СПОСОБ СПАИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ОПТИЧЕСКОГО Советский патент 1968 года по МПК C03C27/04 

Описание патента на изобретение SU219769A1

Пзвестны способы спаивания стекла с металлами припоем и термической обработкой .места сопряжения.

Описываемый способ спаивания деталей из оптического стекла с деталями из молибдена, вольфрама или тантала отличается тем, что детали устанавливают в зажиме и между ними помещают заранее изготовленный припой из сплава олова с титаном, взятом в количестве не более двух процентов по весу, после чего детали напревают в вакууме (2-5)

мм рт. ст. до температуры 900-1000 С.

Таким методом получают ненапряженный спай.

Припой приготовляют, сплавляя олово и титан (не более 2% вес.) в вакууме (2-5)

мм рт. ст. при температуре 1200-1250°С в течение получаса.

Такой сплав хорошо с.мачивает и адгезирует к поверхности кварца и пластичен почти так же, как чистое олово.

Описываемый способ заключается в следующем.

Деталь из оптического .кварцевого стекла и деталь из металла (молибден, вольфрам или тантал) устанавливают в зажиме, а между

«ими помещают необходимое количество припоя, после чего все это нагревают в вакууме (2-5) мм рт. ст. до температуры 900- 1000°С, при которой образуетсяСпай.

П .редмет изобретения

1. Способ спаивания деталей из оптического кварцевого стекла с деталями из молибдена, вольфрама или тантала с помощью припоя и термической обработки места сопряжения, отличающийся тем, что, с целью получения ненапряженного спая, детали устанавливают в зажиме и между н.ими помещают

за.ранее изготовленный припой из сплава олова с титаном, взятым в количестве не более двух процентов по весу, после чего детали нагревают в вакууме (2-5) Q мм рт. ст. до температуры 900-1000°С.

2. Способ спаивания по п. 1, отличающийся тем, что сплав, используемый в качестве припоя, приготовляют из олова и титана, взятого в количестве не более двух процентов по весу, сплавляемых в вакууме (2-5) мм

рт. ст. при температуре 1200-1250°С в течение получаса.

Похожие патенты SU219769A1

название год авторы номер документа
Способ пайки материалов 1974
  • Найдич Юрий Владимирович
  • Колесниченко Галина Алексеевна
  • Костюк Борис Дмитриевич
  • Зюкин Николай Степанович
  • Федулаев Виталий Павлович
  • Колчеманов Николай Александрович
  • Угаров Валентин Михайлович
  • Лосев Виктор Васильевич
  • Друй Марк Симонович
  • Лавринович Алла Александровна
  • Шпотаковский Дмитрий Федорович
  • Чижов Станислав Викторович
SU536905A1
Припой для пайки деталей электровакуумных приборов 1976
  • Андреева Лидия Ивановна
  • Македонцев Михаил Александрович
  • Южин Анатолий Иванович
SU550259A1
СПОСОБ СПАИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ из ОПТИЧЕСКОГО 1968
SU219770A1
ТВЕРДЫЙ ПРИПОЙ, СПОСОБ ПАЙКИ ТВЕРДЫМ ПРИПОЕМ, ПАЯНОЕ ИЗДЕЛИЕ И ПАСТА, СОДЕРЖАЩАЯ ЭТОТ ТВЕРДЫЙ ПРИПОЙ 2007
  • Шёдин Пер
RU2458770C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО СПАЯ С ПОМОЩЬЮ КОМПЕНСИРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА 2010
  • Чижова Алла Юрьевна
  • Сальников Дмитрий Борисович
RU2455263C2
ТВЕРДЫЙ ПРИПОЙ 2007
  • Шёдин Пер
RU2469829C2
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ПОЛИКРИСТАЛЛОВ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Друй М.С.
  • Сорокина В.И.
  • Лысанов В.С.
  • Ардашников Б.Н.
  • Связкина Т.М.
RU2102207C1
ПАЙКИ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU312709A1
СПОСОБ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ, ОДНА ИЗ КОТОРЫХ ВЫПОЛНЕНА ИЗ КАРБИДА ТИТАНА ИЛИ СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ 2004
  • Гусев Александр Юрьевич
  • Ишков Виктор Митрофанович
  • Барышников Александр Владимирович
  • Шошин Серафим Николаевич
  • Бодунов Анатолий Саввович
  • Федоркин Олег Олегович
RU2278007C2
СПОСОБ ПАЙКИ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ 1969
SU247022A1

Реферат патента 1968 года СПОСОБ СПАИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ОПТИЧЕСКОГО

Формула изобретения SU 219 769 A1

SU 219 769 A1

Даты

1968-01-01Публикация