КЛЕПАЛЬНАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКА Советский патент 1973 года по МПК B21J15/12 

Описание патента на изобретение SU367951A1

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к клепке.

Известна клепальная силовая головка, содержащая установленный в корпусе плунжер с выполненным в нем силовым цилиндром, шток -поршня которого связан с рабочим инструментом. Однако такой головкой нельзя производить клепку в труднодоступных местах.

Предлагаемая головка отличается от известных тем, что в плунжере выполнены две полости, в одной из которых, заполненной сжатым воздухом, размещен порщень вспомогательного хода со штоком, опирающимся на корпус ГОЛОВ1К1И, а в другой, заполненной жидкостью,- поршень рабочего хода ico штоком, на котором закреплен инструмент. На корпусе головки смонтирован механизм фиксации плунжера в заданном положении, выполненный IB виде пневмоцилиндра, шток которого через промежуточный элемент соединен с самотормозящими клиньями, подвижно установленными на корпусе головки и взаимодействующими с зажрепленным на промежуточном элементе пусковым механизмом, связанным с приводом перемещения, поршня силового цилиндра.

Па фиг. 1 изображена предлагаемая силовая клепальная головка, общий вид и разрез по А-А; на фиг. 2 - вид по стрелке Б на

фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке В на фиг. 1.

Силовая клепальная головка содержит (Плунжер /, выполненный с двумя полостями - нижней Г, являющейся полостью воздушного цилиндра вспомогательного хода плунжера, и верхней Д, являющейся полостью гидравлического цилиндра рабочего хода. Плунжер снаружи имеет два выступа а, которыми он, находясь в верхнем положении, опирается на скосы самотормозящих клиньев 2. Корпус 3, во внутренней полости которого плавает плунжер, выполнен с дву.мя прорезями б для ввода в них выступов а и с двумя выступами в, служащими опорой для клиньев.

Шток 4 цилиндра вспомогательного хода подвижно укреплен на крышке 5 и опирается на нее плечиками. С обратной стороны крыщки шток лодпружинен пружиной 6. Гайка 7 закрепляет на крышке корпус, ослабленный выреза.ми. Шток 8 рабочего цилиндра проходит через отверстие регулировочной гайки 9, укрепленной на корпусе с помощью проставки W, и несет на себе пуансон 11.

Верхняя часть регулировочной гайки выполнена в виде указателя, а верхняя часть проставки - в виде лимба с делениями и цифрами, соответствующими диаметрам расклепываемых заклепок. Для фиксации указателя в нужных положениях применен шариковый стопор 12.

Механизм фиксации плунжера в заданном положении содержит клинья 2, подвижно соединенные двумя скалками 13, 14 -с кронштейном 15, который жестко связан со штоком 16 воздушного цилиндра 17, укрепленного на корпусе винтом 18.

Нижние скалки 14, неподвижно скрепленные штифтом 19 с кронштейном 15, проходят через сквозные, тросверленные вдоль продольной оси клиньев отверстия и снабжены опорными роликами 20 и распорными пруЖИнами 21. Верхние скалки 13 неподвижно соединены штифтами 22 с клиньями 2.

На одном из клиньев жестко закреплен упор 23, воздействующий на пусковой механизм - кнопку воздушного клапана 24, жестко укрепленного на кронштейне 15. Штуцер 25 служит для подачи масла в полость Д рабочего цилиндра, штуцеры 26, 27 - для подачи сжатого воздуха в полость Г цилиндра, а штуцеры 28, 29 - в полости воздушного цилиндра 17.

Силовая клепальная головка работает следующим образом.

