АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ Советский патент 1968 года по МПК B01J19/18 

Аппарат предназначен для полимеризации различных мОНОмеров с малой конечной ВЯ13костью суспензий, в частности для непрерывной полимеризации триоксана в растворе. Известен многодисковый непрерывнодействующий полимеризатор, выполненный в виде цилиндрического корпуса с неподвижно, закрепленными в нем скребковыми ножами, которые находятся между охлаждаемыми дисками, укрепленными на общем валу и имеющими секторные вырезы для пфетекания полимеризуемого продукта. Недостатками такой конструкции являются невозможность выделения узкой фракции полимера по плотности и неприспособленность для осуществления полимеризации продуктов с малой конечной вязкостью. В последнем случае наблюдаются быстрые проскоки образовавшихся частиц полимера, вследствие их большего удельного веса, в нижнюю часть полимеризатора. Целью изобретения является создание непрерывного полимеризатора, обеспечивающего получение полимера с наименьшими отклонениями по плотности. Для этого каждая мешалка образована радиальными лопастями с П-образными вырезами в нижней части и прикрепленным к этим лопастям диском, имеюшим на периферии отверстие, периодически совпадающее во время вращения мешалки с отверстием на перегородке между секциями. На чертеже изображена схема предлагаемого полимеризатора. Аппарат состоит из определенного числа вертикальных секций. Каждая секция снабжена рубашкой 1 со штуцерами 2 и 3 для входа и выхода тепло- или хладоносителя. Аппарат имеет штуцер 4 для его заполнения перед пуском и штуцер 5 для выгрузки полимера. Внизу каждой секции полимеризатора имеется отверстие 6, расположенное у самой стенки секции. На дно каждой секции опирается диск 7 с лопастями, выполненный с ними как единое целое и являющийся мешалкой. Лопасти связаны с диском- в центре, а ближе к периферии имеют П-образный вырез. На периферии диска имеется отверстие 8, которое совпадает с отверстием в дне секции, а в центре его - шестигранное отверстие для связи с валом 9. Шестигранный вал передает вращение дискам каждой секции. Пружина 10 опирается на лопасти диска и плотно прижимает его к дну каждой секции. Штуцер 11 служит для подачи катализатора в верхнюю секцию, а штуцер 12-для подачи мономера в верхнюю секцию, штуцер 13-для продувки полимеризатора инертным газом и штуцер 14-для соо бщения аппарата с атмосферой.

В процессе полимеризации лопасти мешалки перемешивают поступающий мономер и катализатор в верхней секции аппарата. Образующийся полимер под действием центробежной силы перемещается к стенкам секций и вследствие большого трения о стенки оседает. При этом плотность частиц полимера уменьшается .от периферии к центру каждой зоны. Вырезы в лопастях исключают накопление полимера перед лопастью. При каждом обороте вала отверстие 8 в диске совмещается с отверстием 6 в дне секции. В это время скопившийся у стенки полимер проскакивает из одной секции в другую.

Такая конструкция полимеризатора способствует увеличению времени накопления более плотных частиц полимера и выводу их в следующие зоны.

Предмет изобретения

Аппарат для непрерывной полимеризации, выполненный в виде вертикального цилиндрического корпуса, оснащенного термостатирующей рубашкой и разделенного поперечными перегородками на ряд сообщающихся секций, в которых смонтированы мешалки, укрепленные на общем центральном приводном валу, отличающийся тем, что, с целью повышения степени однородности получаемого полимера, каждая мешалка 0:бразована радиальными лопастями с П-образными вырезами в нижней части и прикрепленным к этим лопастям диском, имеющим на периферии отверстие, периодически совпадающее во время вращения мешалки с отверстием на перегородке между секциями.

f &