Прибор для определения в процентах изменения длины обрабатываемого материала Советский патент 1961 года по МПК G01B7/02 

Описание патента на изобретение SU138770A1

Предлагаемый прибор для определения в процентах изменения длины обрабатываемого материала относитея к известному тину приборов того же целевого назначения, в основу которых полол ено применение двух контактных датчиков, один из которых выдает импульсы соответственно длине испытуемого материала до его обработки, а другой, соответственно его же длине после обработки. Как и в известных приборах, к указанным датчикам присоединены счетчики, учитывающие длину необработанного и, соответственно, обработанного материала, и дифференциальный счетчик, служащий для определения в процентах искомого изменения длины материала в результате его обработки.

Особенностью прибора, составляющего предмет изобретения, является применение в нем релейной схемы, осуществляющей включение сигнализации и гашение счетчиков после окончания счета, и двух щаговых искателей, приводимых в действие указанными датчиками импульсов. В цепь одного из этих искателей, приводимого в действие датчиком длины обработанного материала, включены нормально замкнутые контакты реле, обесточиваемого другим щаговым искателем в момент поступления в него первого ил-шульса от датчика длины необработанного материала.

Таким образом, обеспечивается начало счета с первого импульса, поступающего с датчика длины обработанного материала, и подается сигнал об окончании отсчета, что повыщает удобство обслуживания прибора.

На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого прибора.

В этом приборе дифференциальный счетчик состоит из щкалы, приводимой во вращение щаговым искателем (элементы которого на

№ 138770- 2 чертеже обозначены буквой Zi), получающим импульсы от датчика DI, учитывающего длину обработанного гатериала, и из иеремещающейся по этой шкале стрелки, приводимой во вращение шаговым искателем (элементы которого обозначены буквой Zs), получающим импульсы от датчика D, учитывающего длину необработанного материала.

Остановка дифференциального счетчика осуществляется посредством счетного реле Ri, катушка которого включена параллельно катушке искателя Zi, и реле Rz- При поступлении определенного количества импульсов от датчика DI в реле Ri, снабженного храповым механизмом и зубчатым диском, оно замыкает контакт в цепи реле 2, которое, возбуждаясь, замыкает свои нормально открытые контакты в цепи реле RZ, в цепи сигнализации, а также размыкает нормально закрытый контакт в цепи катущек шаговых искателей Zj и Zz, в результате чего разрываются цепи катушек последних и катушки счетного реле RI. При этом одновременно с остановкой указателя и контактной системы счетного реле Ri, прекращается также вращение цифрового барабанчика печатающего устройства М.

Замыканием нормально открытого контакта в цепи сигнализации осуществляется включение лампочек 1/7 и Л2, которые при этом освещают шкалу. Это означает, что процесс счета среднего удельного удлинения закончен и возможно произвести отсчет показания.

Замыканием другого нормально открытого контакта реле Rz производится подготовка цепи реле R и включение печатающего устройства М и устройства автоматического возврата в исходное положение.

Устройство для перевода стрелки в нулевое положение состоит из реле RS и , контактных полей шаговых искателей Z и Zz, а также- в случае печатания - реле Rs и RQ.

После перевода переключателя из положения «счет в положение «возврат через нормально закрытый контакт реле R4 получает питание электромагнит шагового искателя Zz. При этО|М щеточный механизм искателя Za поворачивается на один шаг и одновременно замыкается его нормально открытый контакт в цепи реле R. Реле R срабатывает и, открывая свой нормально закрытый контакт, обрывает цепь питания электромагнита шагового искателя Zz. С отпусканием якоря электромагнита шагового искателя Zz разрывается цепь реле 4 и его нормально закрытый контакт восстанавливает цепь питания электромагнита шагового искателя Z, последний опять срабатывает, перемещая еще на один шаг свой шеточный механизм и шкалу, и т. д.

В момент совпадения отметки шкалы со стрелкой подается напряжение на катушки реле 4 и оно продолжает обтекаться током, независимо от того замкнут или разомкнут контакт щагового искателя Zz в ее цепи. Шаговый искатель останавливается. После первого срабатывания реле срабатывает реле и замыкает свои нормально открытые контакты, через один из которых оно замыкается до начала нового цикла подсчета импульсов и раз.мыкания контакта реле RZ.