Перед началом клепки для обеспечения настройки пресса на величину прессования в зависимости от диаметра заклепки устанавливают указатель регулировочной гайки против соответствующего деления лимба, что обеспечивает нужную величину рабочего хода пуансона.

|Пр;и нажатии на пусковую кнопку сжатый воздух через штуцер 26 проходит в полость Г цилиндра и через штуцер 29 с задросселярованиьим прОХОДНЫМ отверстием - в полость цилйндра 17. Сначала поднимается плунжер 1 до тех пор, пока крЫ1Ш1ка 30 цилиндра не у1прется в поршень (между пуансоном и заклепкой остается небольшой, порядка нескольких мм зазор). Затем с небольшим опозданием относительно начала подъема плунжера начинают продольно перемещаться самотормозящие клинья 2. Они вначале утираются роллками в выступы а движущегося вверх плунжера, затем ролики соска1КИ1Бают с эт1их

выступов, а клинья, воадеисгвуя на них скосами, поднимают плунжер до упора .пуансона // в торец стержня заклепки 31, сжимая пружину 6, которая служит для плавного подвода бойка к заклепке. На этом оканчивается вспомогательный ход плунжера.

Кронштейн 15 под дейст1в;ием пневмоцилиндра 17, преодолевая сопротивление пружины 21, продолжает двигаться, в результате чего

упор 23 нажимает на кнопку воздушного клапана 24. Срабатывает гидр оусилитель (на чертежах не показан), и поршень 32 силового цилиндра под действием масла, подаваемого под высоким давлением через штуцер 25, перемещается вверх до упора в торец регулировочной гайки, происходит образование замыкающей головки заклепки.

Клепальная головка в таком выполнении МОжет исп(0ль.зоваться в авиационной промышленности, так как она позволяет механизировать процесс клепки узлов со стесненными подходами.

Предмет изобретения

Клепальная силовая голойка, содержащая установленный в корпусе плунжер с выполненным в нем силовым цилиндром, шток порШ1НЯ которого связан с рабочим инструментом, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения в труднодоступных местах, в плунжере выполнены две полости, в одной из КОторых, заполненной сжатым воздухо М, размещен поршень вспомогательного хода со

штоком, опирающимся на корпус головии, а. в другой, заполненной жидкостью, размещен поршень рабочего хода со штоком, на кютором закреплен инструмент, а на корпусе ГОЛОБКИ смонтирован механизм фиксации плунжера в заданном положении, выполненный в виде пневмоцилиндра, шток которого через промежуточный элемент соединен с самотормозящими клиньями, подвижно установленными на корпусе головки и взаимодействуюЩИ1М1И с закрепленным на промежуточном элементе пусковым механизмом, связанным с приводом поршня силового цилиндра.

fpuz 2

Похожие патенты SU367951A1

название год авторы номер документа
Клепальный пресс 1980
  • Егоров Николай Федорович
  • Москаль Григорий Яковлевич
  • Шурыгин Владимир Иванович
SU1016031A1
Клепальный пресс 1991
  • Нехай Нулид Зуберович
  • Коротовских Сергей Анатольевич
  • Никитин Сергей Викторович
  • Галиев Радиф Азгарович
SU1754314A1
Устройство для клепки 1990
  • Грудев Адольф Иосифович
  • Матвеев Александр Иванович
SU1719146A1
Клепальная установка 1981
  • Гусев Вячеслав Васильевич
  • Малов Анатолий Георгиевич
  • Стрельников Анатолий Яковлевич
SU1016032A1
КЛЕПАЛЬНЫЙ ПРЕСС 1994
  • Нехай Н.З.
RU2074047C1
Клепальный пресс 1977
  • Савельев Владимир Михайлович
  • Бакурский Альберт Васильевич
  • Петров Владимир Борисович
SU749531A2
Ручной клепальный пресс 1990
  • Марченко Василий Федорович
SU1738462A1
Полуавтоматический клепальный станок 1977
  • Денисов Павел Дмитриевич
SU685406A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ 1992
  • Смирнов В.А.
  • Блехман Ю.Я.
RU2030946C1
Ручной пневматический клепальный инструмент 1973
  • Юрьев Леонид Алексеевич
  • Лабецкий Адольф Иосифович
  • Багаудинов Михаил Александрович
SU478663A1

Иллюстрации к изобретению SU 367 951 A1

Реферат патента 1973 года КЛЕПАЛЬНАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКА

Формула изобретения SU 367 951 A1

SU 367 951 A1

Авторы

Г. Я. Москаль Н. Ф. Егоров

Даты

1973-01-01Публикация