И. В. Ефремови А. С. Мичурин Советский патент 1968 года по МПК B65B11/08 B65H20/00 

Известны -автоматы для упаковывания предметов прямоугольно формы в оберточный материал, содержащие подающий транспортер, стол, бобинодержатель для оберточного материала, приводной и прижимной тянущие ролики, ножевой механизм, формующий туннель для образования на брикете пятистороннего пакета из обертки, клеевой механизм, механизм загибания шестой стороны пакета, совершающие возвратно-поступательное движение толкатели для продольного и поперечного перемещений брикетов, связанные с распределительным валом приводные механизмы узлов автомата и -приспособления для ручного привода.

В предлагаемом автомате дополнительно предусмотрепо упаковывание брикетов во вторую обертку - этикетку, загибание верхнего клапана шестой стороны обеих оберток в один прием. Для этого в автомате имеются магазин этикеток, вакуум-присос для поштучной подачи этикеток, тянущие ролики для этикеток, клеевой механизм, два формующих туннеля, устройство для поворота пачек на 90°, клише для нанесения даты выработки брикета, электрические грелки для подсушивания склеенных участков. Одна грелка установлена во втором по ходу брикетов туннеле, а другая - в устройстве для поворота обернутых брикетов. Толкатель для поперечного

перемещения брикетов . является одновременно загнбателем шестой стороны пакета.

Целесообразно рабочий орган толкателя для поперечного перемещения пачек выполнить в виде загнутой по величине клапана пласгины, совершающей подъем на высоту брикета при возвратном ходе толкателя, а в его привод включить рычажно-кулисный ме ханизм, в котором рычаг снабдить роликол

обкатывающимся но кулачку, установленном} на неподвижной оси.

Устройство для поворота упакованные пред: етов на 90° следует выполнить в вид; туннеля со щелями, образованного боковым)стенками, направляющими и крышкой, и в не.м установить щетки для окончательного заделывания склеенного участка пакета, приемный столик, закрепив его на оси одного из колес зубчатой нары, рейку с памазным

фетровым роликом для клише, приводимого

в действие кулачково-рычажиым механизмом.

