СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОВЕРХНОСТНО-ОБРАБОТАННЫХ СЛОЕВ МЕТАЛЛА Советский патент 1968 года по МПК G01N27/90 G01B7/06 

Известны способы определения качества обработки поверхностных слоев при помощи вихревых токов. Для обнаружения дефектов, залегающих на различных глубинах, катушку датчика подключают к генератору различных частот. Частоты генератора дискретны. Известный способ, определяя наличие дефекта, не-позволяет (из-за дискретности частотного диапазона) точно найти границу обработанного слоя или глубину дефекта.

Предложенный icnoco6 отличается от известного тем, что частоту генератора, питающего катушку датчика, изменяют непрерывно в диапазоне, обеспечивающем проникновение вихревых токов на глубину от нескольких долей толщины обработанного слоя до величины, равной (или большей) толщине контролируемого изделия. Сигналы датчика, вырабатываемые им на смежных частотах, сравнивают и находят разницу, а толщину слоя определяют как функцию той частоты, на которой эта разница максимальна.

Способ позволяет повысить точность определения толщины поверхностно-обработанного слоя.

Предлагаемый способ определения толщины поверхностно-обработанных слоев металла заключается в том, что о толщине слоя судят по реакции на катушку датчика дефектоскапа, питаемую от генератора переменного тока,

вихревых токов, возбужденных в контролируйМОМ слое.

Частоту генератора, питающего катушку датчика, изменяют непрерывно в пределах,

обеспечивающих проникновение вихревых токов на глубину, равную (или большую) толщине контролируемого изделия. Затем сравнивают сигналы датчика на смежных частотах и находят их разницу.

Таким образом, последовательно запоминая выходной сигнал датчика на предыдущей частоте и сравнивая (вычитая один из другого) его с сигналом на последующей частоте при запитывании датчика от генератора качающейся частоты, можно найти ту частоту, на которой эта разность будет максимальной. По максимальной разности частот определяют толщину поверхностно-обработанного слоя.

Предмет изобретения

Способ определения толщины поверхностнообработанных слоев металла, заключающийся -в том, что толщину слоя определяют по реакции на катушку датчика вихревых токов,

наведенных в слое металла контролируемого изделия, толщина которого варьируется изменением частоты тока, питающего катушку датчика, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения толщины поверх3pa, питающего катушку датчика, изменяют непрерывно в диапазоне, обеспечивающем проникно-вение вихревых токов на глубину от нескольких долей толщины обработанного слоя до величины, равиой (или больщей) толщине5 4 контролируемого изделия, сравнивают сигналы датчика, вырабатываемые им на смежных частотах, и определяют «х разницу, а толщину слоя определяют как функцию той частоты, на которой эта разница максимальна.