СПОСОБ СПАИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ОПТИЧЕСКОГО Советский патент 1968 года по МПК C03C27/04 

Описание патента на изобретение SU219769A1

Пзвестны способы спаивания стекла с металлами припоем и термической обработкой .места сопряжения.

Описываемый способ спаивания деталей из оптического стекла с деталями из молибдена, вольфрама или тантала отличается тем, что детали устанавливают в зажиме и между ними помещают заранее изготовленный припой из сплава олова с титаном, взятом в количестве не более двух процентов по весу, после чего детали напревают в вакууме (2-5)

мм рт. ст. до температуры 900-1000 С.

Таким методом получают ненапряженный спай.

Припой приготовляют, сплавляя олово и титан (не более 2% вес.) в вакууме (2-5)

мм рт. ст. при температуре 1200-1250°С в течение получаса.

Такой сплав хорошо с.мачивает и адгезирует к поверхности кварца и пластичен почти так же, как чистое олово.

Описываемый способ заключается в следующем.

Деталь из оптического .кварцевого стекла и деталь из металла (молибден, вольфрам или тантал) устанавливают в зажиме, а между

«ими помещают необходимое количество припоя, после чего все это нагревают в вакууме (2-5) мм рт. ст. до температуры 900- 1000°С, при которой образуетсяСпай.

П .редмет изобретения

1. Способ спаивания деталей из оптического кварцевого стекла с деталями из молибдена, вольфрама или тантала с помощью припоя и термической обработки места сопряжения, отличающийся тем, что, с целью получения ненапряженного спая, детали устанавливают в зажиме и между н.ими помещают

за.ранее изготовленный припой из сплава олова с титаном, взятым в количестве не более двух процентов по весу, после чего детали нагревают в вакууме (2-5) Q мм рт. ст. до температуры 900-1000°С.

2. Способ спаивания по п. 1, отличающийся тем, что сплав, используемый в качестве припоя, приготовляют из олова и титана, взятого в количестве не более двух процентов по весу, сплавляемых в вакууме (2-5) мм

рт. ст. при температуре 1200-1250°С в течение получаса.

Похожие патенты SU219769A1

название год авторы номер документа
Способ пайки материалов 1974
  • Найдич Юрий Владимирович
  • Колесниченко Галина Алексеевна
  • Костюк Борис Дмитриевич
  • Зюкин Николай Степанович
  • Федулаев Виталий Павлович
  • Колчеманов Николай Александрович
  • Угаров Валентин Михайлович
  • Лосев Виктор Васильевич
  • Друй Марк Симонович
  • Лавринович Алла Александровна
  • Шпотаковский Дмитрий Федорович
  • Чижов Станислав Викторович
SU536905A1
Припой для пайки деталей электровакуумных приборов 1976
  • Андреева Лидия Ивановна
  • Македонцев Михаил Александрович
  • Южин Анатолий Иванович
SU550259A1
СПОСОБ СПАИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ из ОПТИЧЕСКОГО 1968
SU219770A1
ТВЕРДЫЙ ПРИПОЙ, СПОСОБ ПАЙКИ ТВЕРДЫМ ПРИПОЕМ, ПАЯНОЕ ИЗДЕЛИЕ И ПАСТА, СОДЕРЖАЩАЯ ЭТОТ ТВЕРДЫЙ ПРИПОЙ 2007
  • Шёдин Пер
RU2458770C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО СПАЯ С ПОМОЩЬЮ КОМПЕНСИРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА 2010
  • Чижова Алла Юрьевна
  • Сальников Дмитрий Борисович
RU2455263C2
ТВЕРДЫЙ ПРИПОЙ 2007
  • Шёдин Пер
RU2469829C2
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ПОЛИКРИСТАЛЛОВ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Друй М.С.
  • Сорокина В.И.
  • Лысанов В.С.
  • Ардашников Б.Н.
  • Связкина Т.М.
RU2102207C1
ПАЙКИ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU312709A1
СПОСОБ ПАЙКИ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ 1969
SU247022A1
СПОСОБ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ, ОДНА ИЗ КОТОРЫХ ВЫПОЛНЕНА ИЗ КАРБИДА ТИТАНА ИЛИ СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ 2004
  • Гусев Александр Юрьевич
  • Ишков Виктор Митрофанович
  • Барышников Александр Владимирович
  • Шошин Серафим Николаевич
  • Бодунов Анатолий Саввович
  • Федоркин Олег Олегович
RU2278007C2

Реферат патента 1968 года СПОСОБ СПАИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ОПТИЧЕСКОГО

Формула изобретения SU 219 769 A1

SU 219 769 A1

Даты

1968-01-01Публикация