Известны способы изготовления многослойных печатных плат, основанные на фотохимическом травлении отдельных металлизированных плат, изготовлении сквозных, например, прямоугольных отверстий в платах на участке соединения проводников, склеивании плат между собой и гальваническом осаждении металлического слоя на внутренних поверхностях отверстий.
Предлагаемый способ изготовления многослойных печатных плат позволяет повысить надежность электрических соединений между проводниками отдельных плат. Его особенность заключается в том, что отверстия в проводниках отдельных плат выполняют до склейки плат между собой и до изготовления сквозных отверстий в подложке плат. Отверстия в подложках плат выполняют после склейки нлат двухсторонним травлением, причем геометрические размеры этих отверстий превышают геометрические размеры отверстий в проводниках плат на две-три толщииы подложки.
На фиг. 1 схематически изображена отдельная плата в зоне контактного перехода; на фиг. 2 - многослойная плата в разрезе со сквозным металлизированным отверстием; на фиг. 3 - готовая многослойная печатная плата в разрезе.
ской фольги (см. фиг. 1), диэлектрической платы 2 (нодлолчкн) выполяют отверстие 3, например, прямоугольной формы. Форма нроводника 1 зависит от его назначения.
Платы 2 совмещают одну с другой и склеивают слоем 4 клея так, чтобы отверстия 3 располагались строго одно под другим, образуя многослойную печатную плату (см. фиг. 2).
Далее производят фотопечать, закрывая фотоэмульсией 5 требуемые участки многослойной платы, а защитным слоем 6 - боковые поверхности платы и вытравливают сквозное отверстие 7 в многослойной печатной плате. На боковые поверхности после вытравливания отверстия наращивают гальванически слой 8 меди. Геометрические размеры отверстия 7 на две-три толщины диэлектрической платы 2 (подложки) превышают геометрические размеры отверстий 3 в проводниках /.
Лишний слой 8 меди может быть стравлен известными способами, а стенки после вытравливания отверстия 7 покрывают предохранительной смазкой либо токопроводящим составом 9 (см. фиг. 3).
Предмет изобретения
плат, изготовлении сквозных, например, прямоугольных отверстий в платах па участке соединения проводников, склеивании плат между собой па гальваническом осаждении металлического слоя па впутренних поверхностях отверстий, отличающийся тем, что, с целью повышения надежпостп электрических соединений между проводниками отдельных плат- отверстия в нроводпиках отдельных плат
выполняют до склепки плат между сооои и до изготовления сквозных отверстий в подложке плат, отверстия в подложках плат изготовляют после склейки плат двухсторонним травлением, вытравливая в подложках плат отверстия, геометрические размеры которых превышают геометрические размеры отверстий в проводниках плат.
Фиг J
fu8.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления многослойных печатных плат | 1980 |
|
SU928681A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИРОВАННЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1971 |
|
SU296293A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЛЬЕФНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2010 |
|
RU2416894C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2015 |
|
RU2603130C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННЕЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2013 |
|
RU2543518C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОВОДЯЩИХ ДОРОЖЕК В ПОРИСТОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКЕ | 2008 |
|
RU2390978C1 |
Способ формирования плат микроструктурных устройств со сквозными металлизированными отверстиями на монокристаллических кремниевых подложках | 2018 |
|
RU2676240C1 |
Способ изготовления многослойных печатных плат | 1978 |
|
SU780237A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ МИКРОПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2012 |
|
RU2520568C1 |
МОНТАЖНАЯ ПЛАТА С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ И ОПТИЧЕСКИМИ МЕЖСОЕДИНЕНИЯМИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2577669C2 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация