Известны устройства для бесконтактного контроля нрофиля вращающихся изделий, содержащие токовихревой датчик, устройство микроподачи датчика, блок иитания, усилитель сигнала датчика и узел отсчета.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что ,в нем использован датчик с узколокальным нолем излучения, а узел отсчета выполнен в виде осциллоскопа с датчиком внешней синхронизации, закрепленным на соосном с изделием поворотном кольце с круговой шкалой.
Это позволяет .получать четкое значение сигнала в каждой точке и смещать рассматриваемый на осциллоскопе участок в начале развертки, применять максимальное усиление и отсчитывать положение участка от точки синхронизации на изделии.
Устройство отличается также тем, что сердечник токовихревого датчика может быть выполнен со щелевым зазором, сужающимся к рабочей зоне, что создает локальное поле излучения.
Благодаря этому возможен точный конт роль формы профиля при значительном удалении датчика от поверхности, что обеспечивает его сохранность
вой датчик; на фиг. 4-устройство микроподачи датчика з виде микрометрического винта.
Описываемое устройство состоит нз индукционного датчика 1, измерительного органа 2, датчика 3 внешней синхронизации, осциллоскопа 4, микрометрического винта 5, лимба 6, который вместе с датчиком 1 и микрометрическим винто: 1 кренится к корпусу 7 изделия.
Измерительный орган 2 содержит генератор 8 высокой частоты, усилитель 9 высокой частоты, детектор 10 « выходной каскад 11.
Индуктивный датчик / выполнен в виде разомкнутого кольца 2 с неравномерным воздушным зазором 13, увеличивающимся в направлении от внешней окружности кольца к внутренней.
Действие электрической схемы измерительного органа 2 основано на использовании вихревых токов. Измеряется воздействие вихревых токов на датчик, которое выражается в изменении сопротивления катушки датчика /. Устройство для бесконтактного контроля профиля вращающихся изделий работает сле
дующим образом.
Генератор 8 высокой частоты питает индуктивный датчик /, сигнал с которого, пропорциональный изменению профиля измеряемой поверхности, иоступает на усилитель 9 высомодулируется частотой сигнала датчика /. С выхода усилителя 9 сигнал через детектор 10 поступает на выходной каскад //, а с последнего - на вход осциллоскопа 4. Описываемое устройство позволяет определять с большой точностью чувствительность измерительного органа непосредственно во время измерений. С этой целью устройство снабжено микрометрическим виптом с цепой деления лимба 1 мк. Датчик / крепится непосредственно к микрометрическому винту 5, который монтируется на корпусе 7 контролируемого изделия и может перемещаться вдоль измеряемой поверхности. Для стабилизации изображения профиля измеряемой поверхности на экраие осциллоскопа 4 используется датчик 3 внешней синхронизации. Электрическая часть сипхроппзатора размещена в корпусе измерительного ор- 20 гана 2, а фотодатчик (на чертежах не пока510 15 зап) синхронизатора с источником света - на поворотном лимбе. Предмет изобретения 1. Устройство для бесконтактного контроля профиля вращающихся изделий, содерл ащее токовихревой датчик, устройство микроподачи датчика, блок литания, усилитель сигнала датчика и узел отсчета, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и удобства измерения, использован датчик с узколокальным полем излучения, а узел отсчета выполнен в виде осциллоскопа с датчиком внешней синхрОНИзации, закрепленным на поворотном кольце с круговой шкалой, устанавливаемом соосно проверяемому изделию. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сердечник то овихревого датчика выполнен с щелевым воздушным зазором, суживающимся к рабочей зоне, что создает локальное поле излучения.
Фиг..2
Фив.З
