АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТКИ КРУГЛОГО ПЕЧЕНЬЯ В ПАЧКИ Советский патент 1972 года по МПК B65B23/18 

Изобретение относится к кондитерской промышленности, точнее к автоматам для завертки круглого леченья в лачки.

Известен автомат для завертки круглого печенья в ла-чки, состоящий из подающего транспортера, заверточного ротора с гнездами для пачек, снабженного нанравляющими для подгиба Оберточного материала и приспособлением для удаления лачек из гнезд, механизма подачи оберточного материала к гнездам ротора, включающего бобинодержатели и приспособление для резки оберточного материала, механизма подачи и наклейки этикеток на торцовые стороны пачек и отводящего транспортера.

Для предотвращения вьшадения печений из стопки предлагаемый автомат снабжен торцовыми прижимами, щарнирно укрепленныдш на роторе, при этом приспособление для удаления начки из гнезда ротора выполнено в виде захватов, приводимых в возвратно-поступательное перемещение в горизонтальной плоскости от рычажно-кулачкового механизма, а отводящий транспортер имеет боковые ограждения, движение которых синхронно с ним связано.

екции торговых прижимов печенья; на фиг. 4- привод торцовых нриж:имов печенья; на фиг.5-приоиособление для удаления начек неченья из гнезд; на фиг. 6 - привод приспособления для удаления начек печенья из гнезд.

Автомат .состоит из подающего транспортера /, размещенного на станине 2, заверточного ротора 3 с гнездами для -пачек печенья, направляющих 4, щитка 5 для нодгибания оберточного материала, приспособления 6 для удаления пачек из гнезд ротора в отводящий транспортер 7, механизма подачи оберточного материала к гнездам ротора, включающего бобинодержатели, две оары роликов 8 и 9 соответственно для подачи О|бертки и нодвертки, приспособления 10 для резки оберточного материала механизма 11 нодачи и наклейки этикеток на торцовые стороны пачек, а также торцовых прижимов 12 с тягами 13 и 14 и кулачками 15, шарнирно укрепленными на роторе.

Автомат работает следующим образом.

Пересадчик 16 переносит стопку печенья из люльки 17 транспортера 1 в гнездо ротора 5 (I позиция). Подвижная губка 18 зажимает ее.

край валик 21 наносит клей. Торцовые прижимы 12, находясь в раскрытом состоянии, подходят к столке Печенья. От кулачка главного вала тяга 13 поворачивает кулачок 15. Торцовые прижимы .сходятся, зажимая столку с торцовых сторон и удерживая ее. Направляющая 4 подгибает верхний край оберточного материала, а щиток 5 (лри движении ротора)- нижний край. При повороте ротора (II позиция, ротор 3 вращается против часовой стрелки), торцовые прижимы .поворачиваются под действием тяги 14, сопровождая зажатую стопку.

Далее торцовые прижимы раскрываются (II позиция), давая возможность загибателям 22 и 23 и щитку 24 подогнуть концы обертки у торцов пачки. Механизмом 11 на торцовые стороны пачек наносятся этикетки с клеем. Это происходит следующим образом. Захваты подходят к пачке, сходятся, прижимая этикетки к торцам пачки и переносят ее на отводящий транспортер 7, где торцовые стороны пачек зажимаются боковыми ограждениями 25, после чего захваты расходятся и возвращаются в исходное положение у ротора.

Приспособление 6 приводится в движение рычагами 26 от кулачка кулачкового вала отводящего транспортера 7.

Захваты сходятся и расходятся при перемещении рычага 27 от другого кулачка кулачкового вала, который перемещает шток 28. На штоке имеются конуса 29 и разводящие направляющие 30.

Предмет изобретения

Автомат для завертки круглого печенья в пачки, состоящий из подающего транспортера, заверточного ротора с гнездами для пачек, снабженного направляющими для подгиба оберточного материала и приспособлением для удачения пачек из гнезд, механизма подачи оберточного материала к гнездам ротора включающего бобинодержатели и приспособление для резки оберточного материала, механизма подачи и наклейки этикеток на торцовые стороны пачек и отводящего транспортера, отличающийся тем, что, с целью предотвращения выпадения печений из стопки, он торцовыми прижимами, шарнирно укрепленными на роторе, при этом приспособление для удаления пачки из гнезда ротора выполнено в виде захватов приводимых в возвратно-поступательное перемещение в горизонтальной плоскости от рычажно-кулачкового механизма, а отводящий транспортер имеет боковые ограждения, движение которых синхронно с ним связано.

9 18

Позиция Ш

25

A--z

Ж

23

аг 6