УСТРОЙСТВО К ВОЛОЧИЛЬНОМУ СТАНКУ для ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ НАПРОХОД Советский патент 1968 года по МПК C21D9/62 C21D1/40 

Известны контактные отл игательные устройства для отжига проволоки нанрохо-д. Однако они не обеспечивают равномерного отлси-га но нричине ненадежиого переходного контакта, а донускают механическое нагружение проволоки на участках отжига.

В предлагаемом устройстве для разгрузки проволоки па участках отжига все токоподводящие ролики .выполнены одинакового диаметра и посажены на одном приводном валу, что позволяет синхронизировать входную и выходную скорость проволоки. Для сохранения постоянного значения переходного сопротивления на участке ролик - ороволока, последняя прижимается к ролику специальной лентой, обеспечивая постоянную длину контакта и предохраняя проволоку на этом участке от вибраций и возможного отделения от контактного ролика.

Для предохранения проволоки от электроэрозии к торцам ленты подведен через специальное сопло сл :атый воздух или пар, который ликвидирует ионизированные паровоздушные мешки, предотвращая возможный искровой пробой на этих участках.

Устройство, изображенное на фиг. 1 и фиг. 2, состоит из сварного корпуса 1, одного центрального плюсового токоподводящего ролика 2 и двух крайних минусовых массовых 3 и 4, вала 5, шкива 6, кронштейна 7, на котором размещены воздухонроводящие трубки с регулируемыми сопла1ми 8, эластичной жаропрочной ленты 9 и поддерживающих ее роликов 10, узла токоподводящих щеток 11, натялшого устройства 12, компенсатора 13, узла роликов 14, направляющих роликов 15, пароподводящей трубки 16, паропроводо1В 17, узла сдува и протирки 18, вариатора подстройки 19.I Работа устройства происходит следующим образом.

Проволока от волочильного станка через ролики 15 направляется к массовому ролику 4 и через систему промелсуточных роликов 20, передвижных неприводных установленных на корундовых иглах роликов 14 попадает на токоподводящий ролик 4, откуда через .передвижной ролик 14 попадает на второй массовый ролик 3 и через пароподводящую трубку 16, приводной ролик 21, узел сдува и протирки 18 попадает па компенсатор 13 и к приемной катушке станка. Подстройка отжигательного устройства в режим волочильного станка производится вариатором 19.

Предмет изобретения

для создания устойчивого контакта проволоки с токоподводящими роликами, выполненный в виде эластичной ленты с роликами, приводные и передвижные ролики, узел охлаждения и паронаполнения, отличающееся тем, что, с целью разгрузки проволоки в зоне отжига, токоподводящие ролики насажены на одном приводном валу.