УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМ ОРГАНОМ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА Советский патент 1968 года по МПК B23G15/02 

Предлагаемое устройство относится к поверочным или измерительным приспособлениям, используемым для контроля установки и измерения деталей при обработке их на металлорежущих станках, например токарных, карусельных, фрезерных и др.

Известны устройства для дистанционного управления рабочим органом металлорежущего станка, содержащие прожекторную часть, систему отражателей и фотоприемный блок из диафрагмы, объектива и фотоприемника со схемой выделения сигнала управления исполнительным органом.

Основное преимущество предлагаемого устройства по сравнению с известными заключается в том, что оно повышает точность контроля установки и измерений размеров и обеспечивает автоматическую корректировку заданных размеров обрабатываемой детали в процессе обработки, т.е. остановки станка.

Достигается это тем, что, фотоприемный блок размещен в установленном с возможностью вращения вокруг оси, совмещенной с оптической осью объектива, сферическом ролике, центр сферы которого лежит в главной плоскости объектива.

На фиг. 1 представлена схема расположения устройства на станке; на фиг. 2 - принципиальная схема устройства; на фиг. 3 - схема расположения датчика устройства на обрабатываемой детали.

Устройство включает прожекторную часть 1, фотоприемный узел 2 и отражатель 3, направляющий луч от прожектора к фотоприемному узлу, следящему за обрабатываемой деталью 4.

Прожекторный и фотоприемный узлы для повышения точности установки, измерений или автоматической корректировки размеров обрабатываемой детали могут быть выполнены в соответствии с аналогичными узлами, например, в фотоэлектрическом перфлектометре или системе дистанционного управления рабочим органом землеройной машины (см. описание изобретения по авт. св. №178496, кл. 42b, 12/05).

Прожекторная часть 1 установлена на измерительной линейке 5, укрепленной на стойках 6 станка. Отражатель 3 выполнен из двух зеркал и отклоняет луч прожектора на 90° в направлении к обрабатываемой детали 4. Он установлен на каретке 7, перемещающейся по измерительной линейке 5. Фотоприемный узел 2 устройства, состоящий из диафрагмы 8, фокусирующего объектива 9 и фотоприемника 10, расположен внутри ролика 11 со сферической поверхностью, который может вращаться на подшипнике 12.

Ролик с подшипником 12 расположен несколько выше и сзади режущей кромки резца на штанге 13 в подшипнике 14 суппорта 15 станка и к обрабатываемой детали 4 прижат пружиной 16. В случае надобности ролик 11 можно отводить от обрабатываемой детали 4. Нулевое деление измерительной линейки 5 установлено так, что оно совпадает с осью планшайбы, и желаемый размер радиуса расточки (обточки) устанавливают перемещением каретки 7 на соответствующее деление линейки 5. Поскольку ось луча, выходящего из прожектора, горизонтальна, а отражатель 3 отклоняет луч точно на 90°, то после отражателя ось луча идет вертикально вниз и фотоприемный узел отмечает положение центра объектива 9 относительно оси луча (равносигнальной зоны), выдавая сигнал рассогласования, который после соответствующего усиления или подается на исполнительный орган привода, автоматически перемещающего суппорт 15 с резцом по поперечине до получения заданного размера, или на регистрирующий прибор.

Благодаря непрерывному контакту ролика 11 с обрабатываемой поверхностью детали 4, обеспечиваемому пружиной 16, результаты измерений (обрабатываемый диаметр) не зависят от деформаций частей станка и износа резца.

Расположение центра сферического ролика 11 в главной плоскости объектива 9 исключает влияние деформаций и наклонов места подвеса приемной части. Наличие стружки и эмульсии не могут внести существенных нарушений в работу устройства, так как стружка вызывает только кратковременные перерывы светового луча, а толщина слоя эмульсии при работе на тяжелых станках ничтожно мала.

Устройство для дистанционного управления рабочим органом металлорежущего станка, содержащее прожекторную часть систему отражателей и фотоприемный блок из диафрагмы, объектива и фотоприемника со схемой выделения сигнала управления исполнительным органом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля установки, измерений и автоматической корректировки заданных размеров детали в процессе ее обработки на станке, фотоприемный блок размещен в установленном с возможностью вращения вокруг оси, совмещенной с оптической осью объектива, сферическом ролике, центр сферы которого лежит в главной плоскости объектива.