СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРМА Советский патент 1968 года по МПК A23K1/12 

Известен способ производства корма путем термического гидролиза исходного растительного сырья с добавлением гидролизующего средства, выращивания на гидролизате микроорганизмов, например ксрмовых дрожжей, и смешивания их с наполнителями.

Предлагаемый способ позволяет провести более глубокий гидролиз и более полную утилизацию таким путем исходного сырья при использовании в качестве последнего пивной дробины, свекловичного жома, картофельной мезги, подсолнечной лузги, кукурузной кочерыжки и т. д.

Для этого исходное сырье перед термическим гидролизом освобождают от жидкой фазы, которую затем смешивают с полученным гидролизатом, и смесь дополнительно подвергают ферментативному гидролизу. В качестве гидролизующего средства используют кальциевую соль ортофосфорной-кислоты. Фер.ментативный гидролиз смеси жидкой фазы исходного сырья с гидролизатом его твердой фазы производят с помощью биологического препарата, содержащего смесь поверхHOCTiibix культур Aspergillus niger, Aspergillus awamori, Trichotecium roseum. При этом з случае использования в качестве исходного сырья пивной дробины в смесь, подвергаемую ферментативному гидролизу, добавляют белсовый отстой пивоваренного производства,

предварительно простерилизовав его. .Термический гидролиз твердой фазы исходного сырья производят при температуре 120- 130°С в течение 1-2 час. Выращенные дрожжи выделяют из культуральной жидкости, а в качестве наполнителя, с которым их смещивают, используют непрогидролизованную часть твердой фазы исходного сырья, которую выделяют из гидролизата одним и известных способов, например центрифугированием, после чего смесь дрожжей с непрогидролизованной частью твердой фазы сырья брикетируют.

Описание способа дается применительно к использованию в качестве исходного сырья пивной дробины.

Пивную дробину, содержащую большое количество жидкости, отжимают, полученный фильтрат (жидкую фазу) собирают в отдельном сборнике для последующей переработки. Твердую фазу дробины смешивают с водным раствором СаН4(Р04)2 концентрацией от 36 до 45° (в расчете на 1 И NaOH в 100 мл), доводят водой при необходимости гидромодуль до 6-7 и смесь нагревают при температуре 120-130°С в течение 1-2 час. После этого в горячую массу добавляют жидкую фазу, полученную при отжатии исходной дробины, воду, являющуюся отбросом при производстве солода послр ..-30 чаг. замочки ячменя, из расчета 80-100% от сухого вещества дробины, водный 25%-ный раствор аммиака из расчета 1,5-2,5% от сухого вещества дробины и белковый отстой пивоваренного прОИзводства, предварительно простерилизованный. Массу охлаждают до 42°С и добавляют суспензию водного настоя смеси поверхностных грибных культур в соотношениях: Aspergillus awamori 40-50%, Aspergillus niger 20-30% и Trichotecium roseum 20-40% при общей дозировке 1,5-3% от сухого вещества дробины. Массу выдерживают при температуре 40°С в течение 1,5 час, затем температуру поднимают до 50°С и перемешивают при этой температуре в течение 2 час. После этого массу фильтруют и полученный гидролизат направляют для выращивания на нем дрожжей, которые затем смешивают с прогидролизованной частью твердой фазы-остатком после фильтрации гидролизата. При этом смесь дрожжей с непрогидролизованной частью твердой фазы брикетируют и в таком виде используют на корм скоту, добавляя ее в кормовые смеси в необходимом количестве.

При приготовлении смеси грибных культур для ферментативного гидролиза смеси жидкой фазы пивной дробины с гидролизатом ее твердой фазы усиление действия ферментативного комплекса по расщеплению трудногидролизуемых полисахаридов дробины воздушно-грибные культуры в указанных выше соотношениях заливают водой при гидромодуле 8, добавляют поваренную соль (из расчета 0,2-0,3% от сухого вещества грибных культур), экстракт солодовых ростков (из расчета содержания в нем 20-30 мг% азота к сухому веществу дробины) и суспензию настаивают при комнатной температуре в течение 18 час.

Раствор кальциевой соли ортофосфорной кислоты готовят путем двукратного водного настаивания суперфосфата при гидромодуле 1:8 и пepe:vIeшивaния с последующей декантацией фильтрата

Предмет изобретения

1. Способ производстг.а корма путем термического гидролиза исходного растительного сырья с добавлением гидролпзующего средства, выращивания на гидролизате микроорганизмов, например кормовых дрожжей, и смешивания их с наполнителями, отличающийся тем, что, с целью проведения более глубокого 5 гидролиза и более лолной утилизации таким путем исходного сырья при использовании в качестве последнего пивной дробины, свекловичного жома, картофельной мезги, подсолнечной лузги, кукурузной кочерыжки и др.,

10 исходное сырье перед термически.м гидролизо.м освобо;кдают от жидкой фазы, которую затем смешивают с полученным гидролизатом, и смесь дополнительно подвергают ферментативному гидролизу.

5 2. Способ по п. 1, отличающийся те.м, что в качестве гидролизующего средства используют кальциевую соль ортофосфорной кислоты.

3.Способ по пп. I и 2, отличающийся тем,. 0 что ферментативный гидролиз смеси жидкой

. фазы исходного сырья с гидролизатом его твердой фазы производят посредством биологического препарата, содержащего смесь поверхностных культур Aspergillus niger, Asper5 gillus awamori, Trichotecium roseum.

4.Способ no ПП. 1 и 3. отличающийся тем, что в смесь, подвергаемую ферментативному гидролизу, в случае использования в качестве исходного сырья - пивной дробины, доба.е0 ляют белковый отстой пивоваренного производства, предварительно простерилизовав его.

5.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что термический гидролиз твердой фазь исходного сырья производят при температуре

5 120-130°С в течение 1-2 час.

6.Способ по пп. 1 и 4, отличающийся те.м, что выращенные дрожжи выделяют из культуральной жидкости.

7.Способ по пп. 1 и б, отличающийся тем, 0 что в качестве наполнителя, с которым смешивают выращенные дрожжи, используют непрогидролизованную часть твердой фазы исходного сырья, которую выделяют из гидролизата одним из известных способов, напри5 мер центрифугированием.

8.Способ по пп. 1 и 7, отличающийся тем, что c. дрожжей с непрогидролизованной частью твердой фазы сырья брикетируют.

Приоритет по пп. 2, 7 и 8 исчислять с 29 февраля 1964г.