Известны устройства для предотвращения пыления в месте загрузки мелкодисперсных материалов на ленточный .конвейер, выполненные в виде кожуха, закрывающего сверху рабочую ветвь ленты и соединенного с всасыБающим воздуховодом. В Предложенном устройстве в месте выхода материала из кожуха смонтированы два рядом стоящих фартука, пространство между которыми сообщено с всасывающим воздуховодом, причем, лерщый по ходу движения фартук имеет длину, обеспечивающую накрывание им -поверхности материала, а между, фартуками расположена распорная рамка. На чертеже схематически изображен общий вид описываемого устройства и разрез по /1-Л. Устройство состоит из кожуха /, закрывающего сверху рабочую ветвь ленты 2 1конвейера. В месте выхода мелкодисперсного материала 3 из кожуха установлены фартуки 4 и 5 на расстоянии 200-300 мм друг от друга. Фартук 4 такой длины, что при движении материала |покры1вает его поверхность. С кожухом 1 соединен воздуховод 6, через который из пространства отсасывается воздух (Между фартуками 4 и 5. Поверхность контакта транспортируемого -материала 5 с отсасываемым воздухом и концентрация пыли в нем минимальны. Воздух, проходя через неплотности между фартуком 5 и стенками кожуха / и между фартуками 4 id 5, создает разряженную зону, препятствующую выбиванию пыли. Для предотвращения слипания фартуков 4 к 5 между ниМИ ставят распорную рамку 7. Использование предложенного устройства позволяет производить одноступенчатую очистку .воздуха от пыли в рукавных фильтрах. Предмет изобретения Устройство для предотвращения пыления в месте загрузки мелкодисперсных материалов на ленточный конвейер, выполненное в виде кожуха, закрывающего сверху рабочую часть ленты и соединенного с всасывающим воздуховодом, отличающееся тем, что, с целью снижения концентрации пыли в отсасываемом воздухе, в ,месте выхода -материала из кожуха смонтированы два рядом стоящих фартука, пространство между которыми сообщено с всасывающим воздуховодом, причем первый по ходу движения материала фартук имеет длину, обеспечивающую накрывание им ловерхности материала, а между фартуками расположена ра-спорная рамка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот | 1988 |
|
SU1651996A1 |
УКРЫТИЕ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2021536C1 |
КОРОБЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2012533C1 |
Устройство для предотвращения пыления в месте загрузки мелкодисперсных материалов на ленточный конвейер | 1985 |
|
SU1247322A1 |
Устройство для обеспыливания разгрузочной тележки ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1802161A1 |
УКРЫТИЕ МЕСТ ВЫГРУЗКИ ТРАНСПОРТИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА | 1991 |
|
RU2048410C1 |
УКРЫТИЕ ПРИВОДА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2048409C1 |
Конусная дробилка мелкого дробления | 1989 |
|
SU1729571A1 |
Аспирационное укрытие места загрузки ленточного конвейера | 1981 |
|
SU973447A1 |
Ленточный конвейер | 1965 |
|
SU201201A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация