УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА СКРАПА Советский патент 1974 года по МПК F27D13/00 F27B1/00 

Описание патента на изобретение SU432323A1

1

Изобретение относится к металлургической подготовке вторичных металлов к переплаву путем их предварительного подогрева и может быть использовано для предварительного подогрева стальной легированной замасленной стружки перед переплавом ее в электродуговых печах.

Известно устройство .для лодограва скрапа, включающее топочную камеру с горелками, на которую установлен нагревательный контейнер с перфорированным раскрывающимся дном, крыщку, камеру дожигания и рекуператор.

Недостатком известного устройства является сложность осуществления нагрева замасленной стружки, заключающаяся в необходимости периодического перехода работы горелок с режима неполного горения газа на режим полного сжигания при снятии топки с контейнера для предотвращения попадания в атмосферу цеха окиси углерода, а также необходимость дробления комков стружки перед загрузкой в контейнер, так как их максимальный размер ограничивается наличием кронштейнов, удерживающих дырчатую трубу.

Целью изо&ретения является создание устройства для подогрева скрапа, лишенного указанных недостатков, более простого по конструкции и надежного в эксплуатации.

Это достигается тем, что тоночная камс)а снабжена в верхней части металлической рещеткой, а контейнер имеет вертикальные ребра на внутренней поверхности и козырек в виде полукольца, охватывающий вырез в крыщке, выполненной в виде колпака и совмещенной с камерой дожигания.

На фиг. 1 представлен общий вид оиисываемого устройства; на фиг. 2 -.вид по стрелке А на фпг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.

Устройство состоит из топочной камеры /, оборудованной двухпроводной горелкой 2 для сжигания топлива, например природного газа, с заданной степенью недожога и металлической рещеткой 3 в верхней части камеры.

На опорное кольцо 4 топочной камеры установлен футерованный цилиндрический контейнер 5 с футерованной крышкой 6 и раскрывающимся плоским перфорированным дном, состоящим из двух полуднищ 7, полуднища имеют цапфы 8, на которые надеты тяги Я шарнирно укрепленные на траверсе 10, выполненной в виде двух сваренных полуколец и снабженной крюками 11 для транспортировки контейнера.

Крышка 6 выполнена в виде колпака, оборудована двухпроводной горелкой 12 для дожигания окиси углерода и масляных паров (совмещена с камерой дожпгания) и имеет

вырез 13 на передней нижней части. Патрубком 14 крышка соединена с рекуператором 15, служащим для подогрева отходящими газами, ;Мо;о1Ц М11 температуру дэ 1200° С, воздуха, издаваемого к горе.гкам.

Контейнер имеет на внутренней гюверхнэстн вертикальные ребра 16, а снаружи в верхней чаетн - козырек 17 в виде полукольца, охватывающего вырез в крышке. Вертикальные ребра выполнены из жаропрочной стали, пространство между ребрами частично заиолнено огнеупорным киршчом /5.

Для нредотвращення зависания стружки в контейнере и|:;и раскрытии по,1)днищ ширина ребер в верхней частн больше, чем в нижней.

Соеднненне топочной камеры с контейнером уплотнено песочным зптвором. Воздух к го|)елкам подается вент1;, ятором 9.

Первоначальный пуск предложенного устройства осуи1ествлягат до установки в нем контейнера со стружкой. Для этого включают вентилятор, эжектгрующее устройство, зажигают горелки в топочной каттере и в камере дожигания.

Горелки тоночной камеры должны быть отрегулированы для сжигания топлива с недостатком кислоролта для создания в тоночной камере малоокнслительной атмосферы.

При снятом с топки контейнера продукты неполного сгорания топлива, выходящие из топочной камеры, разбавляются воздухом и ирактическн полностью догорают на раскаленной металлической решетке. Продукты горен((я засасываются под крышку, проходят рекуггератор и удаляются через дымоот1юдящнй тракт э кектпруюи1.им устройством в атмосферу.

Д.1Я загрузки контейнера стружкой его устанавливают па С 1еи 1альное присиособле п е таким образом, что его полуднища закрыты, и загружают в контейнер стружку.

Загруженный контейнер цепляют за крюки траверсы и устанавливают на опорное кольцо топочной камеры в устройстве для иодстрева стружки.

При этом козырек контейнера охватывает крышку так, что размер щели между сопряженными поверхностями составляет 3-5 мм.

В начале процесса подогрева продукты горения из топочной камеры частично проходят между вертикальными ребрами контейнера, так как они не могут полностью пройти через плотный слой замасленной струл-ски в контейнере.

В нропессе нагрева постепенно пязогревается стружка п в средней части контейнера.

По мере нагрева стружки и возгонки масла (ппи температуре выше в УСЛОВИЯХ недостатка кислорода) «.следствие чг елчгент

пористости стружкн увеличивается поток газов через всю массу стружки в контейнере.

После 1ЮЛНОЙ возгонки масла, нористость стружки возрастает настолько, что поток газов беспрепятственно нроходпт через всю толщу стружкп.

