Изобретение относится к устройствам для контроля качества изготовляемых проводов и кабелей по пробивному напряжению.
Известные устройства для контроля эмальпроводов по пробивному напряжению требуют дополнительной затраты времени на подготовку образцов для испытаний (резка провода, зачистка концов, закрепление в зажи.мах, подвеска груза для получения натяжения, скрутка образцов определенной длины и т. п.), которая производится вручную. Кроме того, точность измерений при помощи этих устройств низкая.
Целью настоящего изобретения является повышение качества контроля и снижение трудоемкости последнего.
Это достигается тем, что в устройстве применен узел автоматической цикличной протяжки испытуемого провода, выполненный на релейных элементах, воздействующих циклично на электродвигатель перемотки провода; узел автоматического натяжения провода с заданным усилием в зависимости от его диаметра, содержащий электромеханическую систему с натяжным роликом, положение которого зависит от диаметра провода; а также приспособление для регулирования длины испытуемого провода, содержащее реле времени, определяющее время работы электродвигателя перемотки провода в течение одного цикла.
Иа чертеже представлена принципиальная электрическая схема устройства.
При работе устройства испытуемый провод / поступает с отдающей катушки 2 через ролик натяжного устройства 3 и роликовый датчик 4 на приемную катушку 5. На катушке 5 провод зажимается ножевидным контактом. Ножевидный контакт приемной катушки продавливает изоляцию провода и тем самым обеспечивает надежный контакт жилы контролируемого провода с корпусом прибора.
При включении устройства тумблером Вц напряжение 220 в подается от сети на первичную обмотку трансформатора ТРц, при этом загораются лампочки Л в блоке питания и Л-у на пульте управления, подается питание на лампу Лз и заряжается конденсатор Ci до напряжения источника питания.
Запуск схемы производится переключателем Яь через контакты которого напряжение сети подается на обмотку автотрансформатора АТР и лентопротяжный механизм самопишущего прибора СП, а потенциал в - на двигатель ДДь вращающий ползунок автотрансформатора АТР. Одновременно с этим загорается сигнальная лампочка Лз, указывающая на готовность схемы к работе.
Высокое испытательное напряжение со вторичной обмотки высоковольтного трансформатора ГРг подаете, на роликовый датчик 4. Изменение .непитательного напряжения производится-с ломощйюЛТР, ползунок которого механически связан с валом электродвигателя
Д-Bi,
Параметры схемы рассчитаны так, что весь цикл испытаний (в соответствии с требованиями) длится не более 30 сек.
При пробое ток идет через вторичную обмотку трансформатора ТР и потенциометр ,1, часть напряжения с которого снимается и подводится через конденсатор С к сетке лампы Лз, в результате чего лампа открывается (в исходном состоянии лампа заперта). Увеличение анодного тока лампы Л вызывает срабатывание реле PI, которое, замыкая свои нормально открытые контакты, подает потенциал -|- 27 б на реле Рд, через контакт /С. Реле PZ, срабатывая, самоблокируется и запускает реле времени Яз и Р, при этом реле PZ разрывает цепь питания автотрансформатора АТР, снимая тем самым высокое напряжение с датчика 4, и через свои контакты подает потенциал -I- 27 в на двигатель ДВ.
Реле времени PS будет держать замкнутыми свои нормально открытые контакты до тех пор, пока конденсатор Ci не разрядится через потенциометр реле Pg До напряжения отпускания этого реле. Столько же времени будет находиться под током реле Р, а так как через контакты реле 4 подается потенциал в на двигатель перемотки ДВ, то последний будет работать до тех пор, пока не смотается участок испытанного провода, длина которого
задается потенциометром К с пульта управления.
После окончания цикла работы реле времени РЗ и Pi, на автотрансформатор АТР снова подается напряжение 220 в, и весь цикл испытаний повторяется.
Запись испытательных напряжений производится самопишущим прибором СП, например типа Н-340. Момент пробоя сопровождается началом спада показаний самописца.
Предмет изобретения
Устройство для непрерывного автоматического контроля электрической прочности изоляции эмальпроводов, содержащее приемнораскладочный и отдающий узлы, роликовый датчик, электрический блок с регулируемым автотрансформатором, высоковольтным трансформатором, комплектом реле и сигнальных
ламп, самопищущий прибор и схему для отключения высокого напряжения при пробое, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества контроля и снижения его трудоемкости, в нем применен узел для автоматической цикличной протяжки испытуемого провода, выполненный на релейных элементах, воздействующих циклично на электродвигатель перемотки провода, узел автоматического натяжения провода с заданным усилием в
зависимости от его диаметра, содержащий электромеханическую систему с натяжным роликом, положение которого зависит от диаметра провода, а также приспособление для регулирования длины испытуемого провода,
содержащее реле времени, определяющее время работы электродвигателя перемотки провода в течение одного цикла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЗИРОВАННОГО СНЯТИЯ | 1969 |
|
SU250291A1 |
МНОГОМЕСТНАЯ НОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯУСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХПАРАМЕТРОВ И КАЧЕСТВА ОБМОТОК СТАТОРОВЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ | 1968 |
|
SU428312A1 |
Устройство для высокочастотной защиты линий электропередачи | 1940 |
|
SU67657A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ОБЛЮТОК СТАТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 1967 |
|
SU194957A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЬНЫХ ИСПЫТАНИ ДРОССЕЛЕЙ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМПВСЕСОЮЗНАЯyi^'i^^-'^o-'ruHHHeGiij'H{_ | 1972 |
|
SU323814A1 |
СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕНДА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОНТАКТОВ МАГНИТНЫХ ПУСКАТЕЛЕЙ НА КОММУТАЦИОННУЮ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ | 2000 |
|
RU2182340C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОКРАСКИ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU326987A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПУСКА АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | 1973 |
|
SU368703A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПИСИ ОТКАЗОВ РЕЛЕ | 1973 |
|
SU362362A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ | 1967 |
|
SU194976A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация