РОТОРНАЯ КОСИЛКА-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ Советский патент 1968 года по МПК A01D34/42 A01D34/43 A01D34/49 A01D75/00 

Известны роторные косилки-измельчители с саморазгружающимся бункером, снабженным выгрузным клапаном с защелкой. Р1змельченная масса выгружается из бункера на землю, так как он расположен низко, поэтому для перегрузки массы в транспортные средства необходимо дополнительное время.

Известны также роторные косилки-измельчители, в которых измельченная масса подается на транспорт транспортером, но при этом затрачивается много врелмени.

В предлагаемой косилке, с целью сокращения времени на перегрузку срезанной массы в транспортные средства, бункер снабжен механизмом подъема и опрокидывания, выполненным в виде скрещивающихся рычагов, связанных щарниром в точке, делящей рычаги на неравные отрезки. Защелка выгрузного клапана бункера связана с механизмом подъема и опрокидывания гибким соединительным звеном, обеспечивающим опрокидывание выгрузного клапана в положении максимального подъема бункера.

Иа фиг. 1 изображена предлагаемая роторная косилка-измельчитель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - сечение по А-А фиг. 2.

го устройства 3. На косилку -навещен бункер 4.

Косилка имеет сницу 5, раму 6, роторный барабан 7, кожух 8 с выгрузным окном, кронщтейны 9, колеса 10. Бункер 4 установлен на раму 11. Его окно 12 для загрузки измельченной массы расположено против выгрузного окна кожуха 8 косилки /. Для выгрузки измельченной массы в транспортные средства бункер 4 снабжен механизмом подъема и опрокидывания 13 с гидроцилиндром 14. Рама 11 бункера передним концом соединена с рамой 6 косилки /, а в средней части через промежуточные опоры 15

крепится к кронщтейнам 9 колес. Промежуточные опоры 15 съемные и при изменении колеи косилки переставляются по поперечной балке 16 рамы 11.

Механизм подъема и опрокидывания 13 выполнев в виде скрещивающихся рычагов 17 и 18, связанных щарниром 19 в точке, делящей рычаги на неравные отрезки. Чтобы исключить перекос бункера 4 при подъеме, рычаги 17 жестко соединены с щарниром 19.

Концы коротких плеч рычагов 17 и 18 пальцами 20 и 21 щарнирно соединены с бункером 4 и рамой //, а концы длинных плеч рычагов снабжены роликами 22, которые входят в наpa и рамы 11 и установлены на рычагах 17 и 18 с помощью осп 24.

На оси 25 бункера шарнирно подвешен клапан 26, удерживаемый в закрытом положении защелкой 27 с пружиной 28. Защелка 27 осью 29 укреплена на бункере 4 и вырезом заходит за кронштейн 30 на клапане 26.

Для автоматического открывания клапана 25 в конце подъема и опрокидывания бункера 4 защелка 27 сблокирована с механизмом 13 гибким соединительным звеном 31.

Длина гибкого соединительного звена 31 равна или меньше расстояния между точками крепления его в защелке 27 и механизму

13в момент, когда кронштейн 30 клапана освобожден от защелки 27, а механизм 13 находится в крайнем положении подъема и опрокидывания бункера 4.

Точка крепления гибкого соединительного звена 31 к кронштейну 32 рычага 18 выбрана с учетом наибольшего перемещения ее относительно защелки 27 в конце подъема и оцрокидывания бункера 4.

Для автоматического закрывания клапана 25 под действием собственного веса при опускании бункера 4 защелка 27 имеет на переднем конце скос и упором 33 удерживается от проворачивания под действием пружины 28.

В процессе работы роторная косилка-измельчитель барабаном / срезает растения, измельчает их и подает измельченную массу по кожуху S через выгрузное окно в бункер 4 до полного его заполнения. Заполненный измельченной массой бункер 4 гидроцилиндром

14и механизмом подъема и опрокидывания 13 поднимается с одновременным опрокидыванием в сторону от косилки и выгружает измельченную массу в транспортные средства, расположенные сбоку.

Во время подъема и опрокидывания бункера 4 рычаги 17 гидроцилиндром 14 проворачиваются относительно рамы // и роликами 22 скользят по направляющим 23 бункера 4, а рычаги 18 проворачиваются на оси шарнира 19 механизма ЛЗ и скользят роликами 22 по направляющим 23 рамы 11. В конце подъема и опрокидывания бункера 4 кронщтейн 32, перемещаясь с рычагом 18 относительно бункера 4, через гибкое соединительное звено 31, провисавшее в начале подъема, освобождает кронщтейн 30 клапана

25 от защелки 27. В результате клапан 25 открывается и измельченная масса выгружается в емкость, расположенную сбоку от косилки. При опускании опорожнившегося бункера 4 защелка 27 под действием пружины 28 проворачивается до упора 33.

В конце опускания бункера 4 клапан 25, закрываясь под действием собственного веса, упирается кронщтейном 30 в передний скос защелки 27 и, скользя по нему, отжимает защелку 27, которая затем его запирает.

Предмет изобретения

1.Роторная косилка-измельчитель с саморазгружающимся бункерам, снабженным выгрузным клапаном с защелкой, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени на перегрузку срезанной массы в транспортные средства, бункер снабжен механизмом подъема и опрокидывания, выполненным в виде принудительно поворотных скрещивающихся рычагов, связанных шарниром в точке, делящей рычаги на неравные отрезки.

2.Косилка-измельчитель по п. I, отличающаяся тем, что защелка связана с механизмом подъема и опрокидывания соединительным звеном, обеспечивающим открывание выгрузного клапана в положении максимального подъема бункера.

3. Косилка-измельчитель по п. 2, отличающаяся тем, что соединительное звено выполнено гибким.

16

/

15

А -А

/тм

/ / / ty. у

/ / / /7 22

Фиг.2