Бункерные устройства для ориентированной подачи деталей в профилированный канал посредством струи сжатого воздуха известны.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, с целью увеличения производительности, бункер выполнен из двух частей, причем верхняя снабжена центральным трубчатым отверстием и несколькими периферийными, через которые детали подаются в конусное отверстие нижней части, переходящее в профилированный канал.
Нижняя часть бункерного устройства снабжена боковым отверстием, через которое подается сжатый воздух короткими импульсами, подбрасывающими детали в бункере и поднимающими оставшиеся в нижней части неориентированные детали в верхнюю часть через трубчатое отверстие.
На чертеже схематически изображено описываемое устройство.
К корпусу 1 сверху крепится бункер ., а снизу накопитель 5. Бункер 2 состоит из нижней части - основания 4, проставки 5 и верхней части - купола 6, закрытого подпружиненной крышкой 7.
Основание 4 бункера 2 ид1еет коническую расточку, постепенно сужающуюся книзу и переходящую в коническую расточку в корпусе У, которая заканчивается цилиндрическим отверстием, диаметр которого не позволяет запасть в него одновременно двум деталям. Это отверстие переходит в канал накопителя 3.
Купол 6 имеет конусную расточку, сул ающуюся кверху и переходящую в цилиндр или конус с малым углом.
В нижней части купола 6 высверлены отверстия, диаметр которых несколько больше габаритного диаметра деталей. В верхней части купола 6 высверлены наклонные отверстия
ДЛЯ выхода воздуха.
Детали в хаотическом состоянии засыпаются в бункер 2 и ложатся на дно купола 6. При подаче воздуха через ниппель 8, воздущные струи, проходя через отверстия в дне купола 6, подбрасывают все детали.
После перекрытия воздуха детали падают на дно купола 5, при этом часть деталей через отверстие в дне купола 6 попадает в нижнюю часть бункера 2 и, скользя по конусным поверхностям основания 4 и корпуса 1, западают в цилиндрическое отверстие корпуса / и проходят в накопитель 3. Часть деталей, не запавших в отверстие, остается в конусной расточке корпуса /, и при следующей подаче
воздуха выносится в верхнюю часть бункера 2 через центральное отверстие купола 6.
ванный канал, отличающееся тем, что, с це.шю увеличения производительности, бункер выполнен из двух частей, причем верхняя снабжена центральным трубчатым отверстием и несколькими периферийными, через которые детали подаются в конусное отверстие нижней части, переходящее в профилированный канал.
2. Устройство по п. Iv бтличающееся тем, что нижняя часть снабжена боковым отверстием, через которое подает бй сжатый воздух короткими импульсами, подбтйсывающими детали в бункере и поднимающими оставшиеся в нижней части неориентированные детали в верхнюю часть через трубчатое отверстие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПИСТОНОВРАДИОЛАМП | 1967 |
|
SU205156A1 |
Смесительное устройство для получения потока суспензии газ - порошок | 1986 |
|
SU1687026A3 |
УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ | 2017 |
|
RU2633886C1 |
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ | 2017 |
|
RU2658041C1 |
УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ | 2017 |
|
RU2666409C1 |
Многоцелевой станок | 1989 |
|
SU1660937A1 |
КЛЕПАЛЬНЫЙ МОЛОТОК НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ И СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАСЧЕКАНКИ ГЛУХИХ ЗАКЛЕПОК | 2003 |
|
RU2288066C2 |
Штамп к плунжерному прессу | 1979 |
|
SU856619A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ЖИДКОСТИ С ВЫПУСКНЫМ КЛАПАНОМ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО СЖАТИЯ | 2015 |
|
RU2685141C2 |
ГРАВИТАЦИОННО-ИНЕРЦИОННЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2143309C1 |
Даты
1968-01-01—Публикация