Устройство для завертывания предметов Советский патент 1982 года по МПК B65B11/06 

Описание патента на изобретение SU971707A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ

Похожие патенты SU971707A1

название год авторы номер документа
Устройство для завертывания бобин с шелком в бумагу 1977
  • Коломиец Алексей Григорьевич
SU1016223A1
Устройство для завертывания прямоугольных предметов 1981
  • Аксельруд Григорий Иосифович
  • Скорик Григорий Иванович
  • Рафаильский Феликс Григорьевич
  • Одноколов Александр Семенович
SU977287A1
ПЕЧАТНО-ЗАВЕРТОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ 1941
  • Венчунас Л.В.
SU68740A1
Машина для завертывания конфет в замок 1937
  • Барашкин А.Ф.
  • Васильев А.К.
  • Иванов А.В.
  • Молодкин Л.Б.
  • Мухин П.Н.
  • Поташев Н.Ф.
SU60135A1
Устройство для завертывания штучных изделий 1974
  • Сераньоли Энзо
SU537620A3
Устройство для упаковки в бумагу продолговатых полуцилиндрических предметов 1983
  • Пауков Петр Васильевич
  • Васильков Виктор Николаевич
SU1122562A1
Устройство для завертывания прямоугольных изделий в бумагу 1980
  • Морозов Юрий Георгиевич
  • Сергеев Александр Фомич
  • Кайков Эдуард Захарович
  • Заляйс Рейнес Робертович
  • Беланович Евгений Леонидович
  • Радюк Робинзон Михайлович
SU889542A1
Автомат для завертывания в бумагу грибообразных предметов 1958
  • Щежин В.С.
SU120441A1
Способ и устройство для завертывания бисквитов 1939
  • Шувалов В.М.
SU62692A1
Устройство для завертывания в бумагу штучных изделий 1982
  • Кохало Рудольф Иванович
  • Мудриченко Михаил Андреевич
SU1060542A1

Иллюстрации к изобретению SU 971 707 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для завертывания предметов

Формула изобретения SU 971 707 A1

Изобретение относится к устройствам для упаковки изделий, в частности для завертывания предметов в листовой гибкий материал, например бумагу, путем подачи заверточного ма,териала и предмета в определенном направлении.

Наиболее близким к изобретению по назначению и технической сущности яв- ю ляется устройство для завертки папиросных коробок.1 , содержащее станину, в нижней части которой крепится электропривод. В верхней части станины установлен блок подачи бумаги, со- 5 стояций из двух щек с установленными на них бобинодержателем, ножевым и податчим барабанами, прижимными роликами и направляющими для бумаги. Ножевой и подасэщий-барабаны, взаимодействущие друг с другом, при полном обороте осуществляют рез и подачу бума.ги к предмету.

На станине смонтирован узел формирования пакета, состоящий из боковых загибателей и крышки, неподвижно установленных на основании при погощи кронитейнов. Данный узел служит для образования на предмете пятистороннего пакета из бумаги.

На станине за узлом формирования пакета установлен механизм загибания клапанов, который содержит плиту с установленными на ней боковыми верхним и нижним подвижными загибателями, управляемыми кулачковым валом. Боковые загибатели подгибают боковые клапаны пакета в горизонтальной плоскости, затем закрываются нижний и верхний «слапаны шестой стороны пакета перемещением нижнего и верхнего заги.бателей в вертикальной плоскости.

