ЦЕПНАЯ КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА Советский патент 1931 года по МПК F23H11/00 

Описание патента на изобретение SU20753A1

Изобретение касается цепных колосниковых решеток с наклонной рабочей поверхностью и нижней нерабочей ветвью, имеющей провисание, смонтированных на постоянных опорах, без приспособлений для перемещения осей звездочек, в целях натяжения цепи. Цепям предлагаемой колосниковой решетки, на ее нижней рабочей ветви, с целью получить лучшее охлаждение полотна и иметь лучшую очистку колосников и удобный доступ в пространство между ветвями решетки, сообщается перегиб путем направления их через нагруженные ролики, связанные спарниками с осью, несущей одну из пар основных звездочек.

На чертеже фиг. 1 изображает схематически вид решетки сбоку; фиг. 2 - перспективный вид связи между нагруженными роликами и осями; фиг. 3 - вид сбоку решетки и устройств для секционного дутья; фиг. 4 - продольный разрез одного из вариантов бункера, применяемого при решетке; фиг. 5 - поперечный разрез его по линии ab на фиг. 4; фиг. 6 - поперечный разрез его по линии ed на фиг. 4; фиг. 7 - продольный разрез второго варианта бункера; фиг. 8 - поперечный резрез его по линии ab на фиг. 7; фиг. 9 - поперечный разрез по линии ed на фиг. 7; фиг. 10 - продольный разрез третьего варианта бункера; фиг. 11 - продольный разрез четвертого варианта бункера; фиг. 12 - поперечный разрез его по линии ab на фиг. 11; фиг. 13 - поперечный разрез его по линии ed на фиг. 11; фиг. 14 - продольный разрез пятого варианта бункера.

Цепи предлагаемой колосниковой решетки (фиг. 1) имеют наклон в своей верхней рабочей части 1; нижняя же нерабочая их часть 2 направлена через ролики 4, нагруженные грузами 5, вследствие чего она имеет перегиб. Оси 7 и 9, несущие основные звездочки 6 и 8 и служащие опорой цепям решетки, укреплены на постоянных опорах, помещенных на рамах 11. При указанной колосниковой решетке применено секционное дутье, для чего в каждую секцию вдувается воздух через канал 13 от отдельного вентилятора 15 (фиг. 1 и 3).

Устранение провисания цепей решетки осуществляется роликами 4, которые связываются спарниками 3 (фиг. 1 и 2) с одной из осей 7 или 9, при чем для сообщения цепям надлежащего натяжения ролики 4 нагружаются соответствующим грузом 5. Благодаря описанной конструкции, по мнению изобретателя, полотно решетки получает лучшее охлаждение и осуществляется лучшая очистка колосников; одновременно через люк 12 в стенке топки (фиг. 1) представляется возможным доступ в пространство между ветвями решетки, с. целью осмотра отдельных ее элементов на ходу или во время монтажа. Для собирания проваливающихся с решетки частиц топлива и золы при каждой из секций могут быть применены, согласно изобретению, бункеры, выполненные по одной из описанных ниже форм. Каждая секция бункера, изображенного на фиг. 4-6, выполнена в форме коробки 14 с уклоном в одну сторону и с сечением, переходящим из кругового в месте прикрепления канала 13, подающего воздух, в постепенно суживающееся фасонное. Частицы золы и топлива удаляются в данном случае напором поступающего через канал 13 воздуха в установленный в конце коробки 14 канал 16 и далее через него и автоматически открывающийся нагруженный клапан 17 - в воронку 27. Каналы 13 и 16 могут быть расположены также по одну сторону топки (фиг. 7-9), при чем в этом случае для надлежащего направления воздуха в бункере могут быть применены жалюзиобразные перегородки 26. Коробка 14 бункера, изображенного на фиг. 10, не имеет в своем дне и стенках отверстий, кроме отверстия для канала 13, и в этом случае проваливающиеся частицы топлива собираются в нижней части 18 коробки 14. Из нее они могут быть удалены различными способами, например вручную через клапан 3 при помощи ковша 28.