Другим своим нормально открытым контактом реле R, подготавливает цепь для катушек шаговых искателей и счетного реле, которая замыкается переводом выключателя восстановления нуля в положение «счет.

Своим нормально закрытым контактом реле RZ обрывает цепь питания катушки шагового искателя Zz, предотвращая поступление в нее импульсов до момента поступления их на первый шаговый искатель.

Для осуществления постоянного измерения среднего удельного удлинения или усадки и фиксации результатов в приборе применен

печатающий механизм М с дополнительным дифференциальным счетчиком барабанного типа и лентопротяжным устройством. Заменой функции выключателя возврата в нулевое положение контактами дополнительного реле 5 автоматизируется процесс возврата в нулевое положение и на ленте отпечатывается показание среднего удельного удлинения или усадки получаемые авто1матически. Реле после первой автоматической восстановки нуля подготавливает схему для следующего цикла подсчета.

Источник питания состоит из понижающего трансформатора Т, полупроводникового выпрямителя В, выключателя и предохранителя. О включении напряжения сигнализирует ла.мпочка //з.

Как следует из приведенного описания, прибор для непосредственного измерения среднего удельного удлинения или усадки дает возможность механизировать процесс подсчета процента среднего удлинения или усадки обрабатываемого материала.

Прибор с печатающим устройством может быть установлен не только непосредственно у машины, но и на некотором расстоянии от нее.

Предмет изобретения

Прибор для определения в процентах изменения длины обрабатываемого материала, выполненный в виде двух контактных датчиков, один из которых выдает импульсы соответственно длине испытываемого материала до его обработки, а другой - после обработки, включаемые ими в действие: дифференциального счетчика для определения в процентах изменения длины материала счетчика учета длины не обработанного материала и выключающего устройства после подсчета заданноЕо количества импульсов, отличающийся тем, что, с целью повыщения удобства обслуживания путем сигнализации об окончании отсчета и обеспечения начала счета с первого импульса датчика длины обработанного материала, в устройстве применена релейная схема для включения сигнализации и гащения счетчиков после окончания счета и два щаговых искателя, причем в цепь щагового искателя, приводимого в действие датчиком длины обработанного материала, включены нормально замкнутые контакты реле, обесточиваемого другим щаговым искателем после поступления в него импульса датчика длины необработанного материала.1

- 3 -№ 138770

22Qe

Похожие патенты SU138770A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЫТЯЖКИ ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА 1965
SU170455A1
Автомат Касперавичюса для включения и выключения осветительной установки 1960
  • Касперавичюс П.П.
SU143079A1
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ В ПРОЦЕНТАХ УДЛИНЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА 1968
SU217355A1
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ С РАБОЧИХ МЕСТ И АВТОМАТИЧЕСКОГО УЧЕТА ИНФОРМАЦИИ О РАБОТЕ 1966
SU186872A1
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ 1971
SU319406A1
Устройство для управления перемещением полок механизированного склада 1976
  • Яковлев Алексей Алексеевич
  • Лысманов Виталий Алексеевич
  • Мокрушин Александр Анатольевич
SU789353A1
ПРИБОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ НАГРУЗКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1971
SU310140A1
Устройство для измерения среднего значения относительного прироста энергоустановок 1960
  • Каханович В.С.
  • Мороцкий Л.П.
SU133097A1
Устройство для автоматического адресования грузов 1972
  • Болотников Александр Моисеевич
  • Занятнова Юлия Николаевна
  • Литвин Мария Ильинична
  • Старагин Петр Игнатьевич
  • Болихов Эдуард Гаврилович
  • Коган Владимир Аркадьевич
  • Горне Виктор Андреевич
  • Кулик Алексей Николаевич
SU477914A1
Устройство для определения изменения движущего фактора (топливо, пар или вода) на единицу мощности 1959
  • Каханович В.С.
SU125608A1

Иллюстрации к изобретению SU 138 770 A1

Реферат патента 1961 года Прибор для определения в процентах изменения длины обрабатываемого материала

Формула изобретения SU 138 770 A1

SU 138 770 A1

Авторы

Касперавичюс П.П.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-02-29Подача