Устройство для размешивания стекла в стеклоплавильных ваннах Советский патент 1931 года по МПК C03B5/18 F27B3/10 

Изобретение касается устройства для размешивания стекла в стеклоплавильных ваннах путем вдувания в расплавленную массу воздуха % под давлением. В предлагаемом устройстве для пбдведения сжатого воздуха применены установленные на дне резервуара или плавающие в нем насосы с трубами, расставленные отдельно илИВ комбинации с особыми поперечными стенками из плавающих в бассейне или подставленных на полу ванны элементов.

fla чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез устройства; фиг. 2 - поперечный разрезего; фиг. 3 - разрез по линии Я-/С на фиг. 2; фиг. 4 - разрез по линии Л-М на фиг 2.

Предлагаемое устройство (фиг. 1) состоит из сочетания насосов 2, устаноВленных у задней стены бассейна пламенной печи, между--засыпочными от верстиями 12 и, действующих сжатым воздухом, подаваемым по трубам 3.

Означенные насосы установлены йа дне резервуара -или плаёают в нем и расставлены отдельно или в комбинации с установленными во всю щирину ванны поперечными стенками а и б из отдельных плавающих в бассейне или поставленных на полу ванны элементов, с переливными 7 и насЪсными 8 полостями, снабженньши воздухопроводящими трубами 9 и открывающимися на разной

глубине по ту и другую сторону перегородки. Для защиты материала перегородок от разъедающего действия поверхностного потока стекла применены сменные покрышки (дефлекторы) 6. Вспениванием или пульсацией сплав, засасываемый с некоторой (серединной) глубины бассейна, переливаясь- через борт 5 насоса, образует поверхностный поток вдоль бассейна до перегородки из дефлекторов 6, отклоняющих потЪк вниз и в обр 1тном направлении в сторону зась1вающего отверстия Д фиксируя предел об ратнь1х течений на некоторой глубине бассейна, определяемой нижним краем дефлектора б и уровнем засасывающего отверстия 4.

Установленный, таким образом, цикл замкнутых в постоянный поверхностный круговорот течений, отделяющихся от глубинных слоев сплава, вследствие.различных степеней газофикации масс и их сплавления, осуществляет условия форсирования плавки.

Нижний более инертный слой сплава, ограниченный зоной затухания течений (ниже линии края дефлектора и засасывающего отверстия) по мере расходования/сплава в бассейне непрерывно пополняется падающими в него из верхнего подвижного слоя наиболее проваренными частицами сплава. ч Прогрессивно , концентрирующиеся

(в процессе плавяения) у дна отделения I бассейна наиболее проплавленные массы поднимаются через полости элементов перегородки а на поверхность отделения II бассейна, где механически вовлекаются во второй поверхностный замкнутый цикл, возбуждаемый насосными полостями 8 перегородки (чёредующи; мисй с элементами 7), имеющими, пневматические трубы 9 из хромо-никелевого „cтeклoJ пopнoгo сплава и присасывающие отверстия 10. Клиновидный профиль элементов 7 и 8 (фиг. 2) придает перегородке форму обратного свода, устраняющую возможность всплывания. Боковые брусья 13 и донные 11 заключают в себе пневматические трубы.

Второй вариант (фиг. 3) представляет собою элементы перегородки, одновременно сочетающие в своей полости соединительный канал смежных отделений бассейна и насос с пневматической трубой 9 и отверстием 10 для возбуждения в отделении II поверхностного циклического потока. ,

Третий вариант (фиг. 4) является видоизменением второго в форме плавающей в бассейне мостовидной перегородки, в верхней утолщенной части которой заложены трубы 9, через отростки 14 подающие сжатый воздух в насосные полости 15.

Предмет изобретения.

1.Устройство для размешивания стекла в стеклоплавильных ваннах лесредством вдувания в расплавленнуй массу воздуха под Давлением, отлича ащееся применением установл15нных №а дне резервуара или плавающих в нич насосов 2 с трубами 3 для подведения сжатого воздуха, расставленных отдельно и в комбинации с установленными йЬ всю ширину ванны поперечными стевками а, б из отдельных плавающих в бассейне или поставленных на полу ванны элементов, с переливными 7 и насоснь1ми полостями 8, открывающимися на разной глубине по ту и другую сторону перегородки, снабженными воздухопроводящими трубами 9.

2.Форма выполнения означенного в п. 1 устройства, отличающаяся применением элементов, в коих переливные и насосные каналы соединены в общий канал (фиг. 3 и 4).

3.В означенном в п. п. 1 и 2 устройстве применение сменных покрышек (дефлекторов) 6, служащих для защиты материала перегородок от разъедающего действия поверхностного потока стекла.