АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ Советский патент 1968 года по МПК B01J8/44 

Известные аппараты для проведения экзотермических процессов в псевдоожиженном слое состоят из вертикального корпуса с патрубками для ввода и вывода сырья, нагревательным и сепарациоиным устройствами и распределительной решеткой, жестко соединенной со стенками аппарата.

Предлагаемый аппарат отличается от известных тем, что распределительная решетка снабжена вертикальными стержнями и подсоединена к вертикальному валу, связанному с приводом; решетки располон ены в несколько рядов по высоте аппарата, и над каждой решеткой жестко закреплены пластины, снабженные вертикальными стержнями, помеш,енными в зазорах между стержнями решеток. Такое выполнение аппарата позволяет повысить его производительность.

На фиг. 1 изображен односекционный аппарат, обш,ий вид; на фиг. 2 - то лее, с закрепленной над решеткой неподвижной пластиной; на фиг. 3 - многосекционный аппарат, общий вид.

Односекционный аппарат 1 выполнен с враш;аюш,ейся перфорированной распределительной решеткой 2 беспровального типа, снабженной стержнями 3 одинаковой высоты.

валу 6 и уплотнена по периферии уплотнением 7.

Над решеткой (фиг. 2) закреплена неподвижная пластина S, снабженная стержнями 9, направленными вниз и не доходяшими до решетки на расстояние 4-7 мм. При враш,ении решетки стержни последней проходят между стержнями неподвижной пластины. Это не позволяет решетке со стержнями увлекать агломераты частиц и стимулирует их распад.

Многосекционный аппарат (фиг. 3) выполнен с вращаюшимися на общем валу 6 перфорированными беспровальной распределительной 2 и провальными перераспределительными 10 решетками, снабженными стержнями S. Аппарат предназначен для прокалки катализатора для декарбонилирования фурфурола с целью получения фурана. Часть он ижающего газа - азота поступает в коническую часть // аппарата через штуцер 5 под распределительную решетку, другая часть транспортирует исходный катализатор в слой и поступает в аппарат через штуцер 12. Азот очищается от пыли фильтром 13 с встряхивающим устройством 14 и уходит из аппарата через штуцер 15. Тепло подводится в слой с помошью электро