ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ Советский патент 1967 года по МПК F28D1/00 F28F23/02 

Известны теплообмеиные аппараты, преимущественио для иужд химического .производства, содержащие нагревательную камеру с греющей рубащкой, внутри которой протекает высококипящий теплоноситель, циркулирующий в зам,кнутой системе. Применяющиеся в таких аппаратах теплоносители содержат примеси низкокипящих жидкостей, которые трудно удалить лерегонкой или обра|боткой под вакуумом. Поэтому при длительной работе аппарата в верхней части греющей камеры накапливаются нары низкокипящей жидкости, что затрудняет тешлапередачу и приводит к снижению температуры в нагревательной камере. В результате исследований авторами изобретения было установлено, что низкокипящим веществом, неблагоприятно влияющим на распределение температуры, является вода в количестве около 0,030/0, которая может быть удалена путем отстаивания эмульсии, извлеченной из греющей рубашки аппарата, с последующим разделением в -результате разности удельных весов. В о.писываемом теплооб.менном аппарате на внешней линии рециркуляции теплоносителя установлены один или несколько последовательно включенных по вертикали сосудов для конденсации паров и отстаивания эмульсии низкокииящей жидкости. р1епрерывное удаление из аппарата паров низкокипящей жидкости позволяет, не прекращая работы аппарата, поддерживать в нем постоянную температуру нагрева. Для предотвращения попадания конденсата в греющую рубашку с теплоносителем днище нижнего сосуда располагают ниже уровня теплоносителя в аппарате. На фиг. 1-5 представлен теплообменный апнарат в различных конструктивных вариантах исполнения. Нагреваемый Л5атериал загружается в камеру 1, обогреваемую высококнпящим теплоносителем 2, находящимся в греющей рубашке 3 аппарата. Подогрев теплоносителя осуществляется с ПОМОЩЬЮ нагревательного элемента 4, погруженного в теплоноситель. Регулирование температуры теплоносителя осуществляется посредством сильфонного выключателя 5. Пары низкокинящей жидкости, скапливающиеся при длительной работе аппарата в верхней части греющей рубашки, через отводную трубку 6 и переходной клапан 7 поступают в сосуд 8, где они конденсируются и отстаиваются. Жидкий теплоноситель, унесенный парами низкокипящей л :идкости, возвращается в греющую рубашку аппарата через трубку 9 .11 второй переходной клапан W.

иие ларов низкокипящей .сти производится «оследовательно в две стадии в сосудах S и S.

На фиг. 3 изображен вариант алпарата, у которого вместо переходного клапана устаиовлен электромагнитный клапан 11, управляемый датчп.кам.и температуры 12 -и 13.

В аппарате, .изображенном на фиг. 4, установлен заполненный теплоносителем сильфон 14, управляющий клапаном 15 по разности даг.ленля в греющей камере и в снльфоне.

На ф;;г. 5 показан аппарат, в греющую рубашку которого вмонтирована трубка 16 для нодачи жидкого теплоносителя и для отвода воздуха али газа, а также паров низкокиля1ДИХ веществ из греющей рубащки яри пуске аппарата.

Для перемешивания жидкоетн в нагревательной ка:,ере / предусмотрена мешалка /7; подвод газа нлп другого вещества в нагревательную камеру осуществляется через тргбку 18.

Предмет изобретения

1.Теплообменный аппарат, преимущественно для нужд химического производства, содержащий нагревательную ка-меру с греющей рубащкой, внутри которой протекает высококилящий теплоноситель, циркул.ир}ющий в замкнутой системе, отличающийся тем, что, с целью поддержания постоянной тем.гературы нагрева путем удаления из теплоносителя паров низкокинящей жидкости, на внешней линни рец.нркуляции установлены один или несколько последовательно включенных по вертикали сосудов для конденсации указанных

паров и отстаивания эмульсии.

2.Ап1парат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения попадания в него конденсата низкокинящей жидкости, днище

нижнего сосуда расположено ниже уровня теплоносителя в греющей рубащке аппарата.

.З

,5

fue.