Подающий транспортер следует выполнить

периодически дейс1вующим с возможностью

осуществления обратного хода. Такое движение транспортера обеспечивает отделение по одному брикету от остальных, расположенных на нем, и поштучную нодачу их на упаковку. Тические схемы, соответственно, толкателя для поперечного перемещения пачек, устройства для поворота упакованных предметов и подающего транспортера; па фиг. 5 - технологическая схема упаковки предметов на предлагаемом автомате. Автомат содержит ряд кинематически связанных следующих узлов, смонтированных на станине 1: предназначенный для подачи предметов, например брикетов пищеконцентратов, 10 подлежащих упаковке, транспортер 2 периодического действия; толкатель 3, служащий для продольного перемещения брикета по пути упаковки; бобинодержатель 4 - для установки и закрепления рулопа оберточного ма- 15 териала (пергамента); приводной и прижимпой тянущие ролики 5 - для подачи оберточного материала из рулона; ножевой механизм 6 - для резки па листы оберточного материала; формующий туннель 7 - для образе- 20 вания пятистороннего пакета из оберточного материала; магазин 8 - для помещения в него пачки этикеток и подачи их под завертку. Вакуум-присосы 9 предназначены для по- 25 штучного отделения из стопы этикеток, ролики 10 - для подачи этикеток под завертку; формующий туннель 11 - ц.ля образования пятистороннего пакета из этикетки; клеевые механизмы /2--для нанесения клея на два 30 верхних боковых клапана этикетки и грелки 13 - для просушивания клеевых боковых швов упаковки, укрепленные на боковых стенках туннеля П. Толкатель-загибатель, включающий пласти- 35 ну 14, перемещает брикет в поперечном направлении и загибает один боковой клапан шестой стороны упаковки. Формующий туннель 15 загибает другой боковой нижний клапан шестой стороны упа- 40 ковки, а клеевой механизм 16 наносит клей на верхний клапан шестой стороны упаковки. Устройство для поворота упакованных предметов на 90°, предназначенное одповременно для загибания верхнего клапана ше- 45 стой стороны упаковкп, просушки клеевого шва и датирования упаковки, включает верхнюю крышку 17 со щетками. Приводится автомат в действие от электродвигателя через систему передач. Для периодического действия транспортера 2 па распределительном валу 18 установлен кулачок 19, который системой рычагов 20 соединен обгонной одпооборотной муфтой, расположенной внутри зубчатого колеса 21, 55 находящегося в зацеплении с зубчатым колесом 22. Последнее посажено на вал 23 транспортера 2. Толкатель 3 представляет собой пластину (поводок), укрепленную между цепями двух-60 рядного цепного транспортера, приводпой вал 5 50 лик 25, который обкатывает кулачок 26, находящийся на неподвижной оси 27. Рычаг 24 соединен с кулисой 28, которая в свою очередь связана с диском 29. Этот диск расположен на распределительном валу 18. Во время работы автомата толкатель-загибатель совершает возвратно-поступательное движение, а при обратном ходе он поднимается на высоту брикета. Устройство для поворота упакованпых предметов на 90° имеет вид туннеля со щелями, образованного крынлкой 17 со щетками, боковыми стенками и сплошным основанием. В туннеле установлены грелка для просушивания шва шестой стороны упаковки, приемный столик 30, закрепленный на оси зубчатой пары 31, приводимой в движение зубчатой рейкой 32; связанный с последней намазной фетровый ролик 33, на который наносится краска; клише 34. Рейка 32 через рычажную систему 35 и клише 34, рычажную систему 36 приводится в действие кулачком 37, находящимся на валу приводного механизма толкателя 3. Предлагаемый автомат работает следующим образом. Подлежащие упаковке предметы, например брикеты 38 пищеконцентратов, поступают на транспортер 2, который периодически подает их по одному па стол автомата. Толкатель 3 продвигает брикет вдоль стола, который на пути встречается с вертикально расположенным шестом 39 оберточного материала (пергамента), поступающего с бобинодержателя 4 и отрезаемого ножевым механизмом 6, и брикет входит в туннель 7. Здесь брикет заворачивается вначале с трех сторон, а затем в щелях этого туппеля с двух боковых сторон (см. фиг. 5). После выхода из формующего туннеля 7 завернутый с пяти сторон брикет встречается с этикеткой 40, которая поступает из магазина 8, и направляется в туннель 11. В последнем брикет так же. как при прохождении по туннелю 7, заворачивается в этикетку вначале с трех сторон, а затем с двух боковых. При выходе из этого туннеля, брикет, завернутый в две обертки с пяти сторон, перемещается в поперечном направлении толкателем с пластиной 14 и поступает па столик 30. При этом один боковой клапан 41 подгибается, а другой 42 и нижний 43 клапаны подгибаются в туннеле 15. Папосится клей ма верхний клапан шестой стороны упаковки. При повороте брикета приемным столиком загибается и прижимается верхний клапан 44. Установленный на боковую сторону брикет перемещается в туннеле, проходя мимо грелки, под действием поступающих за ним с приемного столика брикетов. Во время выстоя упакованного брикета в туннель клише наПредмет изобретен и я 1. Автомат для упаковывания предметов прямоугольной формы, например брикетов пищевых концентратов, в оберточный материал, содержащий подающий транспортер, стол, бобинодержатель для оберточного материала, приводной и прижимной тянущие ролпки, ножевой механизм, формующий туннель для образовання на брикете пятисторонпего пакета из обертки, клеевой механизм, механизм загибания щестой стороны пакета, соверщающие возврат ю-ноступательные движения толкатели для продолыюго и поперечного перемещения брикетов, связанные с распределительным валом, приводные механизмы узлов автомата и нриспособления для ручного привода их. отличающийся тем, что, с целью упаковывания брикетов во вторую обертку - этикетку с помощью этого же автомата, загибания верхнего клапана шестой стороны обеих оберток в однн прием, в нем имеются магазин этикеток, вакуум-нрисос для пощтучной подачи этикеток, тянущие ролики для этикеток, клеевой механизм и два формующих туннеля, устройство для поворота пачек на 90°, клище для нанесения даты выработки брикета, электрические грелки для подсущивания склеенных участков, одна из которых установлена во втором по ходу брикетов туннеле, а другая - в устройстве для поворота обернутых брикетов, причем толка1слъ для поперечного перемещения брикетов служит одновременно загибателем щестой стороны пакета.

2.Автол ат по п. 1, отличающийся тем, что рабочий орган толкателя для поперечного

переменеиия пачек представляет собой загнутую но величине клапана пакета пластину, совершающую подъем на высоту брнкета при возвратном ходе, а приводится он в движение рычажно-кулисным механизмом, в котором рычаг снабжен роликом, обкатывающимся по кулачку, установлеииому на неподвижной сси.

3.Автомат по п. , отличающийся тем, что устройство для поворота упакованных предметов па 90° выполнено в виде туннеля со щелями, образованного боковыми стенками, направляющими и крышкой, и в нем, кроме грелок, установлены щетки для окончательного заделывания склеенного участка пакета, приемный столик, закрепленный на оси одного из колес зубчатой пары, рейка с намазным оЬетровым роликом для клище, приводимого Б действие кулачково-рычажным механизмом.

4. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что подающий транспортер выполнен периодически действующим с возможностью осуществления обратного хода для обеспечения отделения по одному брикету от остальных, расположенных на этом транспортере, и подачи их на упаковку.

fu2.2

3h

:

30

26

/

-л

-22

20