СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ МАЛОГАБАРИТНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1969 года по МПК B23K11/10 

Известен способ автоматического регулирования процесса точечной сварки по электрическим параметрам.

Предлагается в качестве регулирующего параметра использовать электрическое сопротивление на участке электрод - изделие. При этом отключение сварочного тока осуществляют при минимальном значении указанного электрического сопротивления. Реализация предложенного способа позволяет стабилизировать качество сварочного соединения за счет одинакового количества тепла за цикл сварки в каждой точке.

На чертеже схематически изображено устройство для регулирования по предлагаемому способу.

Двойной мост, построенный на части сварочного контура, содержит эталонное сопротивление R_э (измерительный шунт) и переменное сопротивление R_п (сопротивление свариваемых металлов). Ток разбаланса моста подается на вход электронного усилителя и усиленным.поступает на первичную обмотку пиктрансформатора Tp₁. Напряжение, возникающее на вторичной обмотке пиктрансформатора, отпирает тиратрон Т в цепи зажигания игнитрона И, установленного параллельно первичной обмотке силового трансформатора Тр₂. При зажигании игнитрон И шунтирует первичную обмотку трансформатора Тр₂, что вызывает прекращение сварочного тока.

Так как для каждой пары металлов существует свой уровень минимального сопротивления, зависящий от материала этой пары, то отстройка схемы для конкретной пары металлов осуществляется регулированием тока разбаланса.

Способ автоматического регулирования процесса точечной сварки малогабаритных металлических изделий, преимущественно для электровакуумной техники, по электрическим параметрам сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем подвода постоянного количества тепла на цикл сварки в одной точке, в качестве регулирующего параметра принимают минимальное электрическое сопротивление в контакте электрод-изделие.