УСТАНОВКА ДЛЯ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ЦИКЛАСВАРКИ Советский патент 1968 года по МПК B23K9/95 B23K11/25 B23K37/04 B23K9/06 B23K31/12 

Известна установка для воспроизведения термического цикла сварки, содержащая зстройство для крепления образца, нагреваемого проходящим током, понижающий трансформатор и коктакторное устройство. В установке предусмотрено две цепи питания, одна из них предназначена для нагрева образца до заданной температура, а другая - для замедления охлаждения {или для создания изотермической выдержки).

Предложенная установка отличается от известной тем, что питание цепи нагрева и цепи изотермической выдержки осуществляется от автотрансформаторов-регуляторов с короткозамкнутыми обмотками, которые перемещаются с помощью регулируемых реверсивных электроприводов, снабженных редукторами со сменными щестернями.

Такое выполнение позволяет расширить диапазон возможных испытаний, производимых на установке при одновременном уменьшении потребляемой мощности.

Для испытания нагреваемого образца в условиях свободного расширения и стесненной усадки устройство для крепления образца выполнено в виде корпуса со смонтированным на нем неподвижным токоподводящим зажимом, а на корпусе через изоляционную прокладку закреплены направляющие, в которых установлен подвижной токоподводящий зажим. Направляющие снаблчены подпружиненными клиповыми фиксаторами.

На фиг. 1 схематически изображена установка для воспроизведения термического цикла; на фиг. 2 - устройство для крепления образца.

Установка содержит щит управления 1, два линейных контактора 2, игнитронный коп гактор 3, два автотрансформатора 4, каждый из которых может подключаться к понижающему силовому трансформатору 5 при помощи контакторов 6; два редуктора со сменными шестернями 7, два регулируемых электронривода 8, быстродействующий фотоэлектричсский датчик (пирометр) 9 с электронным блоком 10, контролирующий температуру образца 11, закрепленного в контактах зажима 12 с гибким фольговым компенсатором 13. К контактам зажима 12 с помощью охлаждаемых токоподводов 14 подсоединен понижающий силовой трансформатор 5. Фотоэлектрический пирометр 15 имеет в качестве вторичного прибора потенциометр 16, ссслтиненный с импульсным прерывателем 17. На столе 18 установлена защитная камера 19, имеющая визирные окна 20. Вакуумирование камеры производится при помощи форвакуумного насоса 21 и диффузионного насоса 22.

ническую выдержку, то в момент достижения на образце 11 необходимой температуры, трансформатор 5 но команде пирометра 9 переключается с первого автотрансформатора 4 на второй. Выходное напряжение на втором автотрансформаторе до начала испытаний устанавливают таким, чтобы обеспечить заданный уровень изотермической выдержки.

Одновременно с переключением автотрансформатора вводятся в действие фотоэлектрический пирометр 15 и потенциометр 16, контакты которого позволяют осуществлять позиционное регулирование. Если температура образца // отклоняется от заданного значения, то замыкаются соответствующие контакты потенциометра 16, и через импульсный прерыватель 17 включается регулируемый электропривод механизма перемещения короткозамкнутой обмотки. Обмотка, перемещаясь в соответствующую сторону, изменяет выходное напряжение второго автотрансформатора и восстанавливает температуру образца 11 па заданном уровне.

Чтобы испытывать образцы па термическую усталость и окалиностойкость, установка снабжена устройством для обеспечения циклического нагрева (на чертеже не показано). Состоит это устройство из согласующего редуктора, задатчиков уровней напряжения и двух лп-пфонереключателей, воздействующих на электродвигатель механизма перемещения короткозамкнутой обмотки и ограничивающих ее ход между двумя заданными положениями, и вызывает непрерывное циклическое изменение температуры образца с различной скоростью между двумя заданными уровнями.

Б специальной камере образец нагревается по термическому циклу сварки в условиях вакуума или в контролируемой защитной атмосфере. Непосредственный контроль быстроменяющейся температуры образца производит пирометр 9, позволяющий получить на выходе электрический сигнал с величиной, соответствующей измеряемой температуре, и воздейспвующий с помощью быстродействуюгдего игнитронного контактора на электросиловой режим нагрева при достижении образцом заданного значения температуры.

На корпусе 23 устройства для крепления образца (см. фиг. 2) смонтирован неподвижный токоподводящий зажим 24. В этом с помощью нижнего клинового замка 25 закрепляют нижним концом образец //. Верхний конец образца крепят верхним клиновым

замком 26 к подвижной головке 27. Последняя через гибкие токоподводы 28 присоединяется к верхнему токоподводящему зажиму 29.

Подвижная головка 27 лежит на двух встречно работающих клиньях 30, которые

под действием пружин 31 скользят по направляющей 32, укрепленной на корпусе 23, изолированном от нижнего токоподводящего зажима 24 прокладкой 33.

При нагреве образца вес подвижных деталей устройства уравновешивается грузом 34, подвещенным на тросе 35 через блоки 36.

Такое выполнение позволяет в случае необходимости производить испытания образца в условиях свободного расширения и стесненной

усадки.

Предмет изобретения

1. Установка для воспроизведения термического цикла сварки, содержащая устройство для

крепления образца, установленное в токоподводах, понижающий трансформатор с двумя цепями питания - цепью нагрева и цепью изотермической выдержки и контакторное устройство, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона возможпых испытаний производимых на установке при одновременном уменьшении потребляемой мощности, питание цепи нагрева и цепи изотермической выдержки осуществляется от автотрансформаторов-регуляторов с короткозамкнутыми обмотками, перемещаемыми с помощью регулируемых реверсивных электроприводов, дополнительно оснащенных редукторами со сменными шестернями.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью испытания нагреваемого образца в условиях свободного расширения и стесненной усадки, устройство для крепления образца выполнено в виде корпуса со смонтированным

на нем неподвижным токоподводящим зажимом, при этом на корпусе через изоляционную прокладку закреплены направляющие, в которых установлен подвижной токоподводящий зажим, причем направляющие снабжены подпружиненными клиновыми фиксаторами.

г

ад

---s

----- L-6n

m

2РД IT

I .

11

У

/7

/S /9 22