Известны коммутационные аппараты, например, контакторы, содержащие подвижный контакт пальцевого типа, вращающийся на призме, контактное ложе и контактную .пружину, в которых подвод тока к подвижному контакту осуществлен через призму вращения подвижного контакта и параллельно через гибкий шунт.
В предлагаемом коммутационном аппарате, с щелью повышения надежности и обеспечения быстросмеиности подвижнюто контакта, один конец гибкого шунта крепится к контактному ложу, а другой конец расположен в прорези фигурной скобы :П-образного сечения, опирающейся на контактное ложе. В.взаимное положение скобы и контактной пружины, поджимающей шунт к подвижному контакту, фиксируется рычагом. Кроме того, подвижной контакт может быть выполнен симметричным относительно поперечный оси, параллельной рабочей плоскости контакта, что увеличивает срок его службы.
На фиг. 1 схематически изображен контактный узел предлагаемого коммутационного аппарата; на -фкг. 2 - показан съем подвижного контакта с контактного узла, а на фиг. 3- контактный узел без подвижного контакта.
ца которого вращается подвижный контакт 3. Ток в 1подвил ный контакт через рабочую грань призмы, поверхностная непроводящая пленка которой разрушается из-за выоокого удельного давления и обеспечивает надежное контактирование при сравнительно небольшом переходном сопротивлении. Однако малая контактирующая поверхность грани призмы обусловливает повышенную плотность
тока в области -контактирования, что при протекании больших токов может привести к нежелательному перегреву вершины призмы. Кроме того, в моменты замыкания, поворота и размыкания контактов может иметь место
вибрация подвижного контакта, вследствие Чего не исключена возможность «подгорания призмы при возникающем искрообразовании. С целью исключения указанных недостатков, повышения надежности контактирования,
снижения переходного сопротивления предусмотрен еще один, параллельный путь перехода тока в контакт. Он осуществляется с помощью гибкого шунта 4, один конец которого крепится вместе с наконечником гибкого соединения к ложу 2 контакта, второй же конец расположен в прорези фигурной скобы 5 Побразного сечения. Скоба 5 торцами своих ланок опирается на контактное 2 по линии, совпадающей с рабочей гранью призмы положения контакта 3 относительно оси его вращения. Одновременно рычагом скобы 5 производится взаимная фиксация скобы и конта.ктной Пружины 6, а также фиксация (пружины 6 относительно подвижного контакта 3. Контактная пружина 6 поджимает гибкий шунт к подвижному контакту 3. Область -перехода тока из гибкого шунта в контакт характеризуется сравнительно .малой плотностью то,Ка и Отсутствием взаимных пере-Ю мещений контактирующих деталей. Величина создаваемого контактной пружиной нажатия на конец гибкого шунта вполне достаточна для надежного контактирования, поскольку кинематика узла такова, что это нал атие15 обычно более чем вдвое лревосходит величину нажатия, создаваемого контактной .пружиной в области контактирования подвижного и неподвижного .контактов. Описанный принцип подвода тока к контак-20 ту обеспечивает устойчивое контактирование как в продолжительном режиме работы, так и при коммутировании токов вплоть до предельных гарантируемых величин. (Предлагаемая конструкция контактного уз-25 ла позволяет легко и быстро заменять подвилсный контакт. Для съема контакта достаточно отвести от .последнего скобу 5, повернув ее, например, с .помощью отвертки, вставленной в отверстие хвостовика скобы, как .показано на30 фиг. 2. После этого контакт свободно вынимается вверх. При снятом контакте скоба 5 может быть отпущена, под действием контактной пружины она займет положение, показанное на фиг. 3. При этом контактный узел35 остается в собр анном и отрегулированном состоянии. Установка .нового контакта производился столь же легко, как и снятие. После установки узел полностью готов к работе. (Предлагаемая конструкция обладает еще одним существенным преимуществом - она обеспечивает возможность полноценного двукратного использования Одного и того же подвижного контакта, для чего последний выполняется симметричным атносительно поперечной оси, параллельной рабочей поверхности контакта. Предмет изобретения 1. Коммутационный аппарат, содержащий подвижный контакт пальцевого типа, вращающийся на приз.ме, контактное ложе и контактную пружину, в KOTopOiM ПОДВОД тока к подвижному конта.кту осуществлен через призму вращения подвижного контакта и параллельно через гибкий шунт, отличающийся тем, что, с целью .повышения надежности и быстросменнести .подвижного контакта, один конец гибкого шунта крепится к контактному .ложу, а другой конец расположен в прорези фигурной скобы П-образного сечения, опирающейся на контактное ложе, С рычагом, фиксирующим взаимное положение скобы и контактной пружины, осуществляющей поджатие шунта к подвилшому контакту, 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы подвижного контакта, последний выполнен симметричным относительно .поперечной оси, параллельной рабочей (плоскости контакта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактная система высоковольтного выключателя | 1978 |
|
SU775776A1 |
Герметичный силовой контакт | 1983 |
|
SU1144156A1 |
Контактное устройство | 1985 |
|
SU1319099A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КОММУТАЦИОННОГО АППАРАТА | 2000 |
|
RU2170982C1 |
ПОДВЕСКА-ТОКОПОДВОД ДЛЯ СТЕРЖНЕВЫХ ПОДЛОЖЕК | 2008 |
|
RU2409709C2 |
ДУГОГАСИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1999 |
|
RU2149475C1 |
Разъединитель | 1987 |
|
SU1439688A1 |
МЕХАНИЗМ СВОБОДНОГО РАСЦЕПЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ | 1999 |
|
RU2167464C1 |
КОНТАКТНАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЛЕРА | 2007 |
|
RU2358349C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОММУТАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2003 |
|
RU2249872C2 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация