АППАРАТ ДЛЯ АКТИВАЦИИ УГЛЯ Советский патент 1968 года по МПК C01B31/10 F27B15/02 

Описание патента на изобретение SU210112A1

Известен аппарат для активации угля, состоящий из футерованного реактора цилиндрической формы с помещенной внутри него керамической распределительной рещеткой и выносной топкой. Последняя расположена под рещеткой, и газы активации с температурой около 1200°С проходят снизу вверх через решетку в реактор, где происходит активация. Возникающие в решетке температурные напряжения приводят к ее разрушению и засорению отверстий.

В предлагаемом устройстве выносная топка расположена над распределительной решеткой, выполненной из стали, а в нижней части реактора имеется устройство для подачи активирующей смеси в подрешеточное пространство.

Таким образом, температура рещетки колеблется в пределах 300-500° С, что позволяет изготовлять ее из стали, а это упрощает и удешевляет конструкцию.

На чертеже показана предлагаемая установка для активации угля.

Она состоит из цилиндрического аппарата (активатора) 1, футерованного огнеупорным материалом. В нижней части активатора установлена стальная распределительная рещетка 2. Над решеткой расположена выносная тоннельная горелка 3 беспламенного горения, состоящая из смесителя, куда подается топливный газ и воздух, и тоннеля. Циклон 4 служит для улавливания твердых частиц угля и вывода газов активации. Для визуального наблюдения за процессом кипения и активации служит гляделка 5. Для замера температуры по высоте реактора установлены термопары 6.

Цилиндрическая обечайка (кожух) реактора диаметром 615 мм изготовлена из стали

толщиной 3 мм. В нижней части кожух имеет коническое суженне. Внутри реактор футерован огнеупорным щамотом. Наибольшая толщина футеровки в месте монтажа решетки и в зоне горения. В зависимости от футеровки

реактор имеет в нижней части диаметр 220 мм, в средней - 260 мм и в верхней - 380 мм.

Решетка изготовлена из обычной стали и имеет живое сечение 2,8%. Количество отверстий в решетке 333, диаметр отверстий 2 мм.

Под решеткой пар, газ и воздух вводятся на кипение. Над решеткой расположена топкагорелка. Выносная топка представляет собой футерованный тоннель диаметром 70 мм, длиной 150 мм, в котором размещена двухпроводная тоннельная горелка беспламенного горения. В шести точках по высоте активатора предусмотрен замер температуры и давления. Активацию проводят в следующем порядке. Для активации был взят донецкий антраВ реакторе разжигают тоннельную горелку. Доводят температуру в топочном пространстве до 1000° С. Затем подают подогретые до 300- 500° С газ и воздух на кипение под решетку реактора и одновременно Снижают расход газа и воздуха в горелку. Расход газа в горелку доводят до 2,6-3,0 мз/час, а расход газа на кипеиие под решетку-до 2-3 . После этого загружают антрацит и проводят его активацию. Общее весовое соотношение подаваемых в реактор пара, газа и воздуха колеблется в пределах 10 : 1 :10 с таким расчетом, чтобы температура активации находилась в диапазоне 800-850° С.

Продолжительность активации 3,0-3,5 час. Качество активированного угля контролируется по бензольным температурным пробам.

В результате активации антрацита фракционного состава 1,5-2,5 мм в диапазоне

температур 800-850° С получают активированный уголь со следуюш,ими качествами (насыпной вес 0,614 г/слгз);

бензольная температурная 5проба2,2° С

объем пор0,124

площадь пор335

Предмет изобретения

Аппарат для активации угля, состоящий из футерованного реактора -цилиндрической формы с помещенной внутри него распределительной рещеткой и выносной топкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, в нижней части реактор снабжен патрубком для подачи активирующей смеси в подрешеточное пространство, а топка расположена над распределительной решеткой.

Выгрузкаугля

Ъоздух

Похожие патенты SU210112A1

название год авторы номер документа
МНОГОКАМЕРНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ 1996
  • Резников И.Л.
  • Абрамова Л.Н.
RU2095709C1
Аппарат для концентрирования кислот 1961
  • Попов Н.П.
SU145889A1
МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА 1999
  • Татакин А.Н.
  • Щеголев В.И.
  • Безукладников А.Б.
  • Сандлер Г.Ю.
RU2176770C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА СКРАПА 1973
  • В. В. Воробьев, М. А. Лизогубов, Н. Н. Кузнецов, А. А. Скворцов, М. Я. Кузелев В. Г. Рыбкин
SU432323A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В ЭТОЙ ЛИНИИ 1996
  • Резников И.Л.
  • Абрамова Л.Н.
  • Щеголев В.И.
  • Татакин А.Н.
RU2107113C1
Вертикальная печь для термообработки во взвешенном состоянии мелкозернистого материала 1982
  • Логинов Евгений Николаевич
  • Красавин Валентин Михайлович
SU1057760A1
Аппарат кипящего слоя для термической обработки зернистого материала 1981
  • Баскаков Альберт Павлович
  • Карелин Владислав Георгиевич
  • Тупоногов Владимир Геннадьевич
  • Грицук Светлана Александровна
  • Малинин Юрий Григорьевич
SU1015221A1
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Михайлов Э.Ф.
  • Потеха С.И.
  • Батенев Б.Е.
  • Тетерин В.В.
  • Рымкевич А.А.
RU2260562C1
Способ получения синтез-газа из твердых и жидких углеводородов и газогенератор обращенного процесса газификации для его осуществления 2024
  • Лурий Валерий Григорьевич
  • Данилов Александр Владимирович
  • Сельский Александр Борисович
  • Седов Игорь Владимирович
  • Фокин Илья Геннадьевич
  • Еременко Илья Борисович
RU2824235C1
Шахтная печь для обжига кусковых материалов 2016
  • Конев Михаил Викторович
  • Конев Виктор Александрович
  • Чмырёв Игорь Николаевич
  • Коршиков Владимир Дмитриевич
RU2652608C1

Иллюстрации к изобретению SU 210 112 A1

Реферат патента 1968 года АППАРАТ ДЛЯ АКТИВАЦИИ УГЛЯ

Формула изобретения SU 210 112 A1

SU 210 112 A1

Авторы

К. Е. Махорин, И. К. Новиков, Ю. А. Козлов А. М. Глухоманюк

Даты

1968-01-01Публикация