Известны аксиально-плунжерные насосы с системой автоматического регулирования по давлению в линии нагнетания, содержащие управляющий гидроцилиндр, связанный с регулируемым органом насоса, например, с его поворотным блоком цилиндров, золотник, регулирующий поступление жидкости из линии нагнетания насоса в основную рабочую полость управляющего гидроцилиндра в зависимости от давления и аккумулятор, связанный с линией нагнетания насоса через обратный клапан.
Преимуществом данного аксиально-плунжерного насоса является то, что, с целью снижения износа трущихся деталей при работе насоса в режиме малых давлений, гидроцилиндр управления и его поршень выполнены ступенчатыми и образуют дополнительную полость, соединяемую с аккумулятором с помощью известного дополнительного клапанного устройства, в то время как основная рабочая полость управляющего гидроцилиндра сообщается со сливом.
На чертеже в двух проекциях изображен предложенный аксиально-плунжерный насос.
Аксиальнопплунжерный насос содержит вращающийся блок цилиндров /, поворотную люльку 2, соединенную серьгой 3 с управляющим ступенчатым гидроцилиндром 4, ступенчатый поршень 5 и пружину 6. Ступенчатый
гидроцилиидр 4 и ступенчатый поршень 5 образуют основную рабочую полость 7 и дополнительную полость 8. Полость 7 соединена с основным регулятором 9 производительности насоса по давлению, который управляется давлением жидкости, взятой из линии нагнетания насоса 10. Полость 8 соединена с дополнительным клапанным устройством 11, которое управляется давлением жидкости, взятой из магистрали 12 от аккумулятора 13, после обратного клапана 14. Работа предложенного аксиально-плунжерного насоса переменной производительности происходит следующим образом.
При работе насоса, когда жидкость расходуется на привод какого-то устройства и давление в магистрали высокого давления оптимально, золотник 15 основного регулятора 9 производительности под действием пружины 16 сообщает основную рабочую полость 7 со сливным каналом 17. В это же время поршень 18 дополнительного клапанного устройства // под действием пружины 19 устанавливается в положение, при котором полость 8 через соответствующие каналы сообщается также со сливным каналом 17. положении, обеспечивающем максимальную производительность насоса. Когда давление в гидросистеме достигнет величины, достаточной для преодоления усилия пружины 16, золотник 15 переместится, и жидкость под дав- 5 лением поступит в полость 7 и, сжимая пружину 6, переместит ступенчатый гидроцилиндр 4, который в свою очередь переместит серьгу 3 и повернет люльку 2. Производительность насоса при этом уменьшится. Золотник 15 10 разобщит сливной канал 17 с полостью 7. При дальнейшем увеличении давления поршень 18 дополнительного клапанного устройства 11, преодолев сопротивление пружины 19, переместится и с помощью клапана 20 пере- 15 кроет сливную полость. При этом жидкость под давлением направится через демпфируЕОщее устройство в полость 8 и вызовет перемещение ступенчатого гидроцилиндра 4 в направлении, соответствующем уменьшению про- 20 изводительности насоса. В это время обратный клапан 14 отсечет магистраль с имеющимся в ней аккумулятором 13 от насоса. Насос при этом будет работать в режиме, близком к нулевой производительности при незна- 25 чительном давлении в линии нагнетания до обратного клапана 14. При этом золотник 15 переместится в первоначальное положение и соединит полость 7 со сливным каналом золотника 15. Но поворотная люлька 2 при этом ЗО будет удерживаться в положении нулевой производительности силой давления жидкости, поступающей в полость 8 через дополнительное клапанное устройство //. За счет утечек или по другим причинам дав- 35 ление жидкости в магистрали 12 начнет спижаться и поршень 18 дополнительного клапана-регулятора // под действием пружины 19 сообш,ит полость 8 со сливным каналом золотника 15. При этом цилиндр 4 под действием пружины 6 повернет люльку 2 в положение увеличения производительности насоса. Давление жидкости увеличится, преодолеет пружину обратного клапана 14 и наполнит аккумулятор 13. После этого насос снова будет переведен в режим минимальной производительности, как было описано выше. Предмет изобретения Аксиально-плунжерный насос с системой автоматического регулирования по давлению в линии нагнетания, содержащий управляющий гидроцилиндр, связанный с регулируемым органом насоса, например, с его поворотным блоком цилиндров, золотник, регулирующий поступление жидкости из линии нагнетания насоса в основную рабочую полость управляющего гидроцилиндра в зависимости of давления и аккумулятор, связанный с линией нагнетания насоса через обратный клапан, отличающийся тем, что, с целью снижения износа трущихся деталей при работе насоса в режиме малых давлении, гидроцилиндр управления и его поршень выполнены ступенчатыми и образуют дополнительную полость, сое диняемую с аккумулятором с помощью известного дополнительного клапанного устройства, в то время как основная рабочая полость управляющего гидроцилиндра сообщается со сливом.
- --Высокие ± даВленив . Hue
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ НАСОС И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТРАНСМИССИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВЫМ НАСОСОМ | 2000 |
|
RU2172428C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 2002 |
|
RU2218486C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД СТРЕЛОВОГО САМОХОДНОГО КРАНА | 1997 |
|
RU2131394C1 |
ЭЛЕКТРОПРИВОДНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 1991 |
|
RU2073797C1 |
Аксиально-плунжерный насос с механизмом регулирования производительности | 1976 |
|
SU714043A1 |
СИЛОВОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БЛОК ПИТАНИЯ МОБИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2004 |
|
RU2277188C2 |
Гидравлический привод с рекуперацией энергии торможения | 1978 |
|
SU738920A1 |
Гидромолот | 1979 |
|
SU927902A1 |
Стенд для испытаний рулевого управления | 1976 |
|
SU682786A1 |
Гидравлическое устройство привода стола плоскошлифовального станка | 1976 |
|
SU595548A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация