Известна прядильная машина, содержащая раму, прядильную камеру, кинематически связанную с электродвигателем привода посредством поясного ремня, питающий валик, кинематически связанный с продольным валом машины, расчесывающий барабанчик и канал для отвода пряжи, примыкающий к выводному каналу камеры. На этой прядильной машине не обеспечен, в случае необходимости, например при чистке -камеры, вводных и выводных каналов, индивидуальный останов прядильного места и легкий доступ к последнему, что осложняет обслужи вание машины.
На предлагаемой прядильной машине для упрощения ее обслуживания питающий валик, расчесывающий барабанчик и канал для отвода пряжи укреплены в кронштейне, причем кронштейн и прядильная камера установлены с возможностью поворота относительно взаимно параллельных осей, для чего прядильная камера подвешена на пальце, который укреплен на раме машины; в рабочем положении камера прижата к вертикальной стенке рамы, а приводной блочек камеры взаимодействует с поясным ремнем, в нерабочем же положении, когда прядильная камера отведена от вертикальной стенки рамы--с тормозной кэлодкой, причем для усиления торможения кронштейн несет шарнирный рычаг который в нерабочем положении машины взаимодействует с выступом, имеющимся на поверхности камеры. Для привода расчесывающего барабанчика также .применен поясной ремень. Для фиксирования взаимного расположения
прядильной камеры и входящего в нее, при рабочем .положении, канала для отвода пряжи, на кронштейне смонтирован подпружиненный палец, а канал имеет расходящийся конус, обращенный щирокой частью к сборной Поверхности камеры. Для индивидуального отключения каждого рабочего места оно снабжено приспособлением, вынолненным в виде рукоятки с защелкой, смонтированных на оси поворота прядильной камеры, причем
в рабочем положении защелка взаимодействует с имеющимся на кронштейне выступом. Машина снабжена датчиком обрыва нити, электрически связанным с электродвигателем привода и световым сигнализатором обрыва,
управляемым датчиком, причем для образования светового сигнала- в момент обрыва нити в кронштейне, над расчесывающим барабанчиком, установлена свегопроводящая пластина, а в приводе питающего валика, между
валиком и .продольным валом установлена электромагнитная муфта, управляемая датчиком обрыва нити, служащая для отключения нривода валика с целью прекращения подачи ленты при обрыве нити, а расчесывающий бапривода его только в раоочем положении камеры.
На фиг. 1 изображен общий вид прядильной машины; на фиг. 2 - боковой вид одного прядильного места в рабочем положении; на фиг. 3 - то же, в нерабочем отключенном положении; на фиг. 4- схема датчика обрыва нити и управляемой им электромагнитной муфты.
Прядильная машина содержит раму L вдоль которой размеш;ень приводные органы машины: поясной ремень 2 для привода прядильных камер 3, поясной ремень 4 для привода расчесываюш,их барабанчиков 5 и продольный вал 6 для привода питающих валиков 7, Приче.м этот вал помещен в трубке 8. Ремни 2 и 4 и вал 6 приводятся в движение от электродвигателя 9, установленного в коробке 10 передач. Коробка 11 содержит в себе натяжные и поворотные ролики для ремней 2 и 4.
На вертикальных стенках 12 рамы машины укреплены петли 13, несущие лальцы //. Каждая прядильная камера 3 подвешена на пальце 14, причем в рабочем положении камера 3 прижата к вертикальной стенке 12 рамы своей опорной площадкой 15, а внешняя часть 16 камеры с приводным блочком 17 проходит через отверстие 18 в раме. В этом положении камеры ее приводной блочек 17 взаимодействует с лоясным ремнем 2. В нерабочем положении камера 3 отводится от вертикальной стенки 12 рамы, блочек /7 камер г отходит от поясного ремня 2 и прижимается к тормозной колодке 19, расположенной на консоли 20 вертикальной стенки 12. Для повышения тормозящего действия за выступ, имеющийся в нижней части камеры, зацепляется шарнирный рычаг 21, укрепленный на откидном кронштейне 22, несущем питающий валик 7, расчесывающий барабанчик 5 и канал 23 для отвода пряжи 24, имеющий ра-сходящийся конус 25, обращенный широкой частью к сборной поверхности камеры 3. Кронштейн 22 имеет форму угольника, который своей горизонтальной частью шарнирно расположен на трубке 8, при этом ось трубки 8 и ось пальца 14, на котором подвешена камера 3, взаимно параллельны. В трубке 8 расположен продольный приводной вал 6. Вал 6 оснащен зубчатым колесом 26 в том месте, где трубка 8 имеет отверстие 27, в которое входит зубчатое колесо 28. Зубчатое колесо 28 сцепляется с колесом 26. Колесо 28 сидит на валу 29 свободно, оно представляет собой часть муфты 30, управляемой электромагнитом 31, причем другая часть муфты 30 сидит на валу 29 на шпонке. Вал 29 приводит в движение посредством червячной передачи 32 и вертикального вала 33 питающий валик 7 для подачи ленты 34 к расчесывающему барабанчику 5. Расчесанные волокна подводятся по каналу 35 во вращающуюся прядильную камеру 3, в которой они при помощи конусной части 25 канала 23 направляются к сборной
поверхности, с которой волокна оттягиваются через канал 23 в виде нити 24. Нить 24 выходит из кронштейна 22 через выводной канал 36, а наличие ее контролируется датчиком 37 5 обрыва нити, электрически связанным с электродвигателем привода и световым сигнализатором. В случае обрыва нити датчик 37 замыкает электроцепь 38, при этом зажигается лампочка 39, и возбун :дается обмотка элек0 тромагиита 31, вследствие чего муфта 30 размыкается, зубчатое колесо 28, свободно сидящее на валу 29, перестает передавать последнему двилчение от продольного вала 6, и питание лентой 34 прекращается. Для образо5 вания светового сигнала в .момент обрыва
нити 24, в кронштейне, над расчесывающим
барабанчиком установлена свето проводящая
пластина 40.
Прядильная машина снабжена приспособлением для индивидуального отключения каждого рабочего места, которое выполнено в виде углового рычага 41 с защелкой 42, смонтированных на оси поворота прядильной камеры 3, то есть на пальце 14. Защелка 42,
5 взаи.модействуя с имеющимся на кронштейне 22 выступо.м 43, удерживает кронштейн в рабочем положении. В нерабочем положении, когда кронштейн 22 откинут, поясной ремень / отходит от блочка 44 привода расчесываю0 ш,его барабанчика 5.
Для фиксирования взаимного расположения Прядильной камеры 3 и входящего в нее при рабочем положении канала 23 для отвода пряжи в вертикальной части кронштейна 22
5 установлен поднрул иненный палец 45 таким образом. :что три установке прядильного места в рабочее положение, то есть при отклонении кронштейна 22 по часовой стрелке по направлению .к прядильной камере 3, палец 45 упирается в корпус прядильной камеры 3 и, поворачивая последнюю около пальца 14, ставит камеру 3 в рабочее положение, при котором она прижимается к вертикальной стенке 12 рамы, а конусная часть
5 25 канала 23 проникает внутрь камеры 3, при
этом защелка 42 заходит за выступ 43 и удерживает кронштейн 22 и прядильную камеру 3
в рабочем положении.
При необходимости разъединения прядиль0 кого места, то есть кронштейна 22 и -прядильной камеры 3, угловой рычаг 41 отклоняют по часовой стрелке, и кронштейн 22 откидывают, поворачивая около трубки 8, в результате чего становятся доступными прядильная камера 3, канал 23 для отвода пряжи с расходящимся конусом 25 и выводной канал 36, что облегчает и упрощает обслуживание прядильного места, например, при очистке в случае забивания прядильной камеры волокном.
