ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ Советский патент 1968 года по МПК B24B39/02 

В основном авт. св. № 128325 описан инструмент, предназначенный для отделочной и упрочняющей обработки наружной поверхности изделия.

Отличие описываемого инструмента состоит в том, что роликовые или игольчатый подшипники, несущие внутреннее кольцо подшипника, установлены на консольной, закрепляемой в суппортной головке, или опирающейся на центры станка щтанге, прогиб которой тарируется по усилию нажатия рабочего щарика на обрабатываемую поверхность, причем, последний помещен между двумя сферическими подпятниками, которые укреплены в гнезде разъемной по диаметральной плоскости обоймы, жестко посаженной на штангу. Это обеспечивает возможность обработки внутренней поверхности изделия.

На чертеже изображен описываемый инструмент, осевой разрез и частичный разрез по А-А.

Рабочим органом инструмента является шарик /, расположенный между двумя сферическими подпятниками 2, которые воспринимают тангенциальную нагрузку при раскатывании и укреплены в гнезде разъемной по диаметральной плоскости обоймы 3, укрепленной на штанге 4 с помощью болтов 5 и жестко фиксируемой на ней шпонкой 6.

Во время работы шарик / катится по соответствующей его размерам профильной канавке внутреннего кольца 7 того же шарикового подшипника, к которому относится шарик / и

который для этой цели разбирают, причем в инструменте работает один шарик, осгальные - запасные.

Кольцо 7 врашается на игольчатом подшипнике S на втулке 9, посаженной на штангу 4,

на которой подшипник укреплен гайкой 10 и контргайкой //.

Наряду с игольчатым подшипником могут быть применены также и конические роликоподшипники (на чертеже в описании к основиому авт. св. Л9 128325). При это.м игольчатый или роликовый конический подшипник применяют в зависимости от величины внутреннего диаметра шарикового подшипника, из которого берут шарик / и кольцо 7.

Оси подшипников 2 располагают под острым углом а относительно оси X-А, проведенной через центр шарика 1 и кольцо 7, что позволяет вписать диаметр Д инструмента в обрабатываемое отверстие. Осевые нагрузки

при раскатывании отверстия воспринимаются антифрикционными шайбами 12 и торцовыми поверхностями фланца 13 и втулки 9.

консольной, укрепляемой подобно резцу в суппорте станка или опирающейся на центры станка.

Сила давления шарика / на обрабатываемую поверхность изделия обычно подбирается опытно, в зависимости от пластичности материала изделия, и для шариков диаметром 20-25 мм не превышает 300-350 мм.

При раскатывании силу давления определяют по прогибу штанги, которая для этого предварительно тарируется, а при конструировании инструмента сечение штанги выбирают таким, чтобы прогиб, соответствующий принимаемому усилию раскатывания, не вызывал ее остаточной деформации и было бы возможно его замерять индикатором или по косинусу поперечной подачи суппорта.

Для изготовления инструмента могут быть использованы шарикоподшипники многих номеров, например № 310, 313, 314, 217, 216 и

имеющие диаметры шариков 19-25 мм и небольшой диаметр кольца.

Предмет изобретения

Инструмент для отделочной и упрочняющей обработки поверхности изделия по авт. св. ЛЬ 128325, отличающийся тем, что, с целью обработки внутренней поверхности изделия, роликовые или игольчатый подшипники, несущие внутреннее кольцо шарикоподшипника, установлены на консольной, закрепляемой в суппортной головке, или опирающейся на центры станка штанге, прогиб которой тарируется по силе давления рабочего шарика на обрабатываемую поверхность, причем последний помещен между двумя сферическими подпятниками, которые укреплены в гнезде разъемной по диаметральной плоскости обой.мы, жестко посаженной на штангу.

f . 3 а