

Поршень 3 соединен с плунжером обжимной головки посредством скобы 10. В рукоятке пресса сделаны отверстия, которые являются каналами для подвода рабочей лсидкости в полость В поршня 3 и воздуха в полость Г воздушного цилиндра под крышку 9. В лолости воздушного канала рукоятки .смонтирован обратный пусковой клапан с шариком 11, штоком 12 и курком 13, предназначенный для дистанционного управления нневмогидравлическим агрегатом. Для подключения к прессу гидравлики и воздуха предусмотрены соответственно штуцера 14 и 15.

Питание пресса рабочей жидкостью осушествляется от любого пневмогидравлнческого агрегата (ПГА) с рабочим давлением 240- 320 кг/см через шланг высокого давления.

При подключении ПГА к воздушной сети воздух по шлангу проходит в полость шарикового клапана, по боковому каналу поступает в полость Г и создает, кроме пружин, дополнительное давление на вспомогательный поршень. Поршни 3 и 4 находятся в крайнем левом положеннн, кольцевая выточка золотника 5 закрыта поршнем 4.

Для постановки болта-заклепки пресс обжимной головкой надевают на ее технологический хвостовик. При нажатии на курок 13 шток 12 отжимает шарик 11 от седла воздух

из полостей воздушного цилиндра и пускового кланана через боковое отверстие в рукоятке стравливается в атмосферу. В воздушном шланге, идущем от пускового золотника ПГА, падает давление, в результате этого золотник,

встроенный в мультнплнкатор, переключает ПГА на рабочую подачу. Рабочая жидкость по шлангу высокого давления поступает в нолость В и перемешает поршень 3 слева направо. Вместе с поршнем 3 перемещаются

рын посредством захватывающих кулачков растягивает болт-заклепку за технологический хвостовик.

Реактивное усилие через корпус обжимиой головки передается фильере, вследствие чего происходит сжатие склеиваемого пакета и обжатие кольца, из .которого образуется замыкающая головка болта заклепки. После формовапия замыкающей головки в зоие ослаблеииой щейки технологический хвостовик болта-заклепки отрывается.

Поршни 3 и 4 продолжают движение вправо до тех пор, пока торец вспомогательного порщия 4 не дойдет до кольцевой выточки /6 золотника 5 и тем самым откроет путь рабочей жидкости в полость Д. Жидкость, поступая в эту полость по основному и боковым отверстиям золотника 5, создает давление на рабочий и вспомогательный порщни. Под действием этого давлеиия вспомогательный порщень продолжает перемещаться вправо до упора в крыщку Я а рабочий - возвращается в исходное положение.

Ввиду того, что площадь рабочего лоршня меньще площади вспомогательного порщня, сила, действующая на рабочий порщень 5 при ходе в обратном направлении, больше силы, действующей при рабочем ходе, па величину, равную произведению разности площадей всномогательного и рабочего порщией на удельное давление рабочей жидкости. Под

действием этой силы рабочий порщеиь возвращается в исходное положение, и через скобу 10, плунжер и держатель обжимной головки снимают фильеру с обжатого кольца болта-заклепки. После этого пусковой курок освобождается, закрывается щариковый кланаи, воздух прекращает стравливаться в атмосферу, и ПГА переключается на обратный ход. Воздух наполняет полость Г воздущного цилиндра пресса и вместе с пружинами 7 и 5 давит на вспомогательный порщень, который через щариковые клапаны выжимает рабочую жидкость из полости Д в пиевмогидравлический агрегат и возвращает его в исходпое левое положение.

При постановке следующего болта-заклепки оторванный технологический хвостовик болта-заклепки проталкивается по отверстию обжимиой головки и выбрасывается в резиновый отражатель этой головки.

Предмет изобретения

Ручной пресс, преимущественно для постановки болтов-заклепок, состоящий из корпуса, внутри которого расположен порщень, соеди-, пенный с рабочим инструментом, отличающийся тем, что, с целью увеличения производипельности труда, порщень выполнен двойным телескопическим со встроенным в него распределительным золотником.

23 /ff

HL/wL

Похожие патенты SU202697A1

название год авторы номер документа
Ручной пресс 1974
  • Никольский Владимир Сергеевич
  • Новиков Семен Ефимович
SU521987A1
Инструмент для установки заклепок с сердечником 1986
  • Останин Юрий Николаевич
SU1388177A1
Инструмент для постановки заклепок 1983
  • Останин Юрий Николаевич
SU1177023A1
УСТРОЙСТВО для БЕЗЫГОЛЬНОЙ ИНЪЕКЦИИ ЛЕКАРСТВЕННЫХ РАСТВОРОВ 1967
SU195060A1
КЛЕПАЛЬНАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКА 1973
  • Г. Я. Москаль Н. Ф. Егоров
SU367951A1
Ручной клепальный инструмент 1979
  • Николаев Киприян Андреевич
  • Чайка Владимир Иванович
  • Лобачев Василий Степанович
SU829310A1
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС 1973
  • П. П. Мерзл Ков
SU385663A1
Машина ударного действия 1989
  • Камышев Павел Степанович
  • Камышев Андрей Павлович
  • Гармай Валентина Алексеевна
SU1791107A1
Импульсный податчик бурового инструмента 2015
  • Федотов Пётр Игнатьевич
RU2620657C1
Силовой цилиндр 1986
  • Качанов Александр Викторович
SU1498988A1

Иллюстрации к изобретению SU 202 697 A1

Реферат патента 1967 года РУЧНОЙ ПРЕСС

Формула изобретения SU 202 697 A1

SU 202 697 A1

Даты

1967-01-01Публикация