Известны устройства, предназначенные для удаления коры с бревен путем смещения их друг относительно друга в соответствующих приемниках. В предлагаемом подобном устройстве дно приемников снабжено прорезами, сквозь которые проходят вращающиеся или качающиеся органы, служащие для приподнимания и опускания бревен, чем достигается передача полуобработанных бревен в соседний приемник и вывод уже готовых бревен наружу, при этом часть приподнятых бревен и соседних с ними возвращается вниз ко дну приемника для повторной обработки.
На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид устройства со снятыми боковыми стенками приемников; фиг. 2 - вид устройства сверху; фиг. 3 - деталь кулака; фиг. 4 - вид устройства спереди; фиг. 5 - вид его сзади; фиг. 6 - приемник с другим приспособлением, сообщающим бревнам движение; фиг. 7-10 - формы выполнения указанного приспособления; фиг. 11 - вид сверху видоизмененного устройства, приводящего в движение кулаки; фиг. 12 - видоизмененное устройство воронки; фиг. 13 - вид в плане собирательного корыта и транспортера для удаления коры.
Приемники 1, 2, 3 (фиг. 1), через которые последовательно проходит обрабатываемый материал, снабжены криволинейными и наклонными передними стенками 4, примыкающими к боковым стенкам 5 и образующими внизу дно приемника, где эти передние стенки примыкают к задним стенкам 6. Последние поднимаются до верхнего края боковых стенок, образуя несколько секций с неодинаковым наклоном, при чем в нижней секции 7, образующей наибольший угол с вертикальной плоскостью, имеются прорезы 8 и 9 (фиг. 2), сквозь которые проходят кулаки 32 (фиг. 1-4). В зависимости от свойств коры и трудности ее отделения от древесины предлагаемое устройство снабжается соответствующим числом приемников, которые выкладываются предпочтительно котельным железом и изготовляются из дерева, стали или бетона. В изображенной на чертеже конструкции приемники поддерживаются каркасом, состоящим из вертикальных стоек 10 и продольных балок 11.
Каркас устройства поддерживает у входного конца платформу 12 (фиг. 1, 2 и 5), доходящую до наклонной стенки 13, которая примыкает к первому приемнику 1. Наклонная площадка 14 образует переход между приемниками 1 и 2, и подобная же площадка 15 сообщает между собой приемники 2 и 3. К верхнему краю задней стенки приемника 3 примыкает выводная платформа 16, являющаяся последней частью пути, проходимого бревнами при обработке. Бесконечная цепь 17 (фиг. 1) перемещает бревна вдоль платформы 12 и переводит их на наклонную стенку 13; цепные колеса 18 и 19, огибаемые цепью 17, поддерживаются подшипниками, установленными на каркасе устройства, при нем весь каркас покоится на бетонном фундаменте 20 (фиг. 1 и 4). На этом же фундаменте установлены подшипники 21 и 22, поддерживающие валы 23 кулачных органов, находящимися вблизи вырезов 8 и 9 приемников. Валы 23 снабжены у внешних концов зубчатыми колесами 24, сцепленными с шестернями 27, сидящими на валах 26, уложенных в подшипниках 25, которые также установлены на бетонном фундаменте 20. На тех же валах наглухо укреплены шкивы 28 (фиг. 5), соединенные ремнями 30 с двигателем 29 (фиг. 2); кроме того, над каждым приемником расположена для подачи промывной воды труба 31, соединенная с водопроводом. На валах 23 укреплены кулаки 32 (фиг. 1-5), которые при своем вращении проходят сквозь прорезы 8 и 9; кулаки эти, снабженные поверхностями 33 и 34 (фиг. 3) с наклоном в сторону, обратную направлению вращения, действуя на бревна 35, поднимают их и заставляют скатываться под кулаки, снабженные соответствующими углублениями 36 и 37 (фиг. 3).
Вода и отделившаяся кора проходят сквозь прорезы для кулаков в стенках приемников и попадают в собирательный жолоб 38, имеющий наклон к выходному концу машины. Этот жолоб у своего нижнего конца сообщается с корытом 39 (фиг. 1 и 13), в котором над дном с отверстиями расположен скребковый транспортер 40, состоящий из цепей 41, несущих скребки 42, и приводимый в движение цепными колесами 43.
При работе машины бревна подаются на питательный транспортер, который переводит их на наклонную плоскость 13, ведущую к первому приемнику. Бревна, падая в этот приемник, наполняют его, покрывая кулаки, которые при каждом обороте заставляют их подниматься и перекатываться, при этом непрерывно освобождается место для опускания других бревен. Таким образом бревна непрерывно подаются снизу, подхватываются кулаками и переводятся в более высокую точку, при чем, находясь в соприкосновении с кулаками, они поворачиваются вокруг своей оси и энергично трутся о поверхность вышележащих стволов, так что в этом месте происходит наиболее эффективная работа всего процесса. По мере подвода подлежащих обработке бревен, частично обработанные бревна постепенно поднимаются; в то же время при каждом обороте кулаков одно или несколько бревен, очищенные от коры, поднимаются до верхнего края приемника.
В видоизмененном устройстве (фиг. 6) вместо кулака применен поршневой двигатель 38′, поршень которого, при посредстве штока 40′, крейцкопфа 39′ и серьги 41′, приводит в движение толкачи 42′, действующие на бревна так же, как и описанные выше кулаки.
Другой механизм для передачи движения бревнам (фиг. 7) состоит из ряда вращающихся роликов 43′, снабженных зубцами, способными сцепляться с бревнами и производить их подъем.
Для той же цели предназначен механизм (фиг. 8), состоящий из бесконечной цепи 44, непрерывно захватывающей бревна из угла приемника и отпускающей их вверху у середины последнего, откуда бревна снова постепенно прокладывают себе путь к транспортеру.
Изображенный на фиг. 9 видоизмененный механизм передачи движения бревнам состоит из группы поворотных кулаков 52 треугольного профиля, а в механизме, изображенном на фиг. 10, рабочим органом является снабженная зубцами 54 штанга 53, получающая качательное движение.
С целью уменьшения мощности двигателя, приводящего в движение описанное выше устройство, предлагается видоизмененный приводной механизм (фиг. 11), состоящий из вала 55, расположенного параллельно ряду приемников и приводимого во вращение двигателем 56, с которым этот вал соединен ременной передачей 57, 58, 59. На валу 55 укреплены конические шестерни 60, сцепляющиеся с такими же шестернями 61, жестко сидящими на внешних концах поперечных валов 62, на которые насажены смещенные друг относительно друга кулаки.
В видоизмененной конструкции приемника (фиг. 12) задняя стенка имеет три излома, образованные плоскостями 63, 64 и 65, при чем верхняя плоскость 65 имеет больший наклон к вертикали, чем средняя плоскость 64. При таком устройстве бревно малых размеров не может повернуть более крупное бревно обратно в приемник.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОРЫ С БРЕВЕН | 1929 |
|
SU20799A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОРЫ С БРЕВЕН | 1929 |
|
SU19339A1 |
Пильный станок | 1929 |
|
SU16395A1 |
Телеграфный приемник | 1925 |
|
SU9321A1 |
ОКОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2005 |
|
RU2337809C2 |
Станок для окорки бревен и разделения их на части определённой длины | 1929 |
|
SU20313A1 |
Корообдирный станок | 1930 |
|
SU29020A1 |
Окорочный станок | 1973 |
|
SU680625A3 |
Устройство для сплотки бревен | 1931 |
|
SU28444A1 |
Корообдирная машина | 1928 |
|
SU15005A1 |
1. Устройство для удаления коры с бревен путем смещения их друг относительно друга в соответствующих приемниках, характеризующееся применением проходящих через прорезы в дне приемника и получающих вращательное или качательное перемещение органов, служащих для приподнимания находящихся над ним бревен, частью в целях перевода полуобработанных в соседний приемник или вывода уже готовых наружу, частью для возвращения приподнятых бревен и соседних с ними вниз ко дну приемника для повторной обработки.
2. Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 устройства, отличающаяся тем, что рабочими органами в нем служат приводимые во вращение кулаки 32 (фиг. 1-5).
3. Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 устройства, отличающаяся тем, что рабочими органами в нем служат толкачи 42′ (фиг. 6), перемещаемые возвратно поступательно при посредстве поршневого двигателя 38′.
4. Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 устройства, отличающаяся тем, что рабочими органами в нем служат группы снабженных зубцами, получающих вращение роликов 43′ (фиг. 7).
5. Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 устройства, отличающаяся тем, что рабочими органами в нем являются снабженные захватами бесконечные цепи 44.
6. Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 устройства, отличающаяся тем, что рабочими органами в нем являются группы поворотных кулаков 52 треугольного профиля (фиг. 9).
7. Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 устройства, отличающаяся тем, что рабочими органами в нем служат получающие качательное движение штанги 53, снабженные зубцами 54 (фиг. 10).
8. Применение в охарактеризованном в п. 1 устройстве ряда последовательно работающих приемников, с помещенными между ними наклонными площадками 14 и 15 (фиг. 1), предназначенными для перекатывания бревен из одного приемника в другой.
9. Применение в охарактеризованном в п. 1 устройстве приемников, задние стенки которых имеют или один (фиг. 1), или несколько (фиг. 12) изломов, в целях получения различных наклонов их частей к горизонту.
Авторы
Даты
1931-05-31—Публикация
1929-02-28—Подача