В станине смонтирован продольный толкатель, выполненный в виде цепного транспортера, перемещающего каретку по направляющей. На крышке каретки 39717 установлен кронштейн, подающий пред.мет с захватываемой бумагой в узел формирования пакета и механизм загибания клапанов. Это устройство компактно, имеет малую металлоемкость, конструктивно просто и технологично в изготовлении, но имеет возможность переналадки толь ко при изменении габарита предмета по ширине и для упаковки только предметов прямоугольной формы. Целью изобретения является обеспечение завертывания предметов разных габаритов и любой формы. Это достига,ется те, что в устройстае для завертывания предметов, содержащем установленные на станине толкатепь с кронштейном щеки с боби-j нодержатеЛем ножевым и подающим барабанами для заверточного материала, пару приводных роликов и механизм для загибания клапанов имеющий плиту, на которой укрегшены подвижные загибатели и ориентирующие планки, на щеках установлены подпружиненная поворотная рама с отводным роликом и кулачок для отводного ролика. Один из приводных роликов закреплен на раме, а ножевой и подающий барабаны расположены с зазором между собой. На цилиндрической поверхности ножевого барабана закреплена накладка. Под механизмом для загибания клапанов смонтировано приспособление для центрирования, заверточно го материала. Приспособление для цент рироаания заверточного материала состоит из вертикальных направляющих, внутри которых размещены упорные план ки, установленные с возможностью регулирования по высоте, кулачок для от водящего ролика расположен на валу но жевого барабана и состоит из диска с раздвижными накладками, на кронштейне толкателя установлена съемная насадка для предметов, а механизм для загибания клапанов имеет стопоры, закреплен ные на ориентирующих планках. I На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1 на фиг. 3 - разрез БтБ на фиг. 2; на фиг. - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 1. Устройство содержит станину 1, в нижней части которой закреплен злектропривод 2. В верхней части станины .1 установлен блок 3 подачи заверточного матери ала бумаги , который состоит из двух щек и 5, укрепленных на станине 1. На щеках k ч S установлены бобины 6 для бумаги с тормозом 7, ножевой барабан 8 с. накладкой 9 и ножом 10, подающий барабан 11 и приводные ролики 12 и 13. Ось роликов 12 установлена на щеках , 5 стационарно, ось S роликов 13 смонтирована на отводной раме 16, установленной на оси 17. Регулировочная пружина 18 поджимает..ролики 13 к роликам 12. На планке 19 рамы 16 на оси 20 установлен отводящий ролик 21. На валу 22 ножевого барабана 8 смонтирован диск 23 с раздвижными накладками 2k и 25. К стяжкам 26 и 27 установленным в щеках , 5 крепятся направляющие 28 и 29. В средней части станины 1 смонтированы два кронштейна 30, имеющие регулировочный паз 31. На кронштейнах 30 установлены упорные планки 3 расположенные внутри направляющих 33 Ьмонтированных на станине 1 с возмож ностью регулировки. К станине 1 .крепятся две измерительные линейки 3. В станине 1 расположен толкатель 35, представляющий собой цепной транспортер 36, управляющий кареткой 37 с кронштейном 38. На кронштейне 38 установлена сменная насадка 39 с регулировочным болтом 40, придающая завертываемому предмету Jl прямоугольную форму. В верхней части станины 1 смонтированы узел k2 формирования пакета, имею1 ий неподвижные загибатели 3, , 5 крышку А6, основание 7. и механизм загибания клапанов, имеющий подвижные загибатели kS, 50, 51 управляе яе кулачковым валом 52, и стопорные элементы 53, выполненные в виде двух пластинчатых пружин, укрепленные на ориентирующих предмет планках 5. Устройство работает следующим образом. Предмет 41 (электромагнитное реле) закладывают в насадку 39. Толкатель 35 подает насадку 39 с предметом 1 к вертикально стоящему на планках 32 и в направляющих .28, 29, 33 листу бумаги. Бумага сматывается приводными ро.