Вихретоковый способ контроля и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК G01N27/90 

Описание патента на изобретение SU1779990A1

Фиг.1

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для контроля качества сварных соединений. Известен вихретоковый способ контроля, заключающийся в том, что с помощью вихретокового преобразователя (ВТП) в зоне контроля возбуждают вихревые токи постоянной частоты, измеряют выходной сигнал ВТП, пропорциональный интегральному значению удельной электрической проводимости зоны контроля, по которому судят о качестве зоны контроля.

Известно устройство контроля сварных соединений, выбранное за прототип устройства, реализующее способ и содержащее последовательно соединенные генератор гармонического напряжения высокой частоты, ВТП и канал измерения амплитуды 2.

Недостатками известного способа и устройства его осуществления является низкая информативность о качественных и дефектных сварных соединениях. Это обусловлено тем, что разным по качеству сварным соединениям может соответствовать одно и то же интегральное значение удельной электрической проводимости зоны сварки.

Известен вихретоковый способ контро-. ля, выбранный за прототип способа, заключающийся в том, что с помощью ВТП в зоне контроля возбуждают вихревые токи, изменяют их частоту, измеряют выходные сигналы ВТП при ряде-фиксированных частот, определяют разность измеренных сигналов на смежных частотах и используют полученные значения при определении качества контролируемого участка 1.

Известно устройство контроля сварных соединений, реализующее способ и содержащее последовательно соединенные генератор гармонического напряжения качающейся частоты, ВТП, канал измерения амплитуды, линию задержки и сумматор, подключенный своими входами к выходам канала измерения амплитуды и линии задержки.

Недостатком известного способа и устройства его осуществления является низкая информативность о качественных и дефектных сварных соединениях. Это обусловлено тем, что разным по качеству сварным соединениям может соответствовать одно и то же значение разности сигналов на смежных частотах.

Цель изобретения - повышение информативности при контроле качества сварных соединений.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что согласно вихретоковому способу контроля, заключающемуся в том, что с помощью вихретокового преобразователя в зоне контроля возбуждают вихревые токи, изменяют их частоту.измеряют выходные сйгналы вихретокового преобразователя при ряде фиксированных частот, определяют разность измеренных сигналов на смежных частотах и используют полученные значения при определении качества контролируемого участка, ряд фиксированных частот выбирают по закону следования чисел 1,2 , З2,...-, дополнительно определяют интегральное минимальное значения удельной электрической проводимости о по среднему

и минимальному значениям измеренных сигналов и в совокупности с послойными значениями о|, полученными по разности сигналов на смежных частотах, судят о качестве контролируемого объекта.

Устройство для вихретокового-контроля сварных соединений, содержащее последовательно соединенные генератор напряжения качающейся частоты, выхретоковый преобразователь, канал измерения амплитуды, линию задержки и сумматор, подключенный своими входами к выходам канала измерения амплитуды и линии задержки, снабжено электронным ключом, подключенным своим входом к каналу измерения

амплитуды, частотомером, подключенным входом к выходу генератора качающейся частоты, а выходом к управляемому входу электронного ключа, блоками пороговых элементом и блоком логических элементов

И, подключенных входами к выходам сумматора и электронного ключа через соответствующие блоки пороговых элементов, а генератор качающейся частоты выполнен программно-управляемым.

На фиг.1 приведена блок-схема вихретокового устройства контроля сварных соединений; на фиг.2 - 5 - зависимости послойного изменения удельной электрической проводимости а по глубине б сварного

соединения для нормального (качественного) сварного соединения - фиг.2; для соединения с заниженным размером литой зоны (частичный непровар) - фиг.З; для соединения с дефектом типа нарушение сплошности литой зоны (трещина) - фиг.4; для соединения с дефектом типа слипание (полный непровар) - фиг.5.

