Известны устройства для разделения штучных грузов, транспортируемых сплошным потоком по двухцепному конвейеру.
Отличием предлагаемого устройства я ляется то, что оно состоит из расположенной между грузонесуш,ими цепями конвейера рамы, выполненной в виде двуплечего рычага со смонтированным на нем бесконечным тяговым органом, рабочая ветвь которого расположена над грузонесуш,ими цепями конвейера, причем точка качания рычага находится от конца рычага со стороны набегания груза на расстоянии меньшем, чем расстояние от конца рычага со стороны сбегания груза до точки качания.
Кроме того, на конце рычага со стороны набегания груза смонтированы упорный кулак и две приводные поворотные лопасти.
Такое выполнение повышает эффективность работы устройства.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - два различных положения устройства (/ и //).
Устройство состоит из расположенной между грузонесущими цепями 1 конвейера рамы, выполненной в виде двуплечего рычага 2. На рычаге смонтирован бесконечный тяговый орган 3, рабочая ветвь которого помещена над грузонесущими цепями / конвейера. При этом точка качания рычага находится от конца рычага со стороны набегания груза на расстоянии меньшем, чем расстояние от конца рычага со стороны сбегания груза до точки качания. Бесконечный тяговый орган приводится в движение от цепи / конвейера через блок звездочек 4 и 5.
На конце рычага 2 со стороны набегания груза смонтирован упорный кулак 6. Его рабочая поверхность выполнена криволинейной
с заданным профилем кривизны, например по спирали Архимеда. На валу 7 находятся две приводные поворотные лопасти 8, превышающие радиус звездочки 9 на величину выступа, которым может быть оснащено дно груза. В
месте расположения упорного кулака 6 рычаг 2 имеет пружину 10, оттягивающую его в положение / (см. фиг. 3). Для счета грузов на валу 11 закреплено специальное счетное устройство 12.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. В незагруженном состоянии рычаг 2 с помощью пружины 10 находится в положении / до тех пор, пока крайняя точка груза не перейдет в точку качания. В дальпейшем рычаг 2 будет прилегать к днищу груза. После того как центр тяжести перейдет в точку качания рычага, последний повернется в положение // и, благодаря упорному кулаку 6, приостановит дальнейшее продвижение
5 .
ся до тех пор, пока первый груз не сойдет с рычага 2. Затем цикл повторяется. В случае разделения грузов, имеющих выступ на днище, поворотные лопасти поднимают груз, ликвидируя, таким образом, возможность застопоривания грузов на рычаге.
Предмет изобретения
1. Устройство для разделения штучных грузов, транспортируемых сплошным потоком по двухцепному конвейеру, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, оно состоит из расположенной
между грузонесущими цепями конвейера рамы, выполненной в виде двуплечего рычага со смонтированным на нем бесконечным тяговым органом, рабочая ветвь которого расположена над грузонесуш,ими цепями конвейера, причем точка качания рычага находится от конца рычага со стороны лабегания груза на расстоянии меньшем, чем расстояние от конца рычага со стороны сбегания груза до точки качания.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на конце рычага со стороны набегания груза смонтированы упорный кулак и две приводные поворотные лопасти.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2466076C2 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПРИВОДА ЛЕНТОЧНО-КАНАТНОГО КОНВЕЙЕРА | 2011 |
|
RU2463571C1 |
КОЛЬЦЕВОЙ КОНВЕЙЕР | 2003 |
|
RU2255031C1 |
Тележечный конвейер | 1982 |
|
SU1058854A1 |
ТОРМОЗ ДЛЯ НАКЛОННОГО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2008 |
|
RU2402477C2 |
Полочный элеватор | 1988 |
|
SU1565787A1 |
Устройство для транспортированияи СбРОСА шТучНыХ гРузОВ | 1979 |
|
SU818999A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2440284C1 |
Ленточный конвейер | 1990 |
|
SU1801873A1 |
Вертикальный конвейер для штучных грузов | 1985 |
|
SU1244046A1 |
Даты
1968-01-01—Публикация