АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКУПОРКИ СТЕКЛОТАРЫ Советский патент 1968 года по МПК B67B1/04 

Настоящее изобретение относится к области химического машиностроения автоматических устройств для укупорки стеклотары.

Известное автоматическое устройство для укупорки стеклотары содержит последовательно размещенные в корпусе привод и механизм впуска стеклотары, снабженный разДелительной звездочкой с упором. Механизм впуска соединен с механизмами выпуска стеклотары, ориентации и подачи пробок под запрессовочный щток, а также с четырехпозиционным карусельным узлом укупорки пробок. Недостаток этих устройств заключается в том, что оии малопроизводительны и ненадежны в работе.

Предлагаемое устройство отличается тем, что механизм подачн пробок содержит элекгромагнит с пружинной системой рычагов, а также тем, что на запрессовочные штоки надеты пружинные демпферы, и упор разделительной звездочки механизма впуска стеклотары ноднружинен.

На фнг. 1 изображено предлагаемое устройство в трех проекциях; на фиг. 2 - механизм родачи пробок в двух проекциях; на фиг. 3- механизм затыкания пробок; на фиг. 4-подпружиненный упор.

крытого со всех сторон стенками из лнстовой стали, внутри которого расположен привод.

Привод состоит из электродвигателя / н червячного редуктора 2 с вертикальным полым выходным валом 5, внутри которого нроходит неподвижная ось 4, жестко закрепленная на корпусе редуктора. Вращение от электродвигателя к редуктору передается посредством клинового ремня. На выходном валу 3 редуктора на щпонке установлен механп.зм 5 затыкания пробок, вращающнйся вместе с валом и имеющий вoз ;oжнocть пере-мещаться вдоль шпоики вверх или вниз, благодаря чему автомат регулируется для укупорки различной но высоте тары.

Механизм затыкания прсбок состоит из верхнего диска 6 и планщайбы 7, жестко соединенных между собой СВЯЗЯМ) 8. Верхний диск 6 вращается вокруг неподвижной оси 4 на нодщинннке качения.

В верхнем диске н дисках планшайбы 7 соосно запрессованы направляющие втулки, в которых могут двигаться возвратно-поступательно направляюндие щтанги Э и щтанги со щтоками 10 для запресссзки пробок в бутылки, а также щтанги 11 с укреплен1;ыми ка их нижних концах наг;разляющ;:мн рорскками 12. Последнне служат для центрирования ос;; бутылки с осью занрессовывающего штока н

для направления пробки в горлышко бутылки.

Направляющая штанга 9 и штанга со штоком W связаны между собой колодкой 13, которая неподвижно закреплена на направляюш;ей штанге 9, может двигаться но штапге со штоком 10, а также имеет враш,ающийся ролик-нодшинннк качення.

Ролик входит в кольцевой фасонный паз коннра 14, смонтированного неподвижно на оси 4. При враш,ении карусели ролики катятся но пазу копира и сообщают штоку возвратнопоступательное движение.

Пружинный демнфер состоит из двух колец 15, ненодвижно закрепленных на штанге со штоком 10, н спиральной пружины, расположенной между колодкой 13 и кольцом. Сила сжатия нружины больше усилия запрессовки нробкн в горлышке бутылки, поэтому при заклинивании пробки пружина сжимается и предотвращает поломки деталей механизма затыкания пробок.

Направляющая воронка 12 закреплена на концах двух штанг 11, которые жестко связаны между собой колодкой 16, имеющей вращающийся ролик-подшинник качения.

Ролик опирается на кольцевой копир 17, соединенный шпильками с неподвижным копиром 14, и прижимается к нему спиральными пружинами 18. При движении ролика по поверхности копира 17 направляющая воронка будет совершать возвратно-поступательное движение.

На верхнем конце неподвижной оси 4 имеется прямоугольная резьба, на которую навертывается гайка 19, подвижно соединенная с верхним диском 6.

При помощи этой гайки достигается наладка устройства на различную высоту тары, при этом механизм затыкания пробок фиксируется по высоте установочным разъемным кольцом 20.

В нижнем диске нланщайбы 7 по окружности выполнено четыре гнезда с подпружиненными захватами 21, в которые подается пробка для укупорки. Гнезда соосны штангам со щтоками 10.

Расположенная на входе устройства разделительная звездочка 22 делит общий поток бутылок и через определенный интервал направляет по одной бутылке в гнезда подающей звездочки 23, а подпружиненный унор 24, расположенный против разделительной звездочки, устраняет заклинивания бутылок.

Подпружиненный упор состоит из металлической стойки 25 с приваренной втулкой 26, внутри которой свободно может двигаться стержень 27. Стержень под действием пружины 28 давит на упругую металлическую пластину 29, которая одним концом крепится к стойке 30 ограждения транспортера 31.

штанг со щтоками, вращающаяся вместе с механизмом 5 затыкания пробок.

На выходе автомата установлена приемная звездочка 33 для перемещения бутылок из гнезд центральной звездочки 32 на пластинчатый транспортер 31.

Подающая 23 и приемная 33 звездочки получают вращение от выходного вала редуктора посредством прямозубых цилиндрических

щестерен, разделительная звездочка 22 - от подающей звездочки 23 при помощи цепной передачи.

На корпусе устройств расположен вибробункер 34 с электромагнитным приводом, в

который загружаются пробки. Сориентированные пробки по желобу 35 подаются к механизму 36 подачи пробок. Последний содержит установленный на основании 37 электромагнит 38, якорь которого при помощи шпильки

соединен со штоком 39, неремещающимся во втзлках стойки 40. При обесточенно.м электромагните шток возвращается в исходное положение пружиной 41, надетой на шток и упирающейся одним концом в стойку, а другим-

в кольцо, укрепленное на щтоке.

Другой конец штока 39 соединен двумя тягами 42 с рычагами 43, которые шарнирно скреплены с толкателями 44, расположенными в назах типа ласточкина хвоста колодок 45,

смонтированных на основании 37. Весь механизм закрыт кожухом 46. К основанию 37 при помощи шпилек крепится желоб 47, имеющий на выходном конце хомут 48 с плоскими пружинами, которые предотвращают выпадение

пробки 49 из желоба.

В исходном ноложении электромагнит 38 находится под напряжением, якорь втянут, следовательно, пружина сжата, и толкатели занимают заднее положение. Для нодачи сигнала на выталкивание пробки из желоба в захваты механизма затыкания на корпусе устройства установлен датчик 50, который под действием проходящей бутылки обесточивает электром.агнит механизма 36 подачи пробок.

Пружина 41 разжимается и приводит в движение через систему рычагов толкатели 44, которые выталкивают пробку в проходящие мимо захваты механизма 5 затыкания пробок. Если в гнезде центральной звездочки 32

нет бутылки, то датчик 50 не даст сигнал на выталкивание пробки, таким образом осуществляется блокировка.

Работа укунорочного автомата, связанного с поточной линии с другими агрегатами транспортером 31, но которому бутылки подаются к разделительной звездочке 22, заключается в следующем.

Звездочка 22 делит общий ноток бутылок и по одной через определенный интервал направляет их в гнезда подающей звездочки 23, которая передает бутылки в гнезда центральной звездочки 32, вращающейся вместе с механизмом 5 затыкания пробок. Из вибробункера 34 по желобу 35 пробки

3J

/