Станок для окорки бревен и разделения их на части определённой длины Советский патент 1931 года по МПК B27L1/00 B27B5/00 B27B11/00 B27G3/00 

Действие и назначение предлагаемого станка заключается в том, что бревно подающими валиками проводится внутрь трубчатого вращающегося патрона, резцами которого оно очищается от коры, после чего от бревна отпиливаются части определенной длины маятниковой круглой пилой, получающей в то же время поступательное движение вместе с бревном с одинаковой с ним скоростью.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2-боковой вид его; фиг. 3-вид сверху; фиг. 4-вид станка сзади; фиг. 5-вид пилы сзади; фиг. 6-8 , изображают детали.

Станок состоит из трех поперечных рам 1, 2, 2, связанных продольными балками. Между рамами поперек станка расположены три пары подающих бревно Б валиков 17, 18 и 19, приводимых во вращение от главного вала 21 при посредстве червячных 25 и конических зубчатых передач. Между парами валиков 17 и 18 расположен трубчатый резцовый патрон 3, вращающейся наружной своей поверхностью на роликах, укрепленных в двух неподвижных концевых опорах 4, по восьми штук в каждой. Патрон получает вращение также от вала 21 посредством ремня.

перекинутого на него со шкива 22. В виду возможной кривизны и разной толщины по всей длине обрабатываемого бревна,, подающие валики 17, 18, 19 могут смещаться вдоль своих осей помощью пружин 28, а верхние валики каждой пары вместе с подшипниками могут подниматься и опускаться под действием пружин 49 и грузов 48. Бревно проходит по оси патрона 3 внутри его и там подвергается окорке посредством восьми разной длины резцов 56 (фиг. 1 и 2), держатели которых расположены по окружности патрона в одной плоскости. Устройство этих держателей (фиг. 6 и 7) нижеследующее: в стенке патрона 3 ввернуты стаканы 59, а внутри их вставлены втулки 58; в последних свободно помещаются стержни 60,, с головками 63 снаружи патрона, внутренними концами ввинченные в рычаги 52,. которые, в свою очередь, связаны с колпачками 51, поворачивающимися на осях53. Резцы 56 прикреплены к рычагам 52 болтиками 55; на втулках 58, между колпачками 51 и стаканами 59, надеты пружины 57, постоянно прижимающие резцы к окормваемому бревну. Благодаря такому устройству можно подтягиванием за головку 63 стержня 60 изменять толщину

э б1|ра Ш)й .резцом стружки, а поверзгЫ-; вйнйём колпачка 51 около его оси мойсво изменять ширину стружки.i

Окоренное бревно подвергается дале в станке распиловке на части определенной длины круглой маятниковой пилой, управление которой, дортигаетсд следующим путем; 30 (фиг. 2) 3, 5) расположена в раме 31-31, 1меющей вид коленчатого рычага, поворачйвающёйся и продольно перемещающейся на оси 20. Вращение пиле передается от главного вала 21 ремнем со шкива 24 на шкив 54 на оси 20, а от последней, с ее шкива 43, на ось 35 пилы. Когда бревно подходит к третьей паре валиков 19, оно своим концом толкает рЬ1чаг 45 (фиг. 4), котор1)1Й действует на сцепную муфту, начинающую передавать вращение от главного вала 21 валикам 19. На продолжении оси нижнего валика сидит диск 42 (фиг. 3, 4) с пружинным штифтом 46, (фиг. 8, 8) западающим в известные моменты, когда бревно пройдет от пилы на определенную длину, в отверстие 47 зубчатого колеса 34, которое через это приводится в движение. Колесо 34 сцепляется с секторообразной зубчатой рейкой 37, составляющей одно целое с рамой 31--31) свободно надетой на оси 20. Назначение этой рейки 37 состоит в продольном, одновременном и одинаковом , по скорости с продвижением бревна, перемещении по оси 20 рамы и самой ПИЛЬ во время работы ее, В то же время пила вместе со своей рамой наклоняется до крайнего положения, изображенного пунктиром на фиг. 5, под действием на ролик 39, находящийся на крнце плеча 31 рамы, неподвижной, расположенной наискось, направляющей 40 (фиг. 2, 3, 5). После реза пила, дойдя до конца направляющей, освобождается от ее воздействия и поднимется, в то же время кулак 32 (фиг. 3) рамы 31, дойдя до диска 42, передвинет его, и штифт 46 выйдет из зацепления с зубчатьш колесом 34; ;Таким рбразом, дальнейшее продольное продвижение рамы с пилой прекратится, и она пойдет обратно под действием груза на чертеже не показанного. При p6paT,HQM движении рамы с пилой )рлик 39 перейдет на, другую сторону дацравля ющей 40 и, . поднимет пилу .30 вверх, а.кулак 33 снова придвинет диск 42 л. крдесу 34, но сцепления между ними

.ке , пока штифт 46 н .в от-;jeepcTHfe 47, что произойдет лишь тогда, когда;бревно вновь продвинется на прежнюф определенную длину от плоскости пилы; тогда только операция резки повторится.

ч .cT патента..

1, Станок для окорки бревен и разделения их на части определенной длины, характеризующийся применением трубчатого резцового патрона 3 (фиг. 1-3), получающего от привода вращение в неподвижных опорах 4 и служащего для обдирания коры с бревна, подаваемого обычными питательными.., валиками 17, 18, 19, находящимися под действием пружин 28 и 49, допускающих, в зависимости от конфигурации бревра, смещение валиков как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях, для обрезания какового бревна, поперек после окорки служит маятниковая пила 30, получающая помимо вращения и качательных движений еще и поступательное перемещение вдоль своей оси со скоростью, равною I скорости поступательного движения ; бревна.,.

I 2. В охарактеризрванномв п. 1 станке- трубчатый резцовый патрон; несущий ряд расположенных в, нем радиал)но втулок .58 I (фиг. 6, 7), связанных каждая с колпач-1 ком 51, снабженным осью 53 для рычага 52, i поддерживающего резец 56 вне колпачка ; и связанного внутри, него винтовой на: резкой со стержнем 60, помещенным сво. бодно во втулке 58 и снабженным на ; конце головкой 63 для его вращения в целях установки резца 56. ; 3. В охарактеризованном в п. 1 станке-. I механизм для управления маятниковой : круглой пилою 30, отличающийся прилёт нением на приводйЬм валу 21 станка i сцепной муфты, вводимой в сцеплен е I нажатием на рычаг 45 (фиг. 4) движуI щимся бревном,, в целях приведения во вращение валиков 19 и от нижнего из них-реи с диском 42 (фиг. 3, 4, 8), несущим пружинный, штифт.46, предназначенный для западания в соот.ветртвующие моменты в отверстие 47 зубчатого колеса 34, сцепленрого с секторообразной зубчатой .рейкой 37 (фиг. 2, ) для сообщения поддер ;ивающей пилу 30