Предмет изобретения
ством поясного ремня, питающий валик, кинематически связанный с продольным валом машины, расчесывающий барабанчик и канал для отвода пряжи, примыкающий к выводному каналу камеры, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания, питающий валик, расчесывающий барабанчик и канал для отвода пряжи укреплены в кронщтейне, причем кронщтейн и прядильная камера установлены с возможностью поворота относительно взаимно параллельных осей.
2.Прядильная мащина ло п. 1, отличающаяся тем, что прядильная камера подвещена на пальце, который укреплен на раме мащины, в рабочем положении камера прижата к вертикальной стенке рамы, а приводной блочек камеры взаимодействует с поясным ремнем, в нерабочем же положении, котда прядильная камера отведена от вертикальной стенки рамы - с тормозной колодкой, которая укреплена на раме.
3.Прядильная мащина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она снабжена датчиком обрыва нити, электрически связанным с электродвигателем привода и световым сигнализатором обрыва, управляемым датчиком.
4.Прядильная мащина по п. 1, отличающаяся тем, что для привода игольчатого барабанчика применен поясной ремень.
5.Прядильная мащина по пп. 1-4, отличающаяся тем, что в приводе питающего валика, между валиком и продольным валом установлена электромагнитная муфта, управляемая датчиком обрыва нити, служащая для
отключения привода валика -с целью прекращения подачи ленты при обрыве нити, а расчесывающий барабанчик взаимодействует с поясным ремнем привода его только в рабочем положении камеры.
6.Прядильная мащина по пп. 1-5, отличающаяся тем, что она снабжена подпружиненным пальцем, служащим для фиксирования взаимного расположения прядильной камеры и входящего в нее, при рабочем положении, канала для отвода пряжи, который имеет расходящийся Конус, щирокой частью обращенный к сборной поверхности камеры.
7.Прядильная мащина по п. 6, отличаюадаяся тем, что подпружиненный палец смонтирован на кронщтейне.
8.Прядильная мащина по пп. 1-7, отличающаяся тем, что она снабжена приспособлением для отключения каждого рабочего
места, которое выполнено в виде рукоятки с защелкой, смонтированных на оси поворота прядильной камеры, причем в рабочем положении защелка взаимодействует с имеющимся на кронщтейне выступом.
9. Прядильная мащина по пп. 1-8, отли-чающаяся тем, что для образования светового сигнала в момент обрыва нити в кронщтейне, над расчесывающим барабанчиком, установлена светопроводящая пластина.
10. Прядильная мащина по пп. 1-9, отличающаяся тем, что Кронщтейн несет рычаг, который в нерабочем -положении мащины взаимодействует с выступом, имеющимся на поверхности камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ | 1971 |
|
SU298711A1 |
Устройство для бескольцевого прядения | 1977 |
|
SU683284A1 |
Привод узла разделения волокон на бескольцевой прядильной машине | 1979 |
|
SU910127A3 |
ВОЗДУХОПРОВОДЫ ОТ ДИСКРЕТИЗИРУЮЩЕГО МЕХАНИЗМА КАЖДОГО ПРЯЖЕВЫПУСКА ОБОРУДОВАНИЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ, НАПРИМЕР ПРЯДИЛЬНО-АРМИРУЮЩЕГО | 1997 |
|
RU2122051C1 |
ПОЛУФАБРИКАТ ДЛЯ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2057824C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ | 1992 |
|
RU2041980C1 |
ЧЕСАЛЬНО-ПРЯДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1970 |
|
SU272846A1 |
Прядильно-армирующий аппарат | 1971 |
|
SU456058A1 |
ПРЯДИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1995 |
|
RU2098524C1 |
БЕСКОЛЬЦЕВАЯ ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU328757A1 |
12111
ДОЖШЖШп / ППППП//ПППППП /(ПП„ПППППППППП„ПППППППП11 К.ПППППППППП.г
2
12
22
Фиг 2
22
32 Фиг.З
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация