Известно устройство для балансировки роторов, содержащее основание с двумя стойками, снабженными подшипниками для установки детали с возможностью вращения, датчик вибрации, привод для вращения, две сдвинутые на 90° одна относительно другой фотоголовки и электронный блок, включающий электроннолучевую трубку и преобразовательно-усилительный тракт, получающий сигналы от датчиков вибрации.
Предложенное устройство отличается тем, что его преобразовательно-усилительный тракт содержит два канала, каждый из которых подключен к одной из двух взаимно перпендикулярных отклоняющих систем электроннолучевой трубки и имеет электронный ключ, управляемый одной из фотоголовок, и интегрирующий усилитель постоянного тока, позволяющие отделить сигналы дебаланса от сигналов шумов.
Благодаря этому повышается точность балансировки.
На фиг. 1 изображена механическая часть описываемого устройства и разрез по А-А; на фиг. 2 - блок-схема устройства.
Устройство содержит основание 1 с двумя стойками 2, снабженными подшипниками 3 для установки детали с возможностью вращения, привод для вращения детали (на чертеже не показаны), две сдвинутые на 90° одна относительно другой фотоголовки 4 и электронный блок. Электронный блок включает электроннолучевую трубку 5 и преобразовательно-усилительный тракт, получающий сигнал от фотоголовок. Этот тракт содержит два канала, подключенных к электроннолучевой трубке, каждый из которых имеет электронный ключ 6 и интегрирующий усилитель 7, позволяющие отделить сигналы дебаланса от сигналов шумов.
С вращающейся детали 8 при помощи двух датчиков 9 вибрации снимаются сигналы дебаланса в двух плоскостях балансировки. Эти сигналы подаются на потенциометрическую схему 10 исключения взаимного влияния плоскостей приведения с переключателем сторон балансировки. С выхода этой схемы сигнал (а), пропорциональный дебалансу изделия в одной из плоскостей приведения, через ступенчатый делитель 11 и предварительный усилитель 12 поступает (б) на два электронных ключа 6. Одновременно за счет нанесенной на детали на дуге 180° светоконтрастной полосы, с него двумя фотоголовками 4, установленными под утлом 90° одна к другой, снимаются два опорных сигнала (в, г), сдвинутых один относительно другого на четверть периода. Эти сигналы через усилители 13 поступают на формирователи 14 импульсов. Формирователи вырабатывают правильные прямоугольные импульсы (д и е), причем, вследствие того, что светоконтрастная полоса на детали нанесена на дуге 180°, положительные и отрицательные импульсы имеют одинаковую длительность, равную половине периода вращения изделия. Прямоугольные импульсы, вырабатываемые формирователями, управляют работой электронных ключей 6.
Электронные ключи пропускают сигнал дебаланса без изменения фазы в течение положительного управляющего импульса (в течение половины периода вращения детали) и меняют фазу сигнала дебаланса на 180° в течение отрицательного управляющего импульса.
В результате такой работы описанной части схемы на выходе ключей 6 получаются сигналы (ж, и), средние значения которых пропорциональны двум составляющим векторного значения сигнала дебаланса изделия по двум взаимно перпендикулярным осям. При постоянной скорости вращения детали величины этих составляющих однозначно определяются величиной дебаланса и его угловым положением относительно светоконтрастной полосы. Выделение и последующее усиление только составляющих сигнала дебаланса по соответствующим осям происходят в интегрирующих усилителях 7 постоянного тока.
С интегрирующих усилителей постоянные напряжения (к и л) поступают на соответствующие взаимно перпендикулярные отклоняющие системы 15 и 16 электроннолучевой трубки, поворотная шкала которой имеет угловые и радиальные деления. В результате луч электроннолучевой трубки отклоняется от центра шкалы на величину и в направлении, определяемые соответственно величиной и положением дебаланса на детали относительно светоконтрастной полосы. Направление углового отсчета по шкале определяется направлением вращения детали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ | 1969 |
|
SU240311A1 |
Устройство для измерения вектора вибрации | 1980 |
|
SU879319A1 |
Устройство для измерения параметров вектора дисбаланса вращающегося тела | 1979 |
|
SU996884A1 |
Фотоэлектрическое устройство для установления идентичности текстовых и иллюстрационных оригиналов, например географических карт, и репродуцированных изображений последних | 1960 |
|
SU141502A1 |
Устройство для измерения слабых магнитных полей | 1978 |
|
SU746353A1 |
Электронное отсчетное устройство для балансировочных машин | 1961 |
|
SU148563A1 |
Измерительное двухканальное устройство к балансировочному станку | 1978 |
|
SU746226A1 |
Устройство для регулирования оптической плотности красочных полиграфических знаков к многокрасочным печатным машинам | 1981 |
|
SU1014767A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАРОТАЖНЫХ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ СКАНИРУЮЩИХ ЗОНДИРОВАНИЙ | 2010 |
|
RU2421760C1 |
Устройство для измерения линейных размеров объектов | 1986 |
|
SU1479822A1 |
Устройство для определения величины и места динамической неуравновешенности вращающихся тел, содержащее основание с двумя стойками, снабженными подшипниками для установки детали с возможностью вращения, датчик вибрации и привод для вращения детали, две сдвинутые на 90° одна относительно другой фотоголовки и электронный блок, включающий в себя электроннолучевую трубку и преобразовательно-усилительный тракт, получающий сигнал от датчиков вибрации, отличающееся тем, что, с целью повышения точности балансировки, преобразовательно-усилительный тракт содержит два канала, каждый из которых подключен к одной из двух взаимно перпендикулярных отклоняющих систем электроннолучевой трубки и имеет электронный ключ, управляемый одной из фотоголовок, и интегрирующий усилитель постоянного тока, позволяющие отделить сигналы дебаланса от сигналов шумов.
Авторы
Даты
1968-12-10—Публикация
1965-10-19—Подача