Устройство для вихретокового контроля сварных соединений содержит последовательно соединенные программно-управляемый генератор 1 качающейся частоты, ВТП 2, канал 3 измерения амплитуды, линию задержки 4 и сумматор 5, подключенный своими входами к выходам канала 3 измерения

амплитуды и линии задержки 4, электронный ключ 7, подключенный своим входом к каналу 3 измерения амплитуды, частотомер 6, подключенный входом к выходу генератора 1 качающейся чггготы, а выходом - к управляемому входу лектронного ключа 7, блоки пороговых элементов 8 и 9 и блок логических элементов И 10, подключенных входами к выходам сумматора 5 и электронного ключа 7 через соответствующие блоки пороговых элементов 8 и 9.

Устройство работает следующим образом.

ВТП 2 устанавливают над участком контролируемого изделия со сваркой. Так как преобразователь 2 питается током переменной частоты от программно-управляемого генератора 1 качающейся частоты, то электромагнитное поле преобразователя 2 проникает в металл контролируемого изде- лия на разную глубину в зависимости от текущего значения частоты тока генератора 1. Для известного значения частоты f питающего тока глубина д проникновения поля в металл рассчитывается по формуле:

1 лгТ/гсг

5

()

где //, а - магнитная проницаемость и удельная электрическая проводимость объ- екта контроля.

Из выражения следует, что если частота fi питающего тока будет м яться согласно закону следования чисел, 1, 22, З2,..., то глубина Д проникновения поля в металл будет изменяться по закону 5П , (п -1)5, (п - 2) б, (п - 3) (3,..., где п - число слоев толщиной 3, на глубину которых проникает поле в металл при частоте fn питающего тока. Отсюда, если запрограммировать генератор 1 на качание частоты по закону f, f2 f/22,...,fn f/n2, то выходное напряжение ВТП 2 будет содержать информацию о величине о (при контроле немагнитных изделий) вначале в слое толщиной 5, а затем в слоях толщиной 2(3, 3d и т.д. в зависимости от текущего значения частоты генератора 1,

Применение в устройстве линии 4 задержки и сумматора 5 позволяет получить на выходе последнего напряжение, равное разности выходных напряжений ВТП 2 на смежных частотах. Это напряжение пропорционально распределению а по слоям сварного соединения одинаковой толщины и вследствие непрерывного качания частоты меняется в функции времени. В опреде- ленный момент времени выходное напряжение сумматора 5 достигнет минимального значения, что соответствует Oinin слоя сварного соединения (см. фиг.2 - 5). В то же время напряжение на выходе электронного ключа 7 пропорционально интегральному значению удельной электрической проводимости сварного соединения, т.к. частотомер 6 вырабатывает сигнал на такой частоте, на которой обеспечивается проникновение электромагнитного поля ВТП 2 до центра литой зоны сварного соединения. Этот сигнал открывает электронный ключ 7. В результате этого на выход ключа 7 поступает напряжение, содержащее информацию об Оинт сварного соединения.

Для проведения контроля качества сварки одновременно по двум значениям Omin и OiiHi сварного соединения служат блоки пороговых элементов 8 и 9, а также логических элементов И 10. Число пороговых элементов выбирается равным числу значений Oinin и Ойнт , характеризующих разные виды качества сварки. Тогда, исходя из графиков на фиг.2 - 5, блок пороговых элементов 8 должен состоять из 3 элементов, т.к. из графиков следует, что качественное сварное соединение и соединение с заниженным размером литой зоны имеют одно и то же значение Блок пороговых элементов 9 должен также содержать 3 элемента, т.к. качественное сварное соединение и соединение с наличием трещины характеризуются одним и тем же значением Оинт. Число логических элементов И выбирается равным числу разных видов качества сварки (качественное соединение, соединение с заниженным размером литой зоны, соединение с дефектом слипание и т.д.), подлежащих выявлению. Тогда блок 10 логических элементов И должен содержать 4 элемента, каждому из которых поставлен в однозначное соответствие один вид качества сварки.

Работа блоков 8, 9, 10 по выявлению качества сварки соединений, данные о которых приведены на фиг.2 - 5, происходит следующим образом. При контроле сварного соединения с дефектом слипание пороговый элемент блока 8, настроенный на порог(7i min, перебросится из состояния О в состояние 1й. Остальные элементы блока 8, настроенные на пороги аг min и 03 min останутся в состоянии О, т.к. их пороги срабатывания меньше, чем порог первого элемента. На выходе блока 8 образуется цифровой код AI 100. Аналогично на выходе блока 9 образуется код Вт 100. т.к. сработает только элемент настроенный на порог 71инт, остальные останутся в состоянии О, поскольку их пороги ниже порога

первого элемента. В блоке 10 из состояния

О в состояние 1 переключится элемент

, закон функционирования которого ззется выражением FI Ai 81 100100.

рабатывание этого элемента свидетельст,/.эт о наличии в контролируемом сварном

(;оздинении дефекта типа слипание.

При контроле качественного сварного

иеединения на выходе блока 8 образуется

:-од А. 110, т.к. сработают элементы, на. роенные на пороги at min и Oi min. посколь; порог Oimin выше порога o&min. На

иходе блока 9 образуется код В2 111, т.к.

сработают элементы, настроенные на пороги

.02иит, 03 инт, ПОСКОЛЬКУ ПОРОГИ

О) инт и оз инт выше порога инт. В блоке 10 сработает элемент И, функционирующий согласно выражению: F2 A2 л В2 110111.

При контроле сварного соединения с заниженным размером литой зоны на выходе блока 8 образуется код Аз - А2, т.к. это соединение имеет равное с качественным соединением значение . На выходе блока 9 образуется код Вз 101. Тогда Рз Аз Вз 110101. Отсюда видно, что Рз отличается от Рг, следовательно, несмотря на то, что качественное сварное соединение и со- единечме с заниженным размером литой зоны характеризуется одним и тем же значением Oi min, возможно распознавание вида качества сварки. Аналогично для соединений качественных и с наличием трр-чч ы. характеризующихся одним и тем же значением 02 инт. возможно распознава- И Г ида качества сварки одновременно по зяачечиям Omin и Оинт сварногосоеди-iC.lMfl.

Таким образом, повышается информа- ншность контроля, что позволяет ИСКЛЮЧУ), ь пропуск брака при контроле сварных соединений.

Формула изобретения 1. Вихретоковый способ контроля, заключающийся в том, что с помощью вихретокового преобразователя в зоне контроля возбуждают вихревые токи, изменяют их частоту, измеряют выходные сигналы вихрето- кового преобразователя при ряде

фиксированных частот, определяют разность измеренных сигналов на смежных частотах и используют полученные значения при определении качества контролируемого участка, отличающийся тем, что, с

целью повышения информативности при

контроле качества сварных соединений за

счет послойного измерения распределения

удельной электрической проводимости а,

ряд фиксированных частот выбирают по закону следования чисел 1n, 22,32,..., дополнительно определяют интегральное и минимальное значения удельное электрической проводимости стпо среднему и минимальному значениям измеренных сигналов

и в совокупности с послойными значениями О, полученными по разности сигналов на смежных частотах, судят о качестве контролируемого объекта.

2. Устройство для вихретокового контроля сварных соединений, содержащее последовательно соединенные генератор напряжения качающейся частоты, вихрето- ковый преобразователь, канал измерения амплитуды, линию задержки и сумматор,

подключенный своими входами к выходам канала измерения амплитуды и линии задержки, отличающееся тем, что, оно снабжено электронным ключом, подключенным своим входом к каналу измерения

амплитуды, частотомером, подключенным входом к выходу генератора качающейся частоты, а выходом - к управляемому входу электронного ключа, блоками пороговых элементов и блоком логических элементов

И, подключенных входами к выходам сумматора и электронного ключа через соответствующие блоки пороговых элементов, а генератор качающейся частоты выполнен программно управляемым.

