МНОГОПИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Советский патент 1968 года по МПК B27B29/00 

Известные многопильные агрегаты для разделки хлыстов имеют ряд недостатков, основной из которых - нерациональный раскрой хлыста, понижающий процент выхода деловой древесины при раскряжевке.

Цель изобретения - устранить вышеотмеченный недостаток.

Достигается это тем, что между плоскостями стационарных пил установлены рычаги с индивидуальным приводом и датчики замера диаметра хлыста у плоскостей пиления.

На чертеже изображен предложенный агрегат в двух проекциях.

На площадке для разгрузки хлыстов смонтировано устройство 1 для растаскивания и поштучной подачи хлыстов, состоящее из двух групп направляющих. Каждая группа имеет по три направляющих, по которым перемещаются каретки с утапливающимися рычагами.

Первая группа направляющих служит для растаскивания воза и подтаскивания к агрегату пачки хлыстов. Вторая группа предназначена для поштучного отделения хлыстов из пачки и подачи их в агрегат для разделки.

Сброшенный для разделки хлыст перемещается в продольном направлении рольгангом 2. Величина этого перемещения зависит от качества хлыста. Хлысты фаутные или березовые продольно перемещаются на приемный рольганг 3 (до упора торцом в шторку) на величину требуемого ассортимента или величину, зависящую от длины гнилого участка хлыста. В этом случае разделка комлевой части хлыста производится только цепной пилой 4.

Если хлыст хорошего качества, то он перемещается в продольном направлении только на величину требующейся откомлевки, отсчитываемой оператором на глаз от плоскости шины цепной пилы 4, после чего назначается программа раскроя хлыста, то есть включается цепная пила 4 и круглые пилы 5 для одновременной распиловки хлыста на сортименты.

Нажим кнопки исполнения команды программного раскроя вызывает сначала срабатывание гидроцилиндра 6 и рычагов 7 для зажима хлыста. Гидроцилиндр 8 при этом включен и позволяет рычагам 9 подтянуться к хлысту для его зажима.

По окончании зажима хлыста гидроцилиндр 8 запирается, обеспечивая неподвижное положение хлыста и. рычагов, чем исключается зажим пил в процессе пиления. Пиление хлыста и обратный отвод пил 5 обеспечивается гидроцилиндром 10.

После распиловки цилиндр 6 отводит рычаги 7, освобождая сортименты, а гидроцилиндр 8 поворачивает упорные рычаги 9, сбрасывая сортименты с рольганга 2 на транспортеры 11 и 12. Рычаги 7 и 9 во время зажима хлыста сближаются и с помощью специального датчика 13 измеряют диаметр хлыста. Датчик 13, отрегулированный на определенный диаметр, обеспечивает подачу команды на поворотные рычаги 14 таким образом, чтобы последние поднялись гидроцилиндром 15 для возможности сброса вершинной части хлыста на транспортер 11. Транспортер 11 предназначен для перемещения вершинной части хлыста, а также фаутной части хлыста в дрово-балансовый цех.

Деловые сортименты разделанного хлыста сбрасываются на промежуточный транспортер 12. При дальнейшем перемещении деловых сортиментов по непрерывно движущемуся транспортеру 12 последние через ролик 16 попадают на сортировочный транспортер 17, на котором установлены сбрасыватели для дальнейшей сортировки по штабелям. Опилки от цепной пилы, а также откомлевки хлыста выносятся специальным транспортером 18.

Отходы от пиления древесины, полученные в результате работы остальных пил, выносятся ленточным транспортером 19, идущим вдоль рольганга многопильного агрегата.

Управление устройством для растаскивания хлыстов и поштучной выдачи, а также работой многопильного агрегата осуществляется операторами из кабины 20.

Многопильный агрегат для разделки хлыстов с поперечной и продольной подачей, включающий двухступенчатое устройство для растаскивания хлыстов и их поштучной подачи, подающий рольганг с приводом и расположенные снизу хлыста стационарные пилы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения неподвижного положения хлыста во время пиления и автоматического выбора рациональной схемы раскроя, между плоскостями стационарных пил установлены рычаги с индивидуальным приводом и датчики замера диаметра хлыста у плоскостей пиления.