Бункер, изображенный на фиг. 11-13, выполнен в виде коробок 19, 20 с сечением, переходящим из кругового, в месте 13 впуска воздуха, поступающего по трубопроводу 10 из вентилятора 15, в постепенно суживающееся фасонное. Канал 16, расположенный внизу коробки 20, соединенной с коробкой 19 лишь узкой щелью 21, помещается над трубой 22, в которую из трубопровода 10 через клапан 23 подается воздух. Топливо и зола, просыпающиеся через решетку, поступают из коробки 19 через щель 21 в коробку 20 и канал 16, а из него воздухом, подводимым по трубе 22, подаются через клапан 17 в воронку 27.

Бункер, изображенный на фиг. 14, выполнен в виде коробок 19, 24 и 25, при чем коробки 24 и 25 имеют значительный уклон к расположенным в их нижней части каналам 29 и 30, выходящим в трубу 22. Канал 13 и конец трубы 22 в этом случае расположены по одну сторону топки и между коробками 19, 24 и 25 помещена жалюзиобразная перегородка 26. Проваливающиеся частицы топлива и золы поступают в описываемом бункере в коробки 24 и 25 и из них через каналы 29 и 30 - в трубу 22, откуда воздухом, подаваемым вентилятором 15, отводятся через клапан 17 в воронку 27.

Похожие патенты SU20753A1

название год авторы номер документа
КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА 1927
  • Пешков М.М.
SU36551A1
ТОПКА ПАРОВОГО ИЛИ ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ ПОВЫШЕННОЙ ЗОЛЬНОСТИ 1998
  • Левин А.Б.
  • Дмитроц В.А.
RU2148210C1
ТОПКА ПАРОВОГО ИЛИ ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ВЫСОКОЗОЛЬНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ 1998
  • Левин А.Б.
  • Семенов Ю.П.
RU2148209C1
Шахтная топка 1936
  • Даргевич Д.М.
SU48968A1
Топка для торфа 1924
  • Холмогоров Ф.С.
SU1181A1
Цепная колосниковая решетка 1925
  • Б. Самуэльс
SU1695A1
ТОПКА ДЛЯ ТОРФА И БУРОГО УГЛЯ 1926
  • Холмогоров Ф.С.
SU4732A1
Топка для сжигания биотоплив 2023
  • Любов Виктор Константинович
RU2808881C1
ТОПКА 2003
  • Зимин П.А.
  • Куруч П.И.
RU2242673C1
Устройство для периодического выжигания топлива, унесенного со шлаком и золой, в топках паровых котлов 1957
  • Кондак М.А.
  • Рой Ф.Ф.
SU109922A1

Иллюстрации к изобретению SU 20 753 A1

Формула изобретения SU 20 753 A1

1. Цепная колосниковая решетка, характеризующаяся тем, что цепям на ее нижней нерабочей ветви сообщается перегиб, путем направления их через нагруженные ролики 4 (фиг. 1), оси которых могут быть связаны спарниками 3 (фиг. 1 и 2) с осью 7 или 9, несущей одну из пар основных звездочек 6 или 8, каковое устройство имеет целью получить лучшее охлаждение полотна, лучшую очистку колосников и более удобный доступ в пространство между ветвями решетки.

2. В охарактеризованной в п. 1 решетке применение, при наличии секционного дутья, отдельных для каждой секции бункеров в форме коробки 14 (фиг. 4-10) или коробок 19, 20 (фиг. 11-13), 24, 25 (фиг. 14) с сечением, переходящим из кругового, в месте 13 впуска воздуха, в постепенно суживающееся фасонное (фиг. 6, 9,12 и 13), для образования воронок с наклонным дном, в целях отвода через каналы 16 провалившихся с решетки в бункеры топлива и золы, удаляемых или вручную через клапан 17 при помощи ковша 28 (фиг. 10), или напором вдуваемого в бункер воздуха через установленный в конце канала 16 нагруженный клапан 17 (фиг. 4 и 7), или давлением воздуха, подводимого через особую трубу 22 (фиг. 11 и 14), при чем в случае размещения каналов 13 и 16 (фиг. 7 и 14) по одну сторону топки, для надлежащего направления воздуха, могут быть применены в бункере жалюзиобразные перегородки 26.

SU 20 753 A1

Авторы

Фюнер М.И.

Даты

1931-05-31Публикация

1930-05-28Подача