ликами 12, 13с бобины 6 и отрезается ножевым барабаном 8. Расчетная длина бумаги задается настройкой раздви)кных накладок 24, 25, которые при перемещении одна относительно другой меняют длину поверхности контакта с отводящим роликом 21 от водной раь&1 16 и тем самым изменяют количество бумаги, подаваемой ролинами 12 13. При отрезании бумаги образуются перемычки ( перфорации за счет пилообразной формы ножа 10 ножевого барабана 8. Так как линейная ско рость движения роликов 12, 13 больше линейной скорости ножевого 8 и подающего 11 барабанов в момент их взаимо действия по накладке 9, то происходит разрыв перемычки бумаги и она падает вниз по направляющим 28, 29, 33 на упорные планки 32, установленные выше или ниже по измерительной линейке 3. и указательной стрелке 55 в зависимос ти от высоты заворачиваемого предмета (1 , Насадка 39 с предметом И подхваты вает бумагу с планок 32 и поступает в узел 42 формирования пакета, -где осуществляется образование пятистороннего пакета неподвижными загибателями (3, 44, , крышкой 46 и основанием 47. Далее насадка 39 с предметом 41 пр проходит в механизм 48 загибания клапаноз, где частично завернутый.пред- SO бой Мет 41 фиксируется стопорными .элементами 53,. после чего толкатель 35 возвращает насадку 39 в исходное положение. Подвижные загибатели 49, 50, 51, управляемые кулачковым валом 52, формируют заднюю часть пакета. Сначала загибатели 50 подгибают боковые клапаны пакета, в горизонтальной плоскости, затем закрывают нижний и верхний клапаны пакета загибатели 51 и 49 в вертикальной плоскости. Далее цикл работы повторяется. Введение регулировки подачи бумаги и центрирования ее относительно предмета позволяет завертывать предметы разных габаритов. Кроме того, приспособление для центрирования заверточного материала позволяет повысить надежность работы машины и качество упа ковки, так как лист подхватывается .после падения его на планки и обертывает предмет симметрично. В известных устройствах лист подхватывается налету, вследствие чего возможен брак в упаковке, поэтому эти машины требуют точной синхронизации движений толкателя и падения бумаги, а из-за вытяж976 ки цепи цепного транспортера требуют ,дополнительных регулировок. Введение сменной насадки на кронштейне толкателя позволяет завертывать предметы неправильной , причем конфигурация насадок может быть разнообразной. Введение стопорных элементов в механизм загибания клапанов позволяет фиксировать предмет при отводе насадки и формировать шестую сторону пакета подвижными загибателями, что особенно важно при упаковке легких предметов. Формула изобретения 1. Устройство для завертывания предметов, содержащее установленные на станине толкатель с кронштейном, щеки с (5обинодерк ателем, ножевым и подащимбарабанами для заверточного материала, пару приводных роликов и механизм для загибания клапанов, имеющий плиту, на которой укреплены подвижные загибатели и ориентирующие планки, отличающееся тем, что, с целью обеспечен,ия завертывания предметов разных габаритов и люс1юрмы, на щеках установлены подпружиненная поворотная рама с отводным роликом и кулачок для отводного ролика, один из приводных роликов закреплен на раме, а ножевой и подающий барабаны расположены с зазором между собой и на цилиндрической поверхност ножевого барабана закреплена накладка, при этом под механизмом для заги бания клапанов смонтировано приспособление для центрирования заверточного материала. я. 2.Устройство по п. 1,отличаю щ е е с я тем, что приспособление для центрирования заверточного материала состоит из вертикальных направляющих, внутри которых размещены упорные планки, установленные с возможностью регулирования по высоте. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что кулачок для отводяцего ролика расположен на валу ножевого барабана и состоит из диска с раздвижными накладками. 4.Устройство поп. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что на кронштейне толкателя установлена съемная насадка для предметов, а механизм для загиба7971707 8 .

ния iwanaHOB имеет стопоры, закреп- 1. Каталог ГПИ Роспищепромавленнме на ориентирущих планках. тематика. Автомат для завертываИсточники информации, ния папиросных коробок ЧП2-К, 1979 принятые во внимание при экспертизе (прототип).

/

25

ь

0

и

--5

Фиг.Ъ

Г-Г

бидЛ

фиг. 5

д9 W

ив

И

фиг. б

SU 971 707 A1

Авторы

Осипов Юрий Александрович

Дегтярев Владимир Львович

Махмутов Анвар Насуртдынович

Даты

1982-11-07Публикация

1981-04-03Подача