Известны автоматы для затаривания жидких продуктов различной вязкости в консервную или другую тару с транспортер01М для движения тары, с нодаюпдей и выводной звездочками, подъемным столом, каруселью цилиндрических поршневых дозаторов и блокировкой на случай отсутствия тары. Поршни дозаторов снабжены роликами, катящимися по копиру.
Известны также автоматы с наклонным желобом для этикетирования и более совершенные автоматы для этикетирования цилиндрических изделий, снабженные звездочкой, подающей изделия, клеевым устройством, магазипом с этикетками и механизмом подачн этикеток.
Однако эти автоматы гродюздки и малопроизводительны.
Предлагаемый автомат отличается от известных тем, что он вынолнен в виде совокупно смонтированного агрегата с применением устройства для закатывания или заталкивания крыщек с магазином и приводом для него, этикетирующего устройства с магазином этикеток, общего электропривода с вариатором и средствами автоматизации.
транспортирующие и синхронизирующие устройства.
Па чертеже показана принципиальная кинематическая схема предлагаемого автомата. Автомат состоит пз механ зма для транспортирования и подачи банок (иа схеме не показан); устройства / для наполнения, дозирования и 2 выдачи жидкости в тару; устройства 3 для заталкивания и закатывания крыщек с магазином 4, механизмом поворота 5 с приводом для него; этикетирующего устройства 6 с магазином для этикеток; клеящего устройства 7, общего электропривода 8 с вариатором 9 и редуктором 10 и средствами автоматизацпи КВ-1, КВ-2 и КВ-3.
Наполнитель представляет собой герметически закрытый бак, в который под давлением подается жидкий продукт. Цилиндричеекая поверхность бака окружена двумя щестигранными поясами, на которых крепятся щесть дозаторов.
Дозатор - цилиндр с иорщием, на торцовой части щтока которого установлен свободно вращающийся ролик. В нижней части дозатора расположен трехходовой клапан, который переключается с положения «наполнитель-дозатор в положение «дозатор-банки при помощи рычага и зубчатой передачи //.
Над дозаторами расположена направляющая 12, при помощи которой регулируется доза.
Магазин 4 для крышек состоит из десяти отсеков. Каждый отсек образован тремя вертикальными штангами, впутрь которых стопкой вставляются крышки. Как только в однодг отсеке крышки кончаются, КВ-1 подает импульс электромагниту механизма поворота магазина, который поворачивает его на 36°, подводя следующий отсек к месту подачи крышек. Если в следующих отсеках крышек не окажется - механизм проделает несколько поворотов и даст сигнал для остановки автомата.
Устройство 3 для заталкивания крышек состоит из четырех щтанг, которые, враща-ясь, перемещаются в вертикальной плоскости благодаря форме направляющей, в которую упираются штанги своими роликами.
Клеящее устройство 7 представляет собой емкость, на дне которой имеются капельные седла. К седлам прижимаются клапаны, шарпирно связанные с рычагом устройства.
Этикетирующее устройство 6 - это магазин с этикетками, для поджима которых используют перевернутз ю емкость, плавающую в жидкости.
Автомат работает следующим образом.
Цилиндрические банки, скатываясь из магазина в приемное устройство автомата, переворачиваются из горизонтального положения в вертикальное и поступают в выемки звездочки, которая подает их иа вращающийся дозирующий стол для затаривания жидкости.
Часть пути по дуге, равной примерно 90°, дозатор при вращении проходит без байки, так как он заполняется жидкостью под действием избыточного давления в наполнителе. Остальную часть пути дозатор проходит, упираясь роликом своего штока в направляющую, в результате чего порция продукта выдавливается в банку, которая предварительио через рычаг воздействует иа трехходовой клапаи и соединяет полость дозатора с горловиной. Если по какой-либо причине под клапаном не окажется банки, клапан откроется, полость дозатора останется сообщенной с наполнителем и жидкость из дозатора выдавится обратно в наполнитель. Заполненная банка подается на роторное
устройство, где происходит наброска крышки и заталкивание ее в банку. Закрытая банка поворачивается в горизонтальное иоложение и катится к клеящему устройству. Оиа давит 1Ш рычаг устройства, клей каплями подается
на верхнюю этикетку, банка прокатывается по магазину с этикетками, и на ее образующую наклеивается этикетка, намазанная клеем. Если автомат наполняет банки, которые закрываются закатывающимися крышками, то вместо узла заталкивания крышек используют узел закатки от закаточной машины типа ЗТ-11.
П р е д м е Т и 3 О б р е Т е и И я
Автомат для затаривания жидких продуктов в банки со вставными или закатываемыми крышками, наиример масел и смазок, содержащий рабочие органы для транспортировки и нередачи банок, для дозирования жидкости и наполнения баиок, блокировки и автоматизации, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, сокращения производственных площадей, исключения приводов для каждого автомата, транспортирующих и синхронизирующих устройств, ои выполнен в виде совокупно моитируемого агрегата с применением устройства для закатывания или заталкивания крышек с
магазином и ириводом для него, этикетирующего устройства с магазином этикеток, общего электропривода с вариатором и средствами автоматизации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВОВ | 2013 |
|
RU2536236C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ТАРУ | 1968 |
|
SU208513A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ | 1971 |
|
SU295717A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК НА ТАРУ | 1970 |
|
SU280304A1 |
Я -Ч БИБЛйОТг^ЛI | 1970 |
|
SU262692A1 |
И. В. Ефремови А. С. Мичурин | 1968 |
|
SU213659A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ НАКЛЕИВАНИЯ ЛЕНТЫ НА ШТУЧНЫЕПРЕДМЕТЫ | 1965 |
|
SU175871A1 |
Автомат для штампования и наклейки этикеток на цилиндрические предметы | 1957 |
|
SU111087A1 |
СПОСОБ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ТАРЫ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2168448C2 |
Устройство для наклейки этикеток на плоские поверхности изделий | 1981 |
|
SU1009913A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация