Известные устройства для автоматического удаления жидкости из аппаратов, работающих под избыточным давлением газа, содержащие пневматическую программную систему, запорный клапан, гидравлические сопротивления и реле давления с нормально закрытым рабочим органом, имеют относительно сложные конструкции и малую надежность.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, вход реле давления соединен с нормально открытой камерой реле задержки времени, а выход - с атмосферой, в то время как линия питания программного устройства соединена с нормально закрытой отсекаемой камерой командного реле, а через переменный дроссель - с его управляющей камерой и с нормально закрытой отсекаемой камерой реле задержки времени, управляющая камера которого через переменный дроссель соединена с нормально открытой камерой командного реле и с линией его выхода.
На чертеже показана принципиальная схема описываемого устройства.
Устройство состоит из двух основных систем: пневматической программной / и гидравлической дренажной 2. Системы содержат пневмореле 3 и 4, переменные дроссели 5 и 6,
емкости 7 к 8, Манометры 9 и 10, запорный // и отсечной 12 клапаны, нерегулируемое 13 и регулируемое 14 гидравлические сопротивления, а также магистраль 15, соединенную с аппаратом 16, из которого должна удаляться жидкость.
Газ или воздух через дроссель 5 попадаег в полости А и Б, реле 3 через заданный промежуток времени перемещает вниз (по чертежу) сборку мембран, поступает в полость В, открывает запорный клапан 11, сообщающий аппарат 16 с атмосферой, поступает в реле 4 и в заданный момснг времени в датчик отсечного клапана 12.
Настройка дросселей 13 и 14 выполнена гак, чтобы датчик клапана 12 по истечении времени задержки, необходимого для удаления газа из дрена/кпой линии, разобщил давление в нем Р с атмосферным и обеспечил открытое положение клапана 12 до полного удаления лчидкости из аппарата 16, после чего в обратном порядке газ повышает (по сравнению с жидкостью) давление в дренажной линии, вследствие чего происходит срабатывание отсчетного клапана 12, сообщение полости А реле 3, емкости 7, камер Б и В, реле 4 с атмосферой через линию Р и возвращение системы в исходное положение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ АППАРАТОВ | 1973 |
|
SU365157A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ | 1967 |
|
SU203699A1 |
Пневматическое устройство управления расходом | 1981 |
|
SU1015345A2 |
СКВАЖИННЫЙ ПРИУСТЬЕВОЙ ОТБОЙНИК И СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ СКВАЖИННОГО ПРИУСТЬЕВОГО ОТБОЙНИКА | 2016 |
|
RU2626842C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕГУЛЯТОР УРОВНЯ | 1972 |
|
SU358684A1 |
Устройство для автоматического удаления жидкости из технологических аппаратов | 1987 |
|
SU1539728A1 |
Пневматическая система дистанционного управления дизелем | 1989 |
|
SU1721279A1 |
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2355014C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ТОПЛИВА В КАМЕРУ СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2277641C1 |
Гидротранспортная установка | 1979 |
|
SU812677A1 |
Авторы
Даты
1968-01-01—Публикация