УСТРОЙСТВО ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПОДАЧИ ПРЯЖИ для МНОГОСИСТЕМНЫХ КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН Советский патент 1967 года по МПК D04B15/48 D04B15/58 

Известно устройство принудительной подачи пряжи для многосистемных кругловязальных машин, состоящее из нитеподающих роликов, охваченных одной или несколькими бесконечными гибкими лентами, цолучающими движение от привода машины через цепную передачу и один или несколько центральных шкивов разных диаметров соответственно.

Предлагаемое устройство позволяет упростить регулирование скорости подачи пряжи и обеспечить ее постоянство для всех систем машины.

Предлагаемое устройство позволяет также поддерживать постоянство натяжения включенной гибкой ленты и отключать ее согласно программе работы машины, а также увеличить угол охвата роликов лентой. Это достигается тем, что элементом, с помош,ью которого осуш,ествляется указанное регулирование является центральный шкив, состоящий из двух дисков, один из которых установлен на ведущем валу неподвижно и имеет радиальные канавки, а второй - свободно и имеет спиральный паз, и секторов, расположенных между дисками так, что внешние их поверхкости образуют цилиндр, взаимодействующий с гибкой лентой. На одной боковой грани каждого сектора имеется радиальная шпонка, входящая в канавку первого диска, а на другой боковой грани- цилиндрический штифт,

2

Входящий в спиральный паз второго диска, поворот когорого, фиксируемый гайкой, смещает секторы в радиальном направлении, изменяя диаметр шкива.

Это также достигается тем, что устройство снабжено поворотным подпружиненным рычагом с установленным на нем лениксом.

Это достигается также тем, что гибкая лента контактирует с роликами поочередно внутренней и внешней стороной.

На фиг. 1 изображен вид сбоку верхней части машины; на фиг. 2 - верхняя часть машины, вид сверху; на фиг. 3 - центральный щкив устройства, вид сверху; на фиг. 4 - разрез по линии VI-VI по фиг. 3; на фиг. 5 - вариант исполнения подавателя пряжи; на фиг. 6 - измененный вариант вида по фиг. 2.

Предлагаемое устройство состоит из нитеподающих роликов , охваченных одной (как указано на чертеже) или несколькими бесконечными гибкими лентами 2, получающими движение от приводного вала 3 машины через цепную передачу 4 и один или несколько центральных шкивов 5 разных диаметров соответственно. Центральный шкив 5 состоит из двух дисков 6 и 7, один из которых (6) установлен на ведущем валу 8 неподвижно и имеет радиальные канавки 9, а второй (7) - свободно и имеет спиральный паз 10, и секторов //, расположенных между дисками (5 и 7 так,.

что внешние их поверхности 12 образуют цилиндр, взаимодействующий с гибкой лентой 2. На одной (J3) боковой грани каледого сектора 11 имеется шпонка 14, входящая в канавку 9 диска 6, а на второй 15 - цилиндрический штифт 16, входящий в спиральный наз 10 диска 7. Диски 6 и 7 прижаты к секторам 11 посредством гайки 17, навинчиваемой на вал 8. Устройство снабжено лениксами 18 (в приведенном случае один) по числу лент 2, установленными на подпружиненных рычагах 19.

Двилсение нитеподающие ролики 1 получают от бесконечной гибкой ленты 2, передающей движение от центрального шкива 5. Нить каждой катушки 20 через проволочные проушины 21 и 22 направляется так, что она проходит между гибкой лентой 2 и нитеподающим роликом /. Затем нить через кольцо 23 или через укрепленный на нем крючок подводится сверху вниз к игольному цилиндру 24.

Для изменения скорости подачи нити поворачивают диск 7, при этом цилиндрические штифты 16 секторов 11, входящие в спиральный паз 10 диска 7, взаимодействуют с боковой поверхностью паза 10 и сдвигают секторы 11 в радиальном направлении. Секторы 11 смещаются в радиальном направлении посредством шпонок 14 секторов 11, входящих в канавки 9 диска 6, л естко закрепленного на ведущем валу 8, что приводит к изменению диаметра шкива 5, образуемого внешней поверхностью секторов 11, что вызывает изменение линейной скорости ленты 2, а следовательно, и скорости подачи нити.

Постоянное натяжение ленты 2 поддерживается лениксом 18, установленном на .подпружиненном рычаге 19. При увеличении диаметра шкива 5 леникс 18 перемещается по часовой стрелке, преодолевая силу пружины 25, при уменьшении диаметра шкива 5 - соответственно против часовой стрелки под действием пружины 25, обеспечивая в обоих случаях постоянство натяжения ленты 2.

Для прекращения принудительной подачи пряжи, если это необходимо, поворачивают рычаг 19 по часовой стрелке (в данном варианте исполнения) против направления действия силы пружины 25. Другой вариант прекращения принудительной подачи пряжи изображен па фиг. 5. При этом пряжа через проушины 26 и 27 проводится в направлении, обратном движению гибкой ленты 2, и обводится снаружи вокруг ролика 1. Это дает возможность прекращения принудительной подачи пряжи во всех системах или только в определенной системе и замены принудительной подачи, в случае необходимости, на вспомогательную подачу, что является необходимым, например, если в вязанное изделие необходимо ввязать фасонную нить.

На фиг. 6 изображен другой вариант установки ленты 2 на роликах 1, при которой лента 2 попеременно прилегает к лицевой и обратной сторонам ролика /, что увеличивает угол охвата роликов / лентой 2. Этот вариант имеет преимущество в том случае, когда машина имеет много систем и ролики / расположены очень близко друг к другу.

Предмет изобретения

1. Устройство принудительной подачи пряжи для многосистемных кругловязальных машин, состоящее из нитеподающих роликов, охваченных одной или несколькими бесконечными гибкими лентами, получающими движение от привода машины через цепную передачу и один или несколько центральных шкивов

разных диаметров соответственно, отличающееся тем, что, с целью упрощения регулировки скорости подачи пряжи и обеспечения постоянства ее для всех систем машины, элементом, с пом.ощью которого осуществляется

указанная регулировка, является центральный шкив, состоящий из двух дисков, один из которых установлен на ведущем валу неподвижно и имеет радиальные канавки, а второй - свободно и имеет спиральный паз, и секторов,

расположенных между дисками так, что внешние их поверхности образуют цилиндр, взаимодействующий с гибкой лентой, причем на одной боковой грани каждого сектора имеется радиальная шпонка, входящая в канавку первого диска, а на другой боковой грани - цилиидрический штифт, входящий в спиральный наз второго диска, поворот которого, фиксируемый гайкой, смещает секторы в радиальном направлении, изменяя диаметр шкива.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью поддержания постоянства натяжения включенной гибкой ленты и отключения ее согласно программе работы машины, оно снабл ено поворотным подпружиненным рычагом с установленным на нем лениксом.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью увеличения угла охвата роликов лентой, она контактирует с роликами поочередно внутренней и внешней стороной.

/-

20

I

i- L

ТС::

LJ

,f..-:..v..kf-J

r-,

...

.1л

2

J2

-I - i )

1

if //I s -j -чхУ Ш -V,г