WA

&

tmiff.

Похожие патенты SU1779990A1

название год авторы номер документа
Способ вихретокового контроля качества сварных соединений и устройство для его осуществления 1989
  • Фастрицкий Виктор Сергеевич
  • Дерун Евгений Николаевич
  • Хвостов Александр Илларионович
SU1652893A1
ВИХРЕТОКОВЫЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ВИХРЕТОКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Дерун Е.Н.
  • Сердюк П.О.
RU2006025C1
ЦИФРОВОЙ ВИХРЕТОКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП 2009
  • Дерун Евгений Николаевич
RU2411517C1
ВИХРЕТОКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1995
  • Булгаков В.Ф.
  • Гольдштейн А.Е.
  • Калганов С.А.
RU2090882C1
Устройство вихретокового контроля сварных соединений изделий из ферромагнитных материалов 1990
  • Смоляков Александр Платонович
  • Дерун Евгений Николаевич
SU1765764A1
Устройство для электромагнитного контроля электропроводящих материалов 1981
  • Путятин Игорь Владленович
  • Смоляков Александр Платонович
SU993111A1
Вихретоковое устройство для контроля электрофизических параметров электропроводящих объектов 1982
  • Бычков Евгений Леонидович
  • Дерун Евгений Николаевич
SU1083103A1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ДИАГНОСТИКИ СВАРНЫХ ШВОВ РЕЛЬСОВ БЕССТЫКОВОГО ПУТИ И ПРИБОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2020
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Конаков Александр Викторович
  • Штанов Олег Викторович
  • Паладин Николай Михайлович
RU2742599C1
Способ вихретокового контроля и устройство для его осуществления 1986
  • Дерун Евгений Николаевич
  • Фастрицкий Виктор Сергеевич
SU1478110A1
ВИХРЕТОКОВЫЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАДИАЛЬНЫХ ЗАЗОРОВ ВРАЩАЮЩИХСЯ ОБЪЕКТОВ ПРЕРЫВИСТОЙ ФОРМЫ 1991
  • Кобидзе Г.О.
RU2025653C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 779 990 A1

Реферат патента 1992 года Вихретоковый способ контроля и устройство для его осуществления

Изобрзтение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для дефектоскопии сварных соединений. Цель - повышение информативности при контроле качества сварных соединений за счет послойного измерения распределения удельной электрической проводимости о путем выбора закона изменения частот и дополнительного измерения электрошумов сигналов. Ряд фиксированных частот выбирают по закону следования чисел 12, 22, З2... и задают с помощью программно-управляемого генератора 1 качающейся частоты. Измеряют с помощью канала 3 измерения амплитуды выходные сигналы вихретоково- го преобразователя 2. За счет применения линии 4 задержки и сумматора 5 получают разность напряжений на смежных частотах. Дополнительно фиксируют минимальное напряжение сумматора 5, пропорциональное Omin, и напряжение на выходе электронного ключа 7, пропорциональное среднему значению в контролируемом объеме. По совокупности полученных значений сигналов судят о качестве сварного соединения. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 779 990 A1

(Риг. Z

°2Mffr

Фм.4

Фиг.З

4

ч/тп

7wm

фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1779990A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ неразрушающего контроля качества точечных электросварных соединений немагнитных металлов 1974
  • Фастрицкий Виктор Сергеевич
  • Фишкин Павел Шолымович
  • Тимохович Анатолий Евстигнеевич
SU735987A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Фастрицкий B.C., Рыбалкин Е.П
и Фишкин П.Ш
Прибор для контроля качест- та точечной сварки алюминиевых сплавов
Методы и приборы автоматического контроля
Рига: РПИ, 1975, вып.13, с.18 - 24, /

SU 1 779 990 A1

Авторы

Дерун Евгений Николаевич

Смоляков Александр Платонович

Даты

1992-12-07Публикация

1990-10-23Подача