Известно устройство для измерения в процентах удлинения обрабатываемого материала, например основы, на шлихтовальной машине, содержаш,ее два электрических импульсных датчика длины, установленных на входе и на выходе машины, обрабатывающей материал. Числа импульсов датчиков пропорциональны длине материала до и после его обработки. В устройстве имеется электрический счетный механизм, питаемый импульсами датчика длины обработанного материала и включаемый после отсчета датчиком необработанного материала установленной его Длины.
Предлагаемое устройство дает более точные результаты измерения удлинения. Для этого Ё устройстве используется электрическая логическая схема типа И, предназначенная для запуска счетной системы устройства при одновременном поступлении на нее импульсов обоих датчиков.
На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - его принципиальная электрическая схема.
Устройство содержит Д - электрический импульсный датчик длины необработанного материала, установленный на входе машины; Да - электрический импульсный датчик длины обработанного материала на выходе машины; С - импульсный счетчик, отградуированный в процентах удлинения; Сд - вторичный счетчик и Ср - регистрируюш;ий счетчик; PI - механизм счета импульсов датчика Д-i длины необработанного материала, дающий импульс остановки счетчика после входа в машину материала установленной длины; PZ - механизм счета импульсов датчика длины обработанного материала, даюш,ий импульс пуска счетчика после выхода из машины
материала той же установленной длины; Г и FZ - генераторы импульсов и восстанавливаюш,ие блоки: В - блок, восстанавливающий в исходное положение после законченного или незаконченного счета; А - блок ручного восстановления в исходное положение, Лд- блок дистанционного восстановления и блок автоматического сигнала восстановления в исходное положение; Я - источник питания схемы устройства.
В устройстве применена электрическая логическая схема типа И для запуска счетной системы устройства при одновременном постунлении импульсов обоих датчиков Д- и Д. Электрическая схема содерл.ит реле Ri и
RZ счета длины необработанного и обработанного материала, реле R остановки счетчика С, реле Ri пуска счетчика, реле R и R блоков восстановления в исходное положение счетчика и других элементов устройства, реле
ского установления устройства в исходное положение, источник питания с трансформатором Гц.
При включении устройства импульсы от датчика Д длины необработанного материала поступают на счетное реле Ri и на катушку реле 7 логической схемы И. Датчик Да длины обработанного материала подает импульсы на счетное реле Rz, катушку реле / и на катушку импульсных счетчиков 1C, /Сд и /Ср. Однако реле RI и R срабатывают после совпадения но времени импульсов, поступаюш.их от датчиков длины Д и Да. При этом срабатывает реле Ri и своими нормально открытыми контактами 1R и 2R создает цепи реле Ri и R-2, а контактами ЗR и 4R самоблокируется. Счетные реле, получая импульсы, приводят в действие реле счетчиков.
Счетчики С, Сд, и Ср включаются контактами после выхода из машины обработанного материала установленной длины, например 10 м, при этом также включается реле , которое своими контактами IR выключает цепь счетного реле R-2, а другими подготавливает цепи реле и RQ.
Контактное поле IR замыкается после первого импульса и размыкается после входа в машину материала той же установленной длины, включая счетчики С, Сд и Ср. При этом получает питание реле У.з и, переключая свои контакты , включает цепь реле i. Контактами и 3Rs реле RZ подготавливает цепи
реле RS и блоков восстановления в исходное положение.
После законченного счета запуск устройства на новый цикл происходит автоматически при помощи реле Rs и Re, включаемых после входа в машину материала установленной длины по сигналу счетчика количества необработанного материала.
Для запуска устройства после незаконченного счета генераторы импульсов временно подключаются к счетным механизмам для приведения их в исходное положение.
Предмет изобретения
Устройство для измерения в процентах удлинения обрабатываемого материала, например основы, на шлихтовальной машине содержащее два электрических импульсных датчика длины, з-становленных на входе и на выходе
обрабатывающей материал машины, числа импульсов которых пропорциональны длине материала до и после его обработки в машине, и электрический счетный механизм, питаемый импульсами датчика длины обработанного материала и включаемый после отсчета датчиком необработанного материала установленной его длины, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения удлинения, в устройстве используется электрическая логическая схема типа И, предназначенная для запуска счетной системы устройства при одновременном поступлении на нее импульсов обоих датчиков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЫТЯЖКИ ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА | 1965 |
|
SU170455A1 |
Прибор для определения в процентах изменения длины обрабатываемого материала | 1960 |
|
SU138770A1 |
Измеритель плотности жидкостей | 1990 |
|
SU1805333A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ОТДЕЛОЧНОЙ МАШИНОЙ | 2003 |
|
RU2256016C2 |
Устройство контроля перемещения роторного экскаватора | 1986 |
|
SU1406302A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ЗАПУСКОМ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА ПУТЕВОЙ МАШИНЫ | 1998 |
|
RU2144966C1 |
Устройство для изготовления деталей из пруткового материала | 1990 |
|
SU1759508A1 |
Устройство для автоматического дозирования фоторастворов | 1988 |
|
SU1610472A1 |
Устройство для измерения уровня | 1978 |
|
SU763690A1 |
Устройство для автоматизированной градуировки датчика силы | 1988 |
|
SU1606889A1 |
М
Даты
1968-01-01—Публикация