РЕАКТОР ДЛЯ АЛКИЛИРОВАНИЯ Советский патент 1968 года по МПК B01J19/24 C07C39/06 C07C37/11 

Изобретение относится к области химического машиностроения - реакторов для алкилирования, например фенола, ненасыщенными углеводородами.

В известных реакторах для этой цели внутри корпуса с патрубками ввода и вывода продукта помещено несколько рядов теплообменных труб с одинаковым между ними зазором.

Однако такие реакторы недостаточно производительны.

В предлагаемом реакторе для повыщения производительности теплообменные трубы помещены с зазором, в нижних рядах меньшим, чем в верхних.

На чертеже изображен описываемый реактор в общем виде.

Реакцию алкилирования проводят в присутствии гранулированного твердого катализатора после предварительного смещения фенола и олефинов €4 и Сз в жидкой фазе. Реакционная смесь поступает в реактор через нижний патрубок /, а продукты реакции выходят через верхний патрубок 2.

Гранулированный катализатор вводится в реактор или выводится из него периодически. Перемещаясь снизу вверх внутри корпуса; 3 реактора, смесь фенола с олефинами соприкасается с частицами катализатора, находящимися во взвещенном состоянии. НепрерывНое перемещение частиц катализатора в сЛоб жидкости возможно лишь при относительно малых размерах зазоров 4 между элементами горизонтальных труб теплообменников 5. Трубы теплообменников при уменьшении условного прохода в поперечном сечении аппарата обеспечивают в зазорах 4 такую скорость движения жидкости, которая необходима для поддерлсания частиц катализа тора во взвешенном состоянии и исключает их осаждение.

В предлагаемом реакторе зазор между трубами теплообменников является переменным, увеличиваясь последовательно от решеток к верхним. При этом от ряда к ряду труб (считая снизу) уменьшается скорость движения жидкости в свободном сечении, что соответствует последовательному уменьшению размеров частиц катализатора. В результате создается оптимальный режим движения твердых частиц над каждым рядом труб теплообменников и исключается унос частиц через патрубок 2 благодаря снижению скорости в верхнем ряду труб в соответствии

с минимальными размерами катализатора.

водить тепло при любой высоте реакционной зоны, а также регулировать отвод тепла по высоте.

Предмет изобретения

Реактор для алкилирования, например фенола, непредельными углеводородами, внутри

2корпуса которого с патрубками для ввода и вывода продукта помещено несколько рядов теплообменных труб, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности реактора, трубы помещены с зазором, в нижних рядах меньшим, чем в верхних.

-,

-@-ф- ф-ф ф

-ф-ф О ф ф ф

Теплоноситель

фф-ф ф ф