Устройство для транспортированияи СбРОСА шТучНыХ гРузОВ Советский патент 1981 года по МПК B65G47/34 

Описание патента на изобретение SU818999A1

1

Изобретение относится к области применения транспорта и касается устройств для транспортирования и сброса штучных грузов.

Известно устройство для транспортирования штучных грузов, содержащее основной двухценной конвейер с грузонесуш,ими траверсами в виде кинематически соединенных между собой бесконечным гибким элементом роликов, и дополнительный конвейер, расположенный параллельно основному 1.

Это устройство может при необходимости сбрасывать грузы в процессе транспортировки, однако оно имеет следуюшие недостатки. Расположение дополнительного конвейера сбоку от основного не дает возможности сбросить груз в эту сторону, т. е. устройство будет сбрасывать груз только в одну сторону. Наличие большого количества звездочек, валов, опор и конических шестерен для кинематической связи грузонесуш,их траверс с дополнительным конвейером в значительной мере услол няет конструкцию устройства.

Известно также устройство для транспортировки и сброса штучных грузов, содержащее основной конвейер с грузонесущими траверсами 2.

Недостатком данного устройства является невысокая надежность работы устройства за счет износа роликов при их вращении в разные стороны, змееобразного перемещения груза, что ведет к сбросу груза с перекосом и возникновению завала. Кроме того, сброс груза затруднен из-за того, что груз может застрять на ограждениях, прикрывающих звездочки рольганга или на опорах роликов.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным конвейером с жестко закрепленными под углом к

его продольной оси копирами, расположенными внутри и параллельно основному конвейеру, при этом каждая из грузонесущих траверс выполнена в виде роликов с огибающим их бесконечным гибким элементом,

имеющим толкатели для взаимодействия с копирами.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - вид В

фиг. 2; на фиг. 5 - вид Г фиг. 4.

Устройство для транспортирования и сброса щтучных грузов содержит основной двухцепной конвейер 1, цепи которого перемещаются по направляющим (не показаны). К цепям конвейера 1 прикреплены

TpgMpcbi , cOctoHiuue ИЗ каркаса 3, роли ков 4 и 5, кинематически соединенных между собой, бесконечным гибким элементом (цепью, тросом и т. п.) 6 с толкателями 7. Элементы 6 движутся по направляющим (не показаны), воспринимающим реактивную нагрузку. Параллельно основному конвейеру 1 и внутри него смонтирован дополнительный конвейер 8. Он состоит из тяговой цепи, к которой жестко и под острым углом (например, 45°) к продольной оси конвейера прикреплены копиры 9. Копиры 9 имеют пальцы 10, размещенные в пазах корытообразных направляющих И (фиг. 3), по которым скользят копиры 9. Такое выполнение копиров предотвращает их разворот в горизонтальной плоскости при вза-. имодействии с толкателями 7. Конвейеры 1 и 8 расположены относительно друг друга по высоте так, что верхний уровень копиров 9 находится выше нижнего уровня толкателей 7, находящихся на нижней ветви бесконечного гибкого элемента 6. Это дает возможность взаимодействовать копирам 9 с толкателями 7 при относительном перемещении конвейеров 1 и 8. Копиры 9 представляют собой пластины, к нижней поверхности которых прикреплены пальцы 10. Количество толкателей 7 выбирается таким, чтобы при выходе из контакта с копиром 9 одного толкателя, другой толкатель мог бы войти в контакт со следующим копиром. Для снижения усилий трения на толкателях 7 смонтированы ролики (шарикоподшипники) с вертикальной осью вращения

Устройство работает следующим образом.

Конвейеры 1 и 8 приводятся в движение от своих приводов с равной скоростью, т. е. движутся синхронно. На траверсах 2 конвейера 1 находится груз (например, бревно), который перемещается в продольном направлении. Поскольку оба конвейера движутся с одинаковой скоростью, копиры 9 не взаимодействуют с толкателями 7.

