.1
Известная полуавтоматическая ли;ния окраски и сушки ко:нде11саторов тюстоянной емкости с цилиндрическим корпусом, содержащая узел загрузки кондеисатороз. цепной :конвейер, камеру предварительного нагрева, узел окраски, снабженный бачком для подачи краски, камеру сушки н узсл выгрузки готовых из-делий, не обеспечивает получения достаточно высокого качества окраски.
В описываемой полуавто.матической линии окраски и .сушки конденсаторов постоянной емкости € цилиндрическим корпусом, улучшение качества окраски достигнуто тем, что узел окраски выполнен в виде ванночки, разделенной на две секции, в лервой из которых размешена направляюш,ая, снабженная дасечкой, и подушка из пористого материала, например из поролона, прочитанная краской, а во второй секции, соединенной с двумя зубчатыми направляющими, расположена гребевка, изг-отовлениая из того же материала, что и подушка, служащая для удаления излишков краски.
На фиг. 1 изображена схема линии; на фиг. 2 - колструкция узла окраски.
Из узла загрузки /, снабженного дисками 2 конденсатор 3 подается ла цепной конвейер 4. Посредством конвейера 4 конденсатор 3 подается в камеру 5 предварительного нагрева, Прохадит узел окраски 6, снабженный бачхом 7 И камеру сушки 8, «после чего готовые изделия лри помощи узла выгруэки 9 подаются а тару 10.
Узел окраски 6 выполнен в виде валночки //, разделенной на две секции перегородкой
J2. В первой секции размещена направляющая J3, снабженная насечкой, и подушка 14 из нористого материала, например из поролона, пропиталного краской. В этой секции на конденсатор наносится слой краски. Во второй секции расположена гребенка 15 из того же материала, что и лодушка 14. Гребенка /5 служит для удаления излишков краски. Вторая секция соединена с двумя зубчатыми цaпpaвляющи и 16. Конденсатор 3, выводы
которого находятся в гнездах 17 конвейера 4, Прокатывается по направляющим 16, чем обеспечивается ловышение равномерности толЩины слоя краски, на поверхлости корлуса конденсатора 3.
Предмет изобретения
Полуавтоматическая лилля окраски и сушки конденсаторов лостоянлой ем,кости с цилиндрическим корпусом, содержащая узел загрузки Конденсаторов, цепной конвейер, камеру предварительното нагрева, узел окраски, снабженный бачком для подачи краски, камеру сушкн и узел выгрузки готовых изделий,
качества о.краски, узел Окраски выполнен в виде ванночки, разделенной .на две секция, в первой из которых размещена направляющая, снабженная насечкой, .и подушка из пористого материала, например из поролона, пролитан1ная краской, а -во второй секции, соединеинои с двумя зубчатыми лалравляющими, расположена гребенка, изготовленная из того же материала, что и подушка, служащая для удаления излишков краски.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для окраски радиодеталей с осевыми выводами | 1980 |
|
SU920870A1 |
Устройство для окраски радиодеталей с осевыми выводами | 1980 |
|
SU951435A1 |
Устройство для сушки радиодеталей | 1980 |
|
SU972676A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ В ВАКУУМЕ | 1999 |
|
RU2150058C1 |
Агрегат для обработки уреза деталей низа обуви | 1977 |
|
SU673263A1 |
Устройство для обработки поверхности изделий | 1990 |
|
SU1722609A1 |
Автоматическая линия для изготовления радиодеталей | 1983 |
|
SU1128298A1 |
УСТРОЙСТВО РАЗДЕЛЕНИЯ ПЕРО-ПУХОВОГО СЫРЬЯ НА ФРАКЦИИ | 2010 |
|
RU2424384C1 |
УСТРОЙСТВО РАЗДЕЛЕНИЯ ПЕРОПУХОВОГО СЫРЬЯ НА ФРАКЦИИ В ЖИДКОЙ СРЕДЕ | 2011 |
|
RU2467948C2 |
Устройство для окраски сферических изделий | 1976 |
|
SU657864A1 |
/3
Даты
1967-01-01—Публикация