Известны щетки для электрических лчашин, токоподвод к которым осуществляется гибким кабельным выводом, прикрепленным к ним посредством металлической арматуры.
Для непосредственного охлаждения металлической арматуры щеток и кабельных выводов, а следовательно, для повыщения токовой нагрузки предлагается кабельный вывод помещать в трубку из эластичного изоляционного материала и охлаждать протекающей по ней жидкостью, а в металлической арматуре щетки выполнять полости для прохождения охлаждающей жидкости.
На фиг. 1 показана предложенная щетка, на фиг. 2 - система охлаждения. Основная часть арматуры щетки - токосъемник - выполнен в виде изогнутой трубки 1 и припаянной к ней круглой гайки 2.
Токосъемник крепится к щетке 3 болтом 4, под головку которого подложена пластинчатая шайба 5, увеличивающая контактную поверхность токосъемника со щеткой.
Шайба предназначена также для опоры нажимного щтифта щеткодержателя 6 и фиксации положения токосъемника.
бель заключен в резиновую или пластмассовую трубку 12, герметично прикрепленную с одной стороны к трубке токосъемника, а с другой - к наконечнику 8.
Охлаждающая жидкость протекает из жидкостного коллектора 11, через щтуцер 10, трубчатый кабельный наконечник 8, эластичную трубку 12 в трубку токосъемника.
Так как охлаждающая жидкость протекает по трубкам, соединенным со щетками, необходимо, чтобы трубки были эластичны и легко следовали за щеткой при ее колебании и вибрации. Жидкость в трубках долж;на находиться под постоянным минимальным давлением, что требует специального выполнения системы охлаждения.
Охлаждающая жидкость от источника питания (фиг. 2) подается через вентиль 13 в сосуд 14. Из сосуда жидкость по трубке 15 из изоляционного материала поступает к коллектору 11, далее к арматуре щеток, после них в сливной коллектор 16 и через вентиль 17, которым можно регулировать расход жидкости, а также щеточный аппарат сливается в дренаж или при замкнутой системе циркуляции охлаждающей жидкости через воронку 18 в насос и теплообменник.
зательным наличием стока жидкости по трубе 19.
Таким образом, коллектор 11 щеточного аппарата находится под постоянным давлением. Сечение трубы 19 выбирается таким, чтобы она не заполнялась избытком жидкости, вытекающей из сосуда 14.
Предмет изобретения
Щетка для электрических мащин, токоподвод к которой осуществляется гибким кабельным выводом, прикрепленным к ней посредством металлической арматуры, отличающаяся тем, что, с целью повыщения токовой нагрузки, указанный вывод помещен в трубку из эластичного изоляционного материала и охлаждается протекающей по ней жидкостью.
2. Щетка по п. 1, отличающаяся тем, что в металлической арматуре щетки выполнены полости для прохождения по ним охлаждающей жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щетка для электрических машин | 1971 |
|
SU417082A1 |
Устройство для механической обработки с нагревом срезаемого слоя | 1990 |
|
SU1808465A1 |
Щеточно-контактный узел для униполярной электрической машины | 1977 |
|
SU705574A1 |
Щеточный узел электрической машиныС ТОРцЕВыМ КОллЕКТОРОМ | 1979 |
|
SU811377A1 |
Способ электролитического омеднения внутренней поверхности отверстий щеток и устройство для осуществления способа | 1951 |
|
SU95128A1 |
Устройство для прижатия щеток электрической машины | 1975 |
|
SU699592A1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ МАЛООБЪЕМНЫЙ МОЕЧНЫЙ АГРЕГАТ | 2009 |
|
RU2420415C1 |
Щеточный узел электрической машины | 1976 |
|
SU649072A1 |
Устройство для испытания щеток электрических машин | 1978 |
|
SU716094A1 |
Устройство для гальванической обработки мелких деталей | 1984 |
|
SU1216259A1 |
Vuz.l
Фиг. 2
Даты
1968-01-01—Публикация