УСТРОЙСГВО для ФОРМИРОВАНИЯ в НАКОПИТЕЛЯХ ПАКЕТОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРЕДМЕТОВ Советский патент 1968 года по МПК B65G47/44 B65G57/00 

Предлагаемое устройство для формирования в накопителях пакетов цилиндрических предметов может быть использовано в составе поточных и сортировочных линий нижних складов, на приречных лесных складах и рейдах сплава при сплотке нучков, а также на лесоперевалочных базах и других предприятиях, где требуется формирование пакетов цилиндрических предметов.

Известные устройства для формирования в накопителях пакетов цилиндрических предметов, например бревен, поступающих с транспортера поштучно, включающие подвижную в вертикальной плоскости раму с тормозным механизмом одностороннего действия, несущую на свободном конце приемник для бревен с поворотными упорами, связанными при помощи гибкой тяги с противовесом для возврата этих упоров в исходное положение, не обеспечивают автоматическую укладку бревен в накопителе на любой его высоте без перекосов и кострения и поэтому требуют значительных затрат времени и ручного труда на понравку бревен в накопителе.

В описываемом устройстве, с целью обеспечения авгоматической укладки бревен в накопителе на любой его высоте без перекосов и кострения, а также плавного поворота подвижной рамы в исходное положение на угол, превышающий 90°, поворотные упоры приемника устройства зафиксированы на оси подпружиненной защелкой с удлиненным свободным концом, взаимодействующим при повороте подвижной рамы с ранее уложенными в накопитель бревнами, освобождая указанные поворотные упоры приемника, несущие очередное бревно, а привод поворота подвижной рамы устройства в исходное положение выполнен с противовесом, закрепленным на рычаге,

входящем во взаимодействие с хвостовиком подвижной рамы, и пружиной, последовательно и автоматически включаемыми в работу на соответствующих участках траектории двил ения подвижной рамы.

Для обеспечения надел ной работы устройства в автоматическом релсиме перед подвижной рамой устройства на пути движения бревен от транспортера к приемнику может быть смонтирован отсекатель бревен в виде двух

поворотных рычагов, расположенных один от другого на расстоянии, меньшем длины бревна, и соединенных при помощи тяг и кривошипов с осью вращения подвижной рамы с возможностью поворота в одной вертикальной

плоскости, параллельной оси транснортера, от исходного положения на угол меньше 90°.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства и принцип его работы, вид

боты привода возврата подвижной рамы устройства в исходное положение; на фиг. 4 - кинематическая схема отсекателя бревен.

Предлагаемое устройство содержит основание /, на котором при помощи оси 2 закреплена подвижная рама 3 с тормозным механизмом 4 одностороннего действия. На верхнем свободном конце подвижной рамы 3 установлен приемник для бревен, состоящий из неподвижных упоров 5, выполненных за одно целое с продольными балками рамы 3, и расположенных под углом к ним поворотных двух (или одного) щироких упоров 6, жестко закрепленных на общей оси 7. Поворотные упоры 6 зафиксированы в исходном положении при помощи стопорного кольца 8, л естко закренленного на оси 7, и защелки 9, имеющей удлиненный свободный конец и прижимаемой другим концом с зубом пружиной 10 к стопорному кольцу 8. На оси 7 щпонкой закреплен блок 11 с гибкой тягой 12, например тросом. Другой конец тяги 12 пропущен через направляющий блок 13 и присоединен к противовесу 14.

На оси 2 свободно установлен рычаг 15 с противовесом 16, взаимодействующий с хвостовиком 17 подвижной рамы при повороте ее в крайнее нижнее положение и возврате в исходное положение. Рычаг 15 и подвин ная рама 3 соединены также пружиной 18, обеспечивающей совместно с противовесом 16 равномерный возврат подвижной рамы 3 в исходное положение.

Перед подвижной рамой 3 на пути движения бревен от транспортера 19 к упорам 5 i 6 приемника смонтирован отсекатель бревеи в виде двух поворотных рычагов 20, расположенных один от другого на расстоянии, меньшем длины бревна. Рычаги 20 могут поворачиваться в одной вертикальной плоскости, параллельной оси транспортера 19, от исходного полол ения на угол меньше 90°, что способствует их утапливанию весом движущегося бревна. Для синхронного поворота рычагов 20 отсекателя и подвижной рамы 3 эти рычаги шарнирно соединены с жесткими тягами (штоками) 21, другие концы которых также шарнирно соединены с кривошипами 22. Кривошипы 22, расположенные на оси 2, жестко связаны с подвижной рамой 3.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Падающее с траверс транспортера 19 бревно поступает на упоры 5 и 5 приемника, находящегося в положении I. Под тяжестью бревна подвижная рама 3 начинает поворачиваться по часовой стрелке, преодолевая силу сопротивления тормозного механизма 4 и пружины 18 привода, которые настроены на поворот подвижной рамы 5 под действием самого легкого бревна. Когда подвижная рама 3 повернется на угол а, в работу вступает противовес 16, который может поворачиваться относительно общей оси 2: рамы на угол р, обеспечивающий укладку бревна на дно накопителя. При повороте рамы 3 тяги (штоки) 21 поднимают вверх рычаги 20 отсекателя, которые преграждают путь очередному бревну, если оно будет сброшено с траверс транспортера 19 до прихода подвижной рамы 3 в исходное положение. При этом, как отмечено выше, рычаги 20 отсекателя поднимаются на угол Y че превышающий 90°.

При отсутствии бревен в накопителе в крайнем нижнем полол ении II приемника бревно свободно скатывается с упоров 6 и укладывается на дно накопителя. Освободившаяся от груза подвил ная рама 3 под действием противовеса 16 и пружины 18 привода плавно, без удара, возвращается в исходное положение. При этом противовес 16 действует на участке траектории движения подвижной рамы 3, когда она к горизонтальной плоскости, а 18 действует на другом участке этой траектории поворота рамы до ее вертикального положения, где момент от силы тяжести рамы резко уменьшается.

Когда в накопителе имеются бревна, удлиненный конец защелки 9 упирается в них, зуб защелки выходит из паза стопорного кольца S и освоболедает поворотные упоры 6 приемника, которые под тяжестью бревна поворачиваются в полол{ение III. Бревно укладывается в накопитель, а подвижная рама 3 с приемником под действием 18 привода возвращается в исходное полол ение. Противовес 14 возвращает поворотные упоры 6 приемника в исходное положение. В этом положении их фиксирует подпружиненная защелка 9, зуб которой вновь входит в паз стопорного кольца S.

В исходном полол ении подвижной рамы 3 штоки 21 и рычаги 20 отсекателя утоплены и путь следующему бревну открыт. Процесс укладки бревен в накопитель все время повтО ряется до полного его заполнения.

При разгрузке накопителя подвижная рама 5 с приемником отклоняется из положения I в положение IV к продольным брусьям транспортера 19 и не препятствует свободному подъему пакета бревен.

Предмет изобретения

1. Устройство для формирования в накопителях пакетов цилиндрических предметов, например бревен, поступающих с транспортера поштучно, включающее подвижную в вертикальной плоскости раму с тормозным механизмом одностороннего действия, несущую на свободном конце приемник для бревен с поворотными упорами, связанными при помощи гибкой тяги с противовесом для возврата этих упоров в исходное положение, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматической укладки бревен в накопителе на любой его высоте без перекосов и кострения, а также плавного поворота подвижной рамы в исходное полол :ение на угол, превышающий 90°, поворотные упоры приемника устройства зафиксированы на оси подпружиненной защелкой с удлиненным свободным концом, взаимодействующим при повороте подвижной рамы с ранее уложенными в накопитель бревнами, освобождая указанные поворотные упоры приемника, несущие очередное бревно, а привод поворота подвижной рамы устройства в исходное положение выполнен с противовесом, закрепленным на рычаге, входящем во взаимодействие с хвостовиком подвижной рамы, и пружиной, последовательно и автоматически включаемыми в работу на соответствующих участках траектории движения подвижной рамы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежной работы устройства в автоматическом режиме, перед подвижной рамой устройства на пути движения бревен от транспортера к приемнику смонтирован отсекатель бревен в виде двух поворотных рычагов, расположенных один от другого на расстоянии, меньшем длины бревна, и соединенных при помощи тяг и кривошипов с осью

вращения подвил ной рамы с возможностью поворота в одной вертикальной плоскости, параллельной оси транспортера, от исходного положения на угол меньше 90°,

20