,1
Известны колонные многоступенчатые аппараты для массе- и теплообменных процессов, например ректификаторы, содержащие вертикальный корнус с роторами, соосно установленными на вращающемся валу, и натрубками для подвода и отвода контактирующих сред.
Описываемый аннарат отли1чается от известных тем, что каждый ротор выполнен в виде центробежного колеса, соединенного при ломощи кольцевого распределителя с полым цилиндрическим разбрызгивателем, боковая поверхность которого набрана нз U-образных колец с щелевыми отверстиями между ними. Это позволяет повысить производительность аппарата за счет принудительного подъема жидкой среды посредством центробежного колеса.
На фиг. 1 изображен описываемый аппарат в общем виде; на фиг. 2 - корпус с ротором в продольном разрезе; на фиг. 3 - разбрызгиватель в продольном разрезе.
Аппарат содержит вертикальный корпус /, имеющий патрубок 2 для подачи флегмы, патрубок 3 для подачи питания, патрубок 4 для отвода кубовых остатков, патрубок 5 для подвода газа (пара) и патрубок 6 для отвода газа (пара).
укреплены разбрызгивающие роторы. Каждый ротор выполнен в виде центробежного колеса Я прикрепленного к втулке 10, которая укреплена на валу 8 при помощи разрезной втулки
11. Через распределитель 12, образованный цилиндрическими обечайками 13 и 14, центробежное колесо соединено с разбрызгивателем 15, боковая поверхность которого набрана из U-образных в сечении колец 16. Между кольцамп посредством шайб 17 образованы щели для выбрасывания жидкой среды. Разбрызгиватель укреплен на валу с помощью диска / и конической разрезной втулки 19. Для предотвращения деформации колец 75 предусмотрены проставки 20.
При работе аппарата жидкость из питательной чащи 21 центробежным колесом 9 нагнетается в распределитель 12. При помощи
кольцевого распределителя 22 она равномерно распределяется по кольцам 16 и через отверстия между ними выходит, дробясь на капли и создавая поверхность фазового контакта. После удара капель о стенку аппарата жидкость по сливным тарелкам 7 стекает в питательную чащу 21 на повторное разбрызгивание. Излнщек жидкости перетекает на ротор, расположенный ниже. С поперечным потоком распыленной жидкости контактирует
Описываемый аппарат может быть использован для ректификации, дистилляции и абсорбции в химической, нефтяной и других отраслях промышленности, особенно при разделении термически неустойчивых веществ и вязких продуктов.
Предмет изобретения
Колонный многоступенчатый аппарат для массо- и теплообменных процессов, содерлсащий вертикальный корпус с роторами, соосно установленными на вращающемся Балу, и патрубками для подвода и отвода контактирующих сред, отличающийся тем, что, с целью повышения его производительности, ротор выполнен в виде центробежного колеса, соединенного при помощи кольцевого распределителя с ПОЛЫМ цилиндрическим разбрызгивателем, боковая поверхность которого набрана из U-образцых колец с щелевыми отверстиями между ними для прохода жидкой среды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный пленочный теплообменный аппарат | 1980 |
|
SU953420A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ СЕКЦИОННАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2015 |
|
RU2600662C1 |
Центробежный пленочный теплообменный аппарат | 1981 |
|
SU991128A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1973 |
|
SU363498A1 |
АППАРАТ ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МЕТАНОКИСЛЯЮЩИХ МИКРООРГАНИЗМОВ | 2015 |
|
RU2585666C1 |
РОТАЦИОННЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ-ВЕНТИЛЯТОР | 1965 |
|
SU176545A1 |
ТЕПЛОНАСОСНАЯ УСТАНОВКА "КАТЮША" | 1986 |
|
RU2047822C1 |
ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2275224C2 |
Многофазный лопастной насос | 2021 |
|
RU2773263C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2072491C1 |
.i
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация