СПОСОБ ПРИВИВКИ МОНОМЕРА К ИЗДЕЛИЯМ ИЗ ПОЛИМЕРА Советский патент 1968 года по МПК C08F255/00 C08F257/00 

Известен способ радиационной прививки мономера к изделиям из полимера, осуществляемый в паровой фазе.

Предлагается способ прививки мономера к изделиям из полимера, осуществляемый в паровой фазе, в присутствии инициаторов радикальной 1полимеризации. Например, осуществляют прививку стирола или метилметакрилата, находящихся в правой фазе, к пленкам из полиэтилена, или полипропилена, или из их сополимера к волокнам из полипропилена и к гранулам из сополимера стирола и дивинилбензола в присутствии инициаторов радикальной полимеризации, например азодинитрилизомасляной кислоты, перекиси бензоила и т. д.

Привитые таким образом пленки, волокна и гранулы могут быть использованы для различных целей, например могут подвергаться сульфироваиию или хлорметилнрованию с последующим анинированием для получения

ионИТОН.

Ионитовые пленки, изготовленные нредлагаемым способом, отличаются высокой прочностью (предел прочности при разрыве 65 70 кг/см), эластичностью (относительное удлинение при разрыве 40-65%), однородностью состава и строения, газонепроницаемостью и электропроводностью, близкой к электропроводности водных растворов электролитов.

Гранулы ИОНИ10В с привитым к ним дополнительным количеством стирола после введения в них ионогенных групп, обладают на 25-45% более высокой емкостью поглощения в том же объеме по сравнению с обычно синтезируемыми ионнтами.

При м е р. Пленка, волокно, гранулы выдерживаю в мономере, в котором предварительно был растворен инициатор. Набухание

проводят в условиях, обеспечивающих проникГ1овение оптимального количества мономера в толщу изделия. В перечисленных выше случаях набухание нроизводят при 40-50°С в течение 20 мин. В качестве инициатора наиболее целесообразно применять азодинитрилозамасляную кислоту. Количество стирола, проникающего при этих условиях в полиэтилен или в полипропилен, составляет 20-35 вес. %, в гранулы сополимера стирола и дивинилбензола (3.% звеньев дивинилбензола) проникает 70 вес. % стирола и 25-30% метилметакрилата.

Набухшее изделие помещают в камеру над слоем расчетиого количества мономера. Камеру нагревают до 60°С в случае прививки стирола к полипропилену, сополимеру СЭП или к гранулам сополимера стирола и дивииилбензола. Метилметакрилат прививают при 80-85°С к полипропилену или к сополимеру, 3 &ИСИМОСТИ от температуры. Привес изделия достигает 40-180% и колеблется в зависимости от количества мономера в набухшем 1зделии или от длительности выдерживания в камере. Количество гомополимера в издеЛИИ, определяемое методом экстракции, не превышает 3%. Прививку мономера к пленкам можно осуществлять на установках непрерывного действия. 4 Предмет изобретеиия Оиособ прививки моиомера к изделиям из полимера, осуществляемый в паровой фазе, отличающийся тем, что, с целью получения продукта с высокой степенью прививки, процесс ведут в присутствии инициаторов радикальной полимеризации,