При необходимости сбросить груз на сторону отключают привод конвейера 8. Конвейер 8 останавливается. Конвейер 1 продолжает двигаться. При этом толкатели 7 упираются в неподвижные копиры 9. В результате наклонной установки копиров 9 толкатели 7 начинают смещаться по поверхности копиров 9, перемещая в поперечном направлении бесконечные гибкие элементы

4

6. груз, н Шящийся на эЛёМёй1а 6, п рЁ зультате этого сбрасывается на сторону (вправо, фиг. 3). После сброса груза вновь включают привод конвейера 8, и поперечное движение элементов 6 с толкателями 7 прекращается.

Для сброса груза на другую сторону (влево) отключают привод конвейера 1. Конвейер 1 останавливается. Копиры 9, неремещаемые в продольном направлении конвейером 8, вступают в контакт с толкателями 7 и смещают их в поперечном направлении. Вместе с толкателями 7 перемещаются и элементы 6, сбрасывая на другую сторону (влево) груз. После сброса груза вновь включают привод конвейера 1. При этом способе во время сброса груза конвейер 1 простаивает. Если выполнить привод конвейера 8 двухскоростным, то

можно будет сбрасывать груз влево, не останавливая конвейер 1. Для этого привод конвейера 8 переключает на другую, повышенную скорость, не отключая привода конвейера 1. Конвейер 8 начинает двигаться

быстрее конвейера 1, что вызывает взаимодействие копиров 9 с толкателями 7 и, следовательно, сброс груза влево. После окончания процесса сброса привод конвейера 8 переключают на прежнюю скорость, и движепие толкателей 7 в поперечном направлении прекращается.

Формула изобретения

Устройство для транспортирования и

сброса штучных грузов, содержащее основной конвейер с грузонесущими траверсами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено дополнительным конвейером с

жестко закрепленными под углом к его продольной оси копирами, расположенным внутри и параллельно основному конвейеру, при этом каждая нз грузонесущих траверс выполнена в виде роликов с огибающим их бесконечным гибким элементом, имеющим толкатели для взаимодействия с копирами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1- Авторское свидетельство СССР № 543566, кл. В 65G 6/17, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 578225, кл. В 65G 47/34, 1973 (прототип). ; г Ж / 4/ А 38 /ДК/ К/W Фиг,. 2

7 5

/ W

2 3 , 7

3 П /

Похожие патенты SU818999A1

название год авторы номер документа
БИБ.ПИОТЕКА jЕ. К. Скороход 1972
SU340602A1
Устройство для перегрузки изделий 1980
  • Гусев Леонид Петрович
SU948817A1
КОНВЕЙЕР ДЛЯ СОРТИРОВКИ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ 1973
  • В. И. Ланда И. И. Файнштейн
SU391971A1
Подвесной грузонесущий конвейер 1986
  • Паутов Владимир Николаевич
  • Быков Павел Владимирович
SU1330047A1
УСТРОЙСТВО для ПОГРУЗКИ и РАЗГРУЗКИ ШТУЧНЫХГРУЗОВ- 1966
SU178740A1
Подвесной конвейер 1978
  • Окс Савелий Хаимович
  • Курсалин Вениамин Иванович
SU829492A1
Подвесной толкающий сортировочныйКОНВЕйЕР для шТучНыХ гРузОВ 1979
  • Талызин Николай Владимирович
  • Портнов Павел Михайлович
SU814487A1
Транспортно-технологическая линия 1987
  • Долюк Иван Петрович
  • Челембий Светлана Львовна
  • Головин Борис Анатольевич
  • Затхей Александр Леонидович
  • Чаусов Александр Анатольевич
SU1544681A1
ПОДВЕСНОЙ ГРУЗОНЕСУЩИЙ'КОНВЕЙЕР 1969
SU245663A1
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ 1967
SU193996A1

Иллюстрации к изобретению SU 818 999 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для транспортированияи СбРОСА шТучНыХ гРузОВ

Формула изобретения SU 818 999 A1

W

+)е- +;и- +Jе- +)еВидВ

Г

У8

тг

i-b

Wi

риг.

8uSr

риг,. 5

SU 818 999 A1

Авторы

Годзданкер Соломон Борисович

Воробьев Владимир Никанорович

Воробьева Аннета Георгиевна

Пущанская Инна Иосифовна

Даты

1981-04-07Публикация

1979-01-04Подача