Наличие малоокислнтельной атмосферы предотвран1ает развнтие высокнх температур в стружке, горение масла, сваривание и горение стружки.

Продукты неполного сгорания тонлива и пары масла, выходя пз контейнера, поступают в крышку, сов.мещенную с камерой дожигания, полностью сгорают, проходят через рекуператор, отдавая часть тепла, и посредством эжек.тпрующего устройства выбрасываются в атмосферу.

Нагретый в рекуператоре воздух поступает к горелкам.

Процесс нагрева стружки заканчивают, когда температура стружки достигнет 700-750°С.

По окончании подогрева стружки контейнер с помощью крюков траверс приподнимают над толючной Камерой, выводят из-под крышки н устанавливают на нлавильную печь. Онусканием траверс раскрывают днище контейнера н выгружают подогретую етружку в плавильную печь.

С целью исключения простоев оборудовання, целесообразно нспользовать два контейнера.

Устройство снабжено системой автоматического регулирования теиловых режимов, обеспечиваю щей изменение расхода топлива и воздуха, подаваемого в горелки, в соответствии с измепением те.мпературы отходящих газов из контейнера, устанавливаемых в зависимости от характера нагреваемой стружки, материала, :плотност:г, степени замасленности, загрязненности, степени заполнения объема контейнера.

Предмет изобретения

Устройство для подогрева скрапа, содержащее дожигания и тапоч-ную 1ка.меру с горелками, на которую установлен футерованный контейнер с раскрывающимся перфорированным дном и футерованной крышкой, соединенной через патрубок с рекунератором, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации и упрощения конструкции, топочная камера снабжена в верхней частн металлической решеткой, а контейнер имеет вертикальные ребра на внутренней поверхности и козырек в виде ::олукольна, охватывающий вырез в крышке, г.ь полненнсй в виде колпака и совмеи1.енной с -камерой дожигания.

/

Похожие патенты SU432323A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА СКРАПА 1972
SU424000A1
Устройство для обезжиривания и подогрева стружки 1983
  • Конюх Василий Яковлевич
  • Асанин Валерий Петрович
  • Серый Вадим Тимофеевич
  • Голуб Виталий Иванович
  • Штарин Геннадий Иванович
  • Месяц Владимир Иванович
SU1108320A1
Устройство для предварительной обработки замасленного металлолома 1990
  • Юров Николай Степанович
  • Волобуев Вячеслав Федорович
  • Отделенцев Александр Михайлович
  • Сурженко Александр Андреевич
  • Юрова Валентина Георгиевна
SU1772567A1
РЕКУПЕРАТИВНАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА 1971
  • А. Е. Андреев, Н. Ф. Лысенко, Н. А. Федоров, А. Фомин
  • И. А. Энтин
SU314039A1
Печь для нагрева металла 1971
  • Семикин Иосиф Данилович
  • Щепанский Владимир Николаевич
  • Аверин Сергей Иванович
  • Румянцев Виктор Дементьевич
  • Свинолобов Николай Петрович
  • Поляков Василий Иванович
  • Зазимко Анатолий Иванович
  • Тютюнник Вячеслав Анатольевич
  • Бородин Александр Григорьевич
  • Гольбан Эдуард Васильевич
  • Богомолов Василий Васильевич
  • Товбин Семен Наумович
  • Соломахов Геннадий Григорьевич
  • Рябинкин Владимир Васильевич
  • Косенко Виктор Иванович
SU443926A1
;;.ОЗНАГ! 1973
  • Авторы Изобретени
SU390170A1
ИНСИНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА 2021
  • Жиганков Дмитрий Валентинович
  • Карабанова Даниэлла Дмитриевна
  • Коровин Дмитрий Сергеевич
  • Платонова Татьяна Евгеньевна
RU2787493C1
УСТАНОВКА ДЛЯ МАГНЕТИЗИРУЮЩЕГО ОБЖИГА 1971
SU312875A1
ПЕЧЬ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОГО НАГРЕВАЕЛТЕНТНвi;^ !IS'•' ТГ.ТГ-^ 1969
SU243643A1
Устройство для обжига и подогрева шихты 1980
  • Конюх Василий Яковлевич
  • Чаплыгин Юрий Викторович
  • Серый Вадим Тимофеевич
  • Маркачев Борис Николаевич
  • Юрченко Георгий Давыдович
SU916952A1

Иллюстрации к изобретению SU 432 323 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА СКРАПА

Формула изобретения SU 432 323 A1

r-r----.v

- -1-t

Газ

Фиг. 1 Buff A

IL

ШШ1ж.Ш1Ш01Б

01

3- Г

I

Г-/

SU 432 323 A1

Авторы

В. В. Воробьев, М. А. Лизогубов, Н. Н. Кузнецов, А. А. Скворцов, М. Я. Кузелев В. Г. Рыбкин

Даты

1974-06-15Публикация

1973-01-23Подача