Предлагаемое устройство предназначено для подачи пыле-газо-воздушной смеси в конвертер при высоких температурах среды (расплав).
Известные конструкции устройств имеют существенные недостатки, они часто сгорают, забиваются шлаком и трудно регулируются.
Устройство предлагаемой конструкции устраняет эти недостатки и позволяет обеспечить непрерывность работы.
Устройство отличается от известных конструкций тем, что в нем имеется приспособление для ввода пыле-газо-воздушной смеси, выполненное в виде головки со вставным соплом, а также тем, что оно может перемещаться от контактной зоны по мере выгорания футеровки.
На чертеже представлена схема устройства для подачи пыле-газо-воздушной смеси в медеплавильный конвертер.
Устройство для подачи пыле-газо-воздушной смеси в конвертер состоит из головки / со вставным соплом 2, которая крепится на трубке малого диаметра 3 корпуса пылегазовоздуховода. Вставное сопло 2 устанавливается в корпус головки / на тугой посадке с расчетом на то обстоятельство, что если оно будет прихвачено в фурменной трубке 4, то можно было бы без особо больших усилий вынуть корпус пылегазовоздуховода с головкой /, оставив в зоне только сопло, которое затем легко выбивается из фурменной трубки в расплав фурмовочным ломиком через фурму 5.
Корпус пылегазовоздуховода состоит из подводящей трубки малого диаметра 3, большого конусного растра & и трубы большого диаметра 7, на наружной части которой находится накидное устройство 8, способное скользить по наружной части трубы. Для предотвращения утечки конвертерного воздуха через
зазор между наружной поверхностью трубы 7 и накидным устройством 8 в последнем вмонтирован сальник с грундбуксой. Накидное устройство 8 надевается на корпус кольцевого клапана 9, который закреплен на конце
фурмы 5.
На прямой части большой трубы 7, непосредственно за накидным устройством 8, устанавливается разделительный сосуд с манометром 10 и далее расходомер 11 для замера расхода пыле-газовой смеси. Большая труба 7 имеет также колено с торцовым тупиком, где смонтирован смотровой глазок 12 в герметичном исполнении. Для очистки смотрового стекконце колена смонтирован тройник 14, на двух концах которого установлены два клапана игольчатого типа 15, 16. Необходимо отметить, что соединение тройника с концом большой трубы должно быть разъемным. К одному из игольчатых клапанов подведен воздуховод 17 от коллектора компрессорного воздуха 18, расположенного вдоль конвертера, а ко второму - пылегазовод 19, который подведен от коллектора пылегазовода 20, расположенного ниже коллектора компрессорного воздуха.
Предмет изобретения
Устройство для подачи пыле-газо-воздушной смеси в медеплавильный конвертер, выполненное в виде фурменной трубки, соединенной с фурмой, которая смонтирована на корпусе конвертера, и подводящего пылегазовоздуховода, укрепленного в подфурменном поясе, отличающееся тем, что, с целью обеспечения подачи пыле-газо-воздушной смеси, в фурменной трубке конвертера смонтирована подвижная головка со вставным соплом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ КОНВЕРТЕР И СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ПЛАВКИ-КОНВЕРТИРОВАНИЯ | 2019 |
|
RU2734613C2 |
Устройство для подачи природного газа в фурмы конвертера | 1991 |
|
SU1822438A3 |
ФУРМА-ЭЖЕКТОР | 1972 |
|
SU346366A1 |
СПОСОБ КОНВЕРТИРОВАНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ШТЕЙНА И ФУРМА ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА | 2012 |
|
RU2496893C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАСТЫЛЕЙ С ПРОДУВОЧНЫХ ФУРМ | 2007 |
|
RU2350660C2 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ КОНВЕРТОР ДЛЯ БЕССЕМЕРОВАНИЯ МЕДНЫХ И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ ШТЕЙНОВ | 1965 |
|
SU173415A1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И ВВОДА В РАСПЛАВ ПОРОШКООБРАЗНЫХ РЕАГЕНТОВ | 1998 |
|
RU2134303C1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДВОДА ВОЗДУХА к ГОРИЗОНТАЛЬНОМУ КОНВЕРТЕРУ | 1967 |
|
SU197962A1 |
Фурма металлургической печи | 1978 |
|
SU1004712A1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ДОСТАВКИ ГАЗА И ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА | 2012 |
|
RU2